一种连接稳固的齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术的一种连接稳固的齿轮泵，包括底座、齿轮泵泵头和驱动电机，齿轮泵泵头包括防护外壳、第一齿轮和第二齿轮，防护外侧的两侧设置吸入口和排出口，吸入口的底部以及排出口的底部均设置支撑装置，本实用新型专利技术和管道连接完后，通过支撑装置对管路进行进一步的稳固，增加了本实用新型专利技术和管道之间相互连接的稳定性，支撑装置包括支撑套管、支撑杆、第一固定环和第二固定环，支撑杆能够穿入支撑套管且通过螺纹连接的方式相互配合，进而支撑杆的底部设置齿牙，支撑套管的外侧设置第一通孔，第一通孔的内部设置连接杆，连接杆的内端设置第二锥形齿轮，能够方便的调节第一固定环和第二固定环的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种连接稳固的齿轮泵
本技术涉及齿轮泵
，具体为一种连接稳固的齿轮泵。
技术介绍
众所周知，齿轮泵是一种依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积的变化和移动来输送介质的回转泵，当齿轮转动时，齿轮相互脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，进而将液体吸入，齿轮相互啮合侧的空间的体积从大变小，进而将液体排出，齿轮泵在工作运行的过程中会产生较为强烈的震动，使得齿轮泵和管路的连接处容易发生脱落。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种连接稳固的齿轮泵。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种连接稳固的齿轮泵，包括齿轮泵泵头、底座和驱动电机，所述驱动电机和所述齿轮泵泵头均设置在所述底座的顶部，齿轮泵泵头包括防护外壳、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮均设置在所述防护外壳的内部，第一齿轮的轴线以及第二齿轮的轴线均和驱动电机的输出端的轴线相互重合设置，驱动电机的输出端设置有第一传动齿轮，第一齿轮的内侧设置有和所述第一传动齿轮相互匹配的第二传动齿轮，第二齿轮的内侧设置有和所述第二传动齿轮相互匹配的第三传动齿轮，防护外壳的相对第一齿轮的中心与第二齿轮的中心连线的侧的外侧分别设置有吸入口和排出口，所述吸入口的轴线和所述排出口的轴线相互重合设置，底座的顶部相对吸入口的下方以及相对排出口的下方均设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑套管、支撑杆、第一固定环以及和所述第一固定环相互匹配的第二固定环，所述第二固定环的底部和所述支撑杆的顶部相互连接，第一固定环和第二固定环均呈向外侧拱起的弧形设置，支撑杆可活动贯穿所述支撑套管，支撑套管的内壁设置有内螺纹，支撑杆的外壁设置有和支撑套管的内螺纹相互匹配的外螺纹，支撑杆的底部竖直设置有齿牙，支撑套管的外壁设置有第一通孔，所述第一通孔的轴线和支撑杆的轴线相互垂直设置，第一通孔内可活动穿设有连接杆，所述连接杆的相对支撑套管的内部的一端设置有和所述齿牙相互匹配的第二锥形齿轮，连接杆的相对支撑套管的外部的一端设置有旋钮。为了增加本技术的第一固定环和第二固定环相互连接以及相互脱离的便利性，所述第一固定环的两端以及第二固定环的两端均设置有第一固定部，所述第一固定部设置有第二通孔，所述第二通孔的内部穿设有紧固螺栓。为了增加本技术的连接杆和支撑套管相互结合的稳定性，所述第一通孔的内壁设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部可活动设置有固定杆，所述固定杆和第一凹槽之间设置有弹簧，所述弹簧的一端和第一凹槽的内端相互连接另一端和固定杆的伸入第一凹槽的一端相互连接，连接杆的外表面沿圆周方向设置有至少两个和固定杆相互匹配的第二凹槽，所述第二凹槽以及固定杆的端部均呈弧形设置。为了增加本技术的固定杆和第一凹槽相互结合的稳定性，防止固定杆由第一凹槽内脱离，所述固定杆的伸入第一凹槽的一端的外侧设置有第一凸环，第一凹槽的外端的内侧设置有和所述第一凸环相互匹配的第二凸环，所述第二凸环的内径小于第一凸环的外径。为了增加本技术的第一固定环的内壁以及第二固定环的内壁的粗糙程度，所述第一固定环的内壁以及第二固定环的内壁均设置有紧固层，所述紧固层的材质为软质橡胶。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种连接稳固的齿轮泵，具备以下有益效果：该连接稳固的齿轮泵，包括底座、齿轮泵泵头和驱动电机，驱动电机和齿轮泵泵头均设置在底座上，齿轮泵泵头包括防护外壳、第一齿轮和第二齿轮，在防护外侧的两侧设置吸入口和排出口，通过在吸入口的底部以及排出口的底部均设置支撑装置，在本技术和管道连接完后，通过支撑装置对管路进行进一步的稳固，增加了本技术和管道之间相互连接的稳定性，且支撑装置包括支撑套管、支撑杆、第一固定环和第二固定环，支撑杆能够穿入支撑套管且通过螺纹连接的方式相互配合，进而支撑杆的底部设置齿牙，支撑套管的外侧设置第一通孔，第一通孔的内部设置连接杆，连接杆的内端设置第二锥形齿轮，进而能够方便的调节第一固定环和第二固定环的高度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术齿轮泵泵头的结构示意图；图3为本技术图2中所示A处局部放大的结构示意图；图4为本技术第一固定环和第二固定环的结构示意图。图中：1、齿轮泵泵头；2、底座；3、驱动电机；4、防护外壳；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一传动齿轮；8、第二传动齿轮；9、第三传动齿轮；10、吸入口；11、排出口；12、支撑套管；13、支撑杆；14、第一固定环；15、第二固定环；16、齿牙；17、第一通孔；18、连接杆；19、第二锥形齿轮；20、旋钮；21、第一固定部；22、第二通孔；23、紧固螺栓；24、第一凹槽；25、固定杆；26、弹簧；27、第二凹槽；28、第一凸环；29、第二凸环；30、紧固层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种连接稳固的齿轮泵，包括齿轮泵泵头1、底座2和驱动电机3，所述驱动电机3和所述齿轮泵泵头1均设置在所述底座2的顶部，齿轮泵泵头1包括防护外壳4、第一齿轮5和第二齿轮6，所述第一齿轮5和所述第二齿轮6均设置在所述防护外壳4的内部，第一齿轮5的轴线以及第二齿轮6的轴线均和驱动电机3的输出端的轴线相互重合设置，驱动电机3的输出端设置有第一传动齿轮7，第一齿轮5的内侧设置有和所述第一传动齿轮7相互匹配的第二传动齿轮8，第二齿轮6的内侧设置有和所述第二传动齿轮8相互匹配的第三传动齿轮9，防护外壳4的相对第一齿轮5的中心与第二齿轮6的中心连线的两侧的外侧分别设置有吸入口10和排出口11，所述吸入口10的轴线和所述排出口11的轴线相互重合设置，底座2的顶部相对吸入口10的下方以及相对排出口11的下方均设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑套管12、支撑杆13、第一固定环14以及和所述第一固定环14相互匹配的第二固定环15，所述第二固定环15的底部和所述支撑杆13的顶部相互连接，第一固定环14和第二固定环15均呈向外侧拱起的弧形设置，支撑杆13可活动贯穿所述支撑套管12，支撑套管12的内壁设置有内螺纹，支撑杆13的外壁设置有和支撑套管12的内螺纹相互匹配的外螺纹，支撑杆13的底部竖直设置有齿牙16，支撑套管12的外壁设置有第一通孔17，所述第一通孔17的轴线和支撑杆13的轴线相互垂直设置，第一通孔17内可活动穿设有连接杆18，所述连接杆18的相对支撑套管12的内部的一端设置有和所述齿牙16相互匹配的第二锥形齿轮19，连接杆18的相对支撑套管12的外部的一端设置有旋钮20，以往的齿轮泵在工作运行时，由于齿轮泵存在较严重的震动，使得齿轮泵和管道的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接稳固的齿轮泵，包括齿轮泵泵头(1)、底座(2)和驱动电机(3)，所述驱动电机(3)和所述齿轮泵泵头(1)均设置在所述底座(2)的顶部，齿轮泵泵头(1)包括防护外壳(4)、第一齿轮(5)和第二齿轮(6)，所述第一齿轮(5)和所述第二齿轮(6)均设置在所述防护外壳(4)的内部，第一齿轮(5)的轴线以及第二齿轮(6)的轴线均和驱动电机(3)的输出端的轴线相互重合设置，驱动电机(3)的输出端设置有第一传动齿轮(7)，第一齿轮(5)的内侧设置有和所述第一传动齿轮(7)相互匹配的第二传动齿轮(8)，第二齿轮(6)的内侧设置有和所述第二传动齿轮(8)相互匹配的第三传动齿轮(9)，其特征在于，防护外壳(4)的相对第一齿轮(5)的中心与第二齿轮(6)的中心连线的两侧的外侧分别设置有吸入口(10)和排出口(11)，所述吸入口(10)的轴线和所述排出口(11)的轴线相互重合设置，底座(2)的顶部相对吸入口(10)的下方以及相对排出口(11)的下方均设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑套管(12)、支撑杆(13)、第一固定环(14)以及和所述第一固定环(14)相互匹配的第二固定环(15)，所述第二固定环(15)的底部和所述支撑杆(13)的顶部相互连接，第一固定环(14)和第二固定环(15)均呈向外侧拱起的弧形设置，支撑杆(13)可活动贯穿所述支撑套管(12)，支撑套管(12)的内壁设置有内螺纹，支撑杆(13)的外壁设置有和支撑套管(12)的内螺纹相互匹配的外螺纹，支撑杆(13)的底部竖直设置有齿牙(16)，支撑套管(12)的外壁设置有第一通孔(17)，所述第一通孔(17)的轴线和支撑杆(13)的轴线相互垂直设置，第一通孔(17)内可活动穿设有连接杆(18)，所述连接杆(18)的相对支撑套管(12)的内部的一端设置有和所述齿牙(16)相互匹配的第二锥形齿轮(19)，连接杆(18)的相对支撑套管(12)的外部的一端设置有旋钮(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种连接稳固的齿轮泵，包括齿轮泵泵头(1)、底座(2)和驱动电机(3)，所述驱动电机(3)和所述齿轮泵泵头(1)均设置在所述底座(2)的顶部，齿轮泵泵头(1)包括防护外壳(4)、第一齿轮(5)和第二齿轮(6)，所述第一齿轮(5)和所述第二齿轮(6)均设置在所述防护外壳(4)的内部，第一齿轮(5)的轴线以及第二齿轮(6)的轴线均和驱动电机(3)的输出端的轴线相互重合设置，驱动电机(3)的输出端设置有第一传动齿轮(7)，第一齿轮(5)的内侧设置有和所述第一传动齿轮(7)相互匹配的第二传动齿轮(8)，第二齿轮(6)的内侧设置有和所述第二传动齿轮(8)相互匹配的第三传动齿轮(9)，其特征在于，防护外壳(4)的相对第一齿轮(5)的中心与第二齿轮(6)的中心连线的两侧的外侧分别设置有吸入口(10)和排出口(11)，所述吸入口(10)的轴线和所述排出口(11)的轴线相互重合设置，底座(2)的顶部相对吸入口(10)的下方以及相对排出口(11)的下方均设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑套管(12)、支撑杆(13)、第一固定环(14)以及和所述第一固定环(14)相互匹配的第二固定环(15)，所述第二固定环(15)的底部和所述支撑杆(13)的顶部相互连接，第一固定环(14)和第二固定环(15)均呈向外侧拱起的弧形设置，支撑杆(13)可活动贯穿所述支撑套管(12)，支撑套管(12)的内壁设置有内螺纹，支撑杆(13)的外壁设置有和支撑套管(12)的内螺纹相互匹配的外螺纹，支撑杆(13)的底部竖直设置有齿牙(16)，支撑套管(12)的外壁设置有第一通孔(17)，所述第一通孔(17)的轴线和支撑杆(13)的轴线相互垂直设置，第一通孔(17)内可活动穿设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高淑敏，
申请(专利权)人：河北德众泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13