一种可调式紧固标准件制造技术

技术编号:25326112 阅读:19 留言:0更新日期:2020-08-18 23:02
本实用新型专利技术公开了一种可调式紧固标准件,包括多边形端头、螺纹柱和螺帽,所述多边形端头的顶端开设有矩形拧动槽,所述螺纹柱的上表面焊接在多边形端头的下表面,所述螺帽螺纹连接在螺纹柱的外侧,所述操作杆的外侧面粘贴连接有橡胶圈,且操作杆的下表面焊接连接有底端纵截面呈“T”字型结构的手动拉杆,所述螺帽的上表面一体式连接有横盘,所述螺纹柱的底端螺纹连接有底盘,且底盘的上表面左侧和右侧均固定连接有伸缩杆,并且伸缩杆位于螺帽的外侧。该可调式紧固标准件,能够调节螺纹柱的实际使用长度,适应不同工件,方便螺帽与螺纹柱之间的拆卸安装,便于使用,利用伸缩杆限定螺帽,避免螺帽松动。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式紧固标准件
本技术涉及紧固标准件
,具体为一种可调式紧固标准件。
技术介绍
紧固件包括螺栓、螺柱、螺钉、自攻螺丝、铆钉和焊钉等零件,用于工件与工件之间的固定连接,紧固标准件是指长度尺寸、外径尺寸和外形均安装统一标准制作的紧固件,便于制造。但现有的紧固标准件实际使用长度不能够调试,需要使用外界工具转动螺帽,不便于使用,螺帽易松动,因此,我们提出一种可调式紧固标准件,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调式紧固标准件,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的紧固标准件实际使用长度不能够调试,需要使用外界工具转动螺帽,不便于使用,螺帽易松动的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调式紧固标准件,包括多边形端头、螺纹柱和螺帽,所述多边形端头的顶端开设有矩形拧动槽,且多边形端头的下方设置有垫圈,所述螺纹柱的上表面焊接在多边形端头的下表面,所述螺帽螺纹连接在螺纹柱的外侧,且螺帽的外端等角度开设有承接槽,并且承接槽的内侧安装有操作杆,所述操作杆的外侧面粘贴连接有橡胶圈,且操作杆的下表面焊接连接有底端纵截面呈“T”字型结构的手动拉杆,所述螺帽的上表面一体式连接有横盘,且横盘的左端和右端均开设有固定槽,所述螺纹柱的底端螺纹连接有底盘,且底盘的上表面左侧和右侧均固定连接有伸缩杆,并且伸缩杆位于螺帽的外侧。优选的,所述螺纹柱包括第一连接杆、内槽、连接环、插槽、插杆和第二连接杆,第一连接杆的内部开设有内槽,内槽的内侧卡合安装有连接环,第一连接杆的下表面焊接有第二连接杆,连接环和第一连接杆的外端均开设有插槽,插槽的内侧设置有插杆。优选的,所述操作杆的顶端纵截面呈“T”型结构,且操作杆与螺帽构成升降结构。优选的,所述手动拉杆的直径尺寸小于承接槽的内径尺寸,且承接槽的内壁与操作杆的外侧面相贴合。优选的,所述底盘的纵截面呈“凸”字型结构,且底盘与螺纹柱的连接方式为螺纹连接。优选的,所述伸缩杆通过固定槽与横盘相连接,且伸缩杆关于底盘的中心线对称设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可调式紧固标准件,能够调节螺纹柱的实际使用长度,适应不同工件,方便螺帽与螺纹柱之间的拆卸安装,便于使用,利用伸缩杆限定螺帽,避免螺帽松动;1.设置有螺纹柱,螺纹柱由第一连接杆、内槽、连接环、插槽、插杆和第二连接杆组成,第二连接杆通过连接环与第一连接杆相连接,连接环在第一连接杆的内侧为升降结构,从而第二连接杆在第一连接杆的下方为升降结构,能够调节螺纹柱的实际使用长度,适应不同工件;2.设置有螺帽和操作杆,操作杆等间距卡合在螺帽的内部,当需要将螺帽安装在螺纹柱上时,将操作杆从螺帽的内部拉出,转动操作杆,从而方便转动螺帽,便于螺帽与螺纹柱之间的拆卸安装;3.设置有螺帽、横盘、底盘和伸缩杆,当螺帽螺纹连接在螺纹柱的外侧之后,调节伸缩杆的长度,将伸缩杆与横盘连接,利用伸缩杆限定横盘,从而限定与横盘一体式连接的螺帽,避免螺帽松动。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图;图2为本技术图1中A处放大结构示意图;图3为本技术螺帽与横盘连接仰视结构示意图;图4为本技术正视结构示意图;图5为本技术第一连接杆与第二连接杆连接结构示意图。图中:1、多边形端头;2、矩形拧动槽;3、垫圈;4、螺纹柱;401、第一连接杆;402、内槽;403、连接环;404、插槽;405、插杆;406、第二连接杆;5、螺帽;6、承接槽;7、操作杆;8、橡胶圈;9、手动拉杆;10、横盘;11、固定槽;12、底盘;13、伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种可调式紧固标准件,包括多边形端头1、矩形拧动槽2、垫圈3、螺纹柱4、螺帽5、承接槽6、操作杆7、橡胶圈8、手动拉杆9、横盘10、固定槽11、底盘12和伸缩杆13,多边形端头1的顶端开设有矩形拧动槽2,且多边形端头1的下方设置有垫圈3,螺纹柱4的上表面焊接在多边形端头1的下表面,螺帽5螺纹连接在螺纹柱4的外侧,且螺帽5的外端等角度开设有承接槽6,并且承接槽6的内侧安装有操作杆7,操作杆7的外侧面粘贴连接有橡胶圈8,且操作杆7的下表面焊接连接有底端纵截面呈“T”字型结构的手动拉杆9,螺帽5的上表面一体式连接有横盘10,且横盘10的左端和右端均开设有固定槽11,螺纹柱4的底端螺纹连接有底盘12,且底盘12的上表面左侧和右侧均固定连接有伸缩杆13,并且伸缩杆13位于螺帽5的外侧;如图1、图2和图3中操作杆7的顶端纵截面呈“T”型结构,且操作杆7与螺帽5构成升降结构,方便将操作杆7从螺帽5的内部拉出,利用操作杆7便于转动螺帽5,方便螺帽5与螺纹柱4之间的拆卸安装,手动拉杆9的直径尺寸小于承接槽6的内径尺寸,且承接槽6的内壁与操作杆7的外侧面相贴合,避免操作杆7从承接槽6的内侧完全滑出,伸缩杆13通过固定槽11与横盘10相连接,且伸缩杆13关于底盘12的中心线对称设置,利用伸缩杆13控制螺帽5,避免螺帽5松动;如图1、图4和图5中螺纹柱4包括第一连接杆401、内槽402、连接环403、插槽404、插杆405和第二连接杆406,第一连接杆401的内部开设有内槽402,内槽402的内侧卡合安装有连接环403,第一连接杆401的下表面焊接有第二连接杆406,连接环403和第一连接杆401的外端均开设有插槽404,插槽404的内侧设置有插杆405,便于调节第一连接杆401与第二连接杆406之间的距离,从而便于调节螺纹柱4的长度,底盘12的纵截面呈“凸”字型结构,且底盘12与螺纹柱4的连接方式为螺纹连接,方便底盘12与螺纹柱4之间的拆卸安装。工作原理:在使用该可调式紧固标准件时,首先当需要调试螺纹柱4的实际使用长度时,如图5所示,第二连接杆406通过连接环403与第一连接杆401相连接,在内槽402的内侧升降连接环403,将连接环403内部的插槽404与第二连接杆406内部的插槽404对齐,再将插杆405插入重合的插槽404的内部,从而将第二连接杆406固定在第一连接杆401的下方,调节螺纹柱4的长度,从而调节螺纹柱4的实际使用长度,插杆405插入插槽404之后,插杆405的外侧面与第一连接杆401的外侧面平齐,将螺纹柱4插入需要固定的工件内部之后,将螺帽5套在螺纹柱4上,使得螺帽5位于需要固定工件的下方,然后握住操作杆7,转动操作杆7,从而转动螺帽5,将螺帽5与螺纹柱4连接,接着向上推动图2中的操作杆7,使得操作杆7外侧的橡胶圈8卡入承接槽6的内部,操作杆7下方的手动拉杆9位于承接槽6的内侧;<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式紧固标准件,包括多边形端头(1)、螺纹柱(4)和螺帽(5),其特征在于:所述多边形端头(1)的顶端开设有矩形拧动槽(2),且多边形端头(1)的下方设置有垫圈(3),所述螺纹柱(4)的上表面焊接在多边形端头(1)的下表面,所述螺帽(5)螺纹连接在螺纹柱(4)的外侧,且螺帽(5)的外端等角度开设有承接槽(6),并且承接槽(6)的内侧安装有操作杆(7),所述操作杆(7)的外侧面粘贴连接有橡胶圈(8),且操作杆(7)的下表面焊接连接有底端纵截面呈“T”字型结构的手动拉杆(9),所述螺帽(5)的上表面一体式连接有横盘(10),且横盘(10)的左端和右端均开设有固定槽(11),所述螺纹柱(4)的底端螺纹连接有底盘(12),且底盘(12)的上表面左侧和右侧均固定连接有伸缩杆(13),并且伸缩杆(13)位于螺帽(5)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式紧固标准件,包括多边形端头(1)、螺纹柱(4)和螺帽(5),其特征在于:所述多边形端头(1)的顶端开设有矩形拧动槽(2),且多边形端头(1)的下方设置有垫圈(3),所述螺纹柱(4)的上表面焊接在多边形端头(1)的下表面,所述螺帽(5)螺纹连接在螺纹柱(4)的外侧,且螺帽(5)的外端等角度开设有承接槽(6),并且承接槽(6)的内侧安装有操作杆(7),所述操作杆(7)的外侧面粘贴连接有橡胶圈(8),且操作杆(7)的下表面焊接连接有底端纵截面呈“T”字型结构的手动拉杆(9),所述螺帽(5)的上表面一体式连接有横盘(10),且横盘(10)的左端和右端均开设有固定槽(11),所述螺纹柱(4)的底端螺纹连接有底盘(12),且底盘(12)的上表面左侧和右侧均固定连接有伸缩杆(13),并且伸缩杆(13)位于螺帽(5)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种可调式紧固标准件,其特征在于:所述螺纹柱(4)包括第一连接杆(401)、内槽(402)、连接环(403)、插槽(404)、插杆(405)和第二连接杆(406),第一连接杆(401...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超熊鹏飞杨俊涛张树才
申请(专利权)人:信阳星宇航天标准件制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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