一种水龙头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水龙头结构，它包括金属壳体、设有进水水路和出水水路的塑料阀座、金属螺母、锁紧盖和阀芯，所述金属壳体设有装配腔和与装配腔相接通的侧腔，所述塑料阀座置于装配腔内，所述锁紧盖与装配腔锁紧配合且塑料阀座底端靠抵在锁紧盖上；所述阀芯安装在侧腔内且其进水口与塑料阀座进水水路相对接、其出水口与塑料阀座出水水路相对接；所述塑料阀座设有一容置腔，该金属螺母置于容置腔内且可与安装螺杆相螺接配合。在安装水龙头时，通过该金属螺母与安装螺杆相螺接配合以将水龙头进行固定，金属螺母的受力强度大于塑料阀座的受力强度，可以提高塑料阀座的使用寿命，进而提高水龙头的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水龙头结构
本技术涉及一种水龙头结构。
技术介绍
现有的水龙头，尤其是厨房龙头，一般采用铜材质，成本高昂。或者，也出现了采用金属外壳与塑料内芯相装配形成的龙头本体，但是，塑料内芯直接与安装螺母相螺接配合，由于塑料的刚性不足，导致塑料内芯与安装螺母相螺接时较大的安装扭力将塑料内芯损坏，降低了整个水龙头的质量。且，在实际安装过程中，塑料内芯与金属外壳之间的孔位较难对齐，导致水嘴不好安装。
技术实现思路
本技术提供了一种水龙头结构，其克服了
技术介绍
所存在的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水龙头结构，它包括金属壳体、设有进水水路和出水水路的塑料阀座、金属螺母、锁紧盖和阀芯，所述金属壳体设有装配腔和与装配腔相接通的侧腔，所述塑料阀座置于装配腔内，所述锁紧盖与装配腔锁紧配合且塑料阀座底端靠抵在锁紧盖上；所述阀芯安装在侧腔内且其进水口与塑料阀座进水水路相对接、其出水口与塑料阀座出水水路相对接；所述塑料阀座设有一容置腔，该金属螺母置于容置腔内且可与安装螺杆相螺接配合。一较佳实施例之中：所述锁紧盖包括中空的盖体，盖体周围设有外螺纹，所述装配腔腔壁设有内螺纹，通过内外螺纹的螺接配合以将锁紧盖与金属壳体固定在一起，所述安装螺杆穿过盖体后与金属螺母相螺接配合。一较佳实施例之中：所述容置腔具有一开口，该开口位于塑料阀座的侧面，且容置腔位于盖体正上方的位置；所述金属螺母从该开口处伸入容置腔内。一较佳实施例之中：还包括一金属支撑垫，该金属支撑垫夹置在盖体与塑料阀座底面之间，且金属支撑垫开设有用于对安装螺杆进行让位的让位孔。一较佳实施例之中：所述装配腔上下贯通，且装配腔顶端开口向下凸设有环形定位部，环形定位部与装配腔腔壁之间形成插入空间；所述出水水路设置在塑料阀座顶端，所述塑料阀座顶端伸入插入空间且出水水路与装配腔顶端开口相对齐。一较佳实施例之中：所述塑料阀座顶端外周设有平直定位面，所述装配腔腔壁顶端设有能与平直定位面相适配的平直配合面。一较佳实施例之中：所述塑料阀座还设有位于平直定位面下方的第一受力面，所述装配腔腔壁还设有正对侧腔且与第一受力面相适配的第二受力面。一较佳实施例之中：所述第二受力面与装配腔中心轴线之间的距离大于平直配合面与装配腔中心轴线之间的距离。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：1.在塑料阀座的容置腔内放置一金属螺母，在安装水龙头时，通过该金属螺母与安装螺杆相螺接配合以将水龙头进行固定，金属螺母的受力强度大于塑料阀座的受力强度，可以提高塑料阀座的使用寿命，进而提高水龙头的质量。2.容置腔位于盖体正上方的位置；所述金属螺母从该开口处伸入容置腔内，使得盖体能对金属螺母进行轴向支撑。3.当金属螺母所在的位置与盖体正上方相错开时，可通过金属支撑垫对金属螺母进行轴向支撑。4.通过平直定位面与平直配合面的配合，使得在安装过程中能快速地对塑料阀座与金属壳体进行对位。5.通过第一受力面与第二受力面的配合，使得能给阀芯提供一个侧向支撑力。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1绘示了一较佳实施例的一种水龙头结构的整体示意图。图2绘示了一较佳实施例的一种水龙头结构的立体分解示意图。图3绘示了一较佳实施例的一种水龙头结构的剖视图。图4绘示了金属壳体与塑料阀座的分解剖视图。图5绘示了塑料阀座的结构示意图。图6绘示了另一较佳实施例的一种水龙头结构的剖视图。图7绘示了金属支撑垫的结构示意图。具体实施方式请查阅图1至图5，一种水龙头结构的一较佳实施例，所述的一种水龙头结构，它包括金属壳体10、设有进水水路23和出水水路24的塑料阀座20、金属螺母30、锁紧盖40和阀芯50。所述金属壳体10设有装配腔11和与装配腔11相接通的侧腔12。本实施例中，所述装配腔11腔壁设有内螺纹。本实施例中，所述装配腔11上下贯通，且装配腔11顶端开口向下凸设有环形定位部13，环形定位部13与装配腔11腔壁之间形成插入空间14。本实施例中，所述装配腔11腔壁顶端设有平直配合面15。最好，平直配合面15个数设有两个且相对布置。本实施例中，所述装配腔11腔壁还设有正对侧腔12的第二受力面16。本实施例中，所述第二受力面16与装配腔11中心轴线之间的距离大于平直配合面15与装配腔11中心轴线之间的距离。所述塑料阀座20置于装配腔11内。所述塑料阀座20设有一容置腔21，该金属螺母30置于容置腔21内且可与安装螺杆1相螺接配合。本实施例中，所述容置腔21具有一开口，该开口位于塑料阀座20的侧面，且容置腔21位于盖体正上方的位置；所述金属螺母30从该开口处伸入容置腔21内。如图2所示，容置腔21内还设有防止金属螺母30松脱的筋条22，该筋条22沿着容置腔21长度方向延伸。如图6和图7所示，还包括一金属支撑垫80，该金属支撑垫80夹置在盖体与塑料阀座20底面之间，且金属支撑垫80开设有用于对安装螺杆1进行让位的让位孔81。若金属螺母30所在的位置与盖体正上方相错开时，该金属支撑垫80对金属螺母30进行轴向支撑。所述出水水路24设置在塑料阀座20顶端，所述塑料阀座20顶端伸入插入空间14且出水水路24与装配腔11顶端开口相对齐。本实施例中，所述塑料阀座20顶端外周设有与平直配合面15相适配的平直定位面25。相应的，平直定位面25个数也设有两个且相对布置。本实施例中，所述塑料阀座20还设有位于平直定位面25下方且与第二受力面16相适配的第一受力面26。所述锁紧盖40与装配腔11锁紧配合且塑料阀座20底端靠抵在锁紧盖40上。本实施例中，所述锁紧盖40包括中空的盖体，盖体周围设有外螺纹，通过内外螺纹的螺接配合以将锁紧盖40与金属壳体10固定在一起，安装螺杆1穿过盖体后与金属螺母30相螺接配合。所述阀芯50安装在侧腔12内且其进水口与塑料阀座20进水水路23相对接、其出水口与塑料阀座出水水路24相对接。所述阀芯50可采用混水阀芯，为现有技术，不再赘述。另设有压盖51，该压盖51与侧腔12相螺接配合以对阀芯50进行限位。如图2所示，该水龙头还包括把手60和出水嘴70，该部分为现有技术。该水龙头的安装过程如下：先将塑料阀座20从装配腔11底端装入装配腔11内，且平直配合面15与平直定位面25相靠抵配合、第一受力面26与第二受力面16相靠抵配合；接着，将锁紧盖40螺接在装配腔11底端以对塑料阀座20进行限位，再将金属螺母30置于容置腔21内；然后，将阀芯50装入侧腔12内且靠抵在塑料阀座20上，再通过压盖51与侧腔12的螺接配合对阀芯50进行限位固定；最后安装好把手60和出水嘴70即可。需要将水龙头安装至台面时，只需将安装螺杆1穿过盖体后与金属螺母30相螺接锁紧即可。以上所述，仅为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水龙头结构，其特征在于：它包括金属壳体、设有进水水路和出水水路的塑料阀座、金属螺母、锁紧盖和阀芯，所述金属壳体设有装配腔和与装配腔相接通的侧腔，所述塑料阀座置于装配腔内，所述锁紧盖与装配腔锁紧配合且塑料阀座底端靠抵在锁紧盖上；所述阀芯安装在侧腔内且其进水口与塑料阀座进水水路相对接、其出水口与塑料阀座出水水路相对接；所述塑料阀座设有一容置腔，该金属螺母置于容置腔内且可与安装螺杆相螺接配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种水龙头结构，其特征在于：它包括金属壳体、设有进水水路和出水水路的塑料阀座、金属螺母、锁紧盖和阀芯，所述金属壳体设有装配腔和与装配腔相接通的侧腔，所述塑料阀座置于装配腔内，所述锁紧盖与装配腔锁紧配合且塑料阀座底端靠抵在锁紧盖上；所述阀芯安装在侧腔内且其进水口与塑料阀座进水水路相对接、其出水口与塑料阀座出水水路相对接；所述塑料阀座设有一容置腔，该金属螺母置于容置腔内且可与安装螺杆相螺接配合。


2.根据权利要求1所述的一种水龙头结构，其特征在于：所述锁紧盖包括中空的盖体，盖体周围设有外螺纹，所述装配腔腔壁设有内螺纹，通过内外螺纹的螺接配合以将锁紧盖与金属壳体固定在一起，所述安装螺杆穿过盖体后与金属螺母相螺接配合。


3.根据权利要求2所述的一种水龙头结构，其特征在于：所述容置腔具有一开口，该开口位于塑料阀座的侧面，且容置腔位于盖体正上方的位置；所述金属螺母从该开口处伸入容置腔内。


4.根据权利要求2所述的一种水龙头结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永强，叶贤清，洪鸿行，郭鸿庆，祝传宝，
申请(专利权)人：路达厦门工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35