一种耐腐蚀的热油泵制造技术

本实用新型专利技术的一种耐腐蚀的热油泵，包括热油泵泵头、驱动电机和固定基座，热油泵泵头包括转子和外壳体，转子包括固定套管和旋转盘，旋转盘包括内芯和加强层，加强层的材质为铝合金，能够增加转子的耐腐蚀性，固定套管的相对第一通孔的两端的外侧设置第二凸环，旋转盘的两侧相对第一通孔的两端设置和第二凸环相互匹配的第一凸环，第一凸环和第二凸环之间通过紧固螺栓连接，增加了固定套管和旋转盘之间相互连接的强度，内芯的两侧设置第一凸条和第二凸条，相应的在加强层的内侧设置第一凹槽和第二凹槽，第一凸条和第一凹槽相互咬合，第二凸条和第二凹槽相互咬合，增加了内芯和加强层之间相互连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的热油泵
本技术涉及热油泵
，具体为一种耐腐蚀的热油泵。
技术介绍
众所周知，热油泵是一种旋涡泵，热油泵的叶轮为外缘部分带有许多小叶片的整体轮盘，热油泵所输送的介质在叶片和泵体流道中反复做旋涡运动，现如今，热油泵广泛应用在石油、化工以及印染等领域，但在热油泵的使用过程中发现，热油泵的轮盘容易被输送的介质腐蚀，影响热油泵的使用寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐腐蚀的热油泵。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种耐腐蚀的热油泵，包括热油泵泵头、驱动电机和固定基座，所述驱动电机和所述热油泵泵头均设置在所述固定基座的顶部，热油泵泵头包括外壳体和转子，所述转子设置在所述外壳体的内部，且转子和驱动电机的输出端相互连接，转子的轴线和驱动电机的输出端的轴线相互重合设置，所述转子包括旋转盘以及和驱动电机的输出端相互匹配的固定套管，所述旋转盘设置有和所述固定套管相互匹配的第一通孔，固定套管可活动贯穿所述第一通孔，旋转盘的两侧相对第一通孔的两端的位置均设置有第一凸环，所述第一凸环和第一通孔同轴设置，固定套管的外壁设置有和第一凸环相互匹配的第二凸环，第一凸环和所述第二凸环通过紧固螺栓相互连接，旋转盘包括内芯和加强层，所述加强层设置于所述内芯的外侧，加强层的材质为铝合金，内芯的材质为铜，加强层的外周周边的两侧均匀设置有至少三十个叶片，所述叶片和加强层相互垂直设置且和旋转盘的直径方向相互平行。为了增加本技术的内芯层和加强层之间相互结合的强度，所述内芯的两侧分别设置有第一凸条和第二凸条，加强层朝向内芯的侧面分别设置有和所述第一凸条相互匹配的第一凹槽以及和所述第二凸条相互匹配的第二凹槽。为了增加本技术的第一凸条和第一凹槽之间以及第二凸条和第二凹槽之间相互结合的强度，所述第一凸条的远离内芯的一端的尺寸大于第一凸条的靠近内芯的一端的尺寸，第二凸条的远离内芯的一端的尺寸大于第二凸条的靠近内芯的一端的尺寸。做为优选的，两相邻的所述叶片之间的距离不超过7毫米。为了进一步的增加内芯和加强层之间相互结合的强度，所述第一凸条的走向和内芯的直径方向相互平行，第二凸条和内芯同轴设置。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种耐腐蚀的热油泵，具备以下有益效果：该耐腐蚀的热油泵，包括热油泵泵头、驱动电机和固定基座，热油泵泵头和驱动电机均设置在固定基座上，热油泵泵头包括转子和外壳体，转子的轴线和驱动电机的轴线相互重合设置，转子和驱动电机的输出端相互连接，转子包括固定套管和旋转盘，固定套管和驱动电机的输出端相互连接，旋转盘上设置和固定套管相互匹配的第一通孔，旋转盘包括内芯和加强层，加强层的材质为铝合金，能够显著的增加转子的耐腐蚀性，且固定套管的相对第一通孔的两端的外侧设置第二凸环，旋转盘的两侧相对第一通孔的两端设置和第二凸环相互匹配的第一凸环，第一凸环和第二凸环之间通过紧固螺栓连接，增加了固定套管和旋转盘之间相互连接的强度，通过在内芯的两侧设置第一凸条和第二凸条，相应的在加强层的内侧设置第一凹槽和第二凹槽，第一凸条和第一凹槽相互咬合，第二凸条和第二凹槽相互咬合，增加了内芯和加强层之间相互连接的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术转子的结构示意图；图3为本技术图1中所示A处局部放大的结构示意图；图4为本技术图1中所示B处局部放大的结构示意图。图中：1、热油泵泵头；2、驱动电机；3、固定基座；4、外壳体；5、转子；6、旋转盘；7、固定套管；8、第一通孔；9、第一凸环；10、第二凸环；11、内芯；12、加强层；13、叶片；14、第一凸条；15、第二凸条；16、第一凹槽；17、第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种耐腐蚀的热油泵，包括热油泵泵头1、驱动电机2和固定基座3，所述驱动电机2和所述热油泵泵头1均设置在所述固定基座3的顶部，热油泵泵头1包括外壳体4和转子5，所述转子5设置在所述外壳体4的内部，且转子5和驱动电机2的输出端相互连接，转子5的轴线和驱动电机2的输出端的轴线相互重合设置，所述转子5包括旋转盘6以及和驱动电机2的输出端相互匹配的固定套管7，所述旋转盘6设置有和所述固定套管7相互匹配的第一通孔8，固定套管7可活动贯穿所述第一通孔8，旋转盘6的两侧相对第一通孔8的两端的位置均设置有第一凸环9，所述第一凸环9和第一通孔8同轴设置，固定套管7的外壁设置有和第一凸环9相互匹配的第二凸环10，第一凸环9和所述第二凸环10通过紧固螺栓相互连接，旋转盘6包括内芯11和加强层12，所述加强层12设置于所述内芯11的外侧，加强层12的材质为铝合金，内芯11的材质为铜，加强层12的外周周边的两侧均匀设置有至少三十个叶片13，所述叶片13和加强层12相互垂直设置且和旋转盘6的直径方向相互平行，热油泵较广泛的应用在石油、化工以及印染领域，这些领域的输送的介质大都存在腐蚀性，以往的热油泵在使用时，其轮盘容易受到输送的介质的腐蚀，进而影响到热油泵的使用寿命，本技术包括热油泵泵头1、固定基座3和驱动电机2，驱动电机2提供动力，驱动电机2和热油泵泵头1均设置在固定基座3的顶部，热油泵泵头1包括外壳体4和转子5，转子5设置在外壳体4的内部，且转子5和驱动电机2的输出端相互连接，转子5和驱动电机2的输出端同轴设置，本实施例中，转子5包括固定套管7和旋转盘6，旋转盘6的周边边缘的两侧设置有至少三十个叶片13，叶片13和旋转盘6的外表现相互垂直设置，且叶片13和旋转盘6的直径方向相互平行，旋转盘6设置有和固定套管7相互匹配的第一通孔8，固定套管7穿设于第一通孔8，第一通孔8的两端均设置第一凸环9，固定套管7的外侧相对旋转盘6的外侧的位置设置和第一凸环9相互匹配的第二凸环10，第一凸环9和第二凸环10之间通过紧固螺栓相互连接，且旋转盘6包括内芯11和加强层12，加强层12设置在内芯11的外侧，加强层12的材质为铝合金，能够显著的增加转子5的耐腐蚀性，延长本技术的使用寿命。优选的，所述内芯11的两侧分别设置有第一凸条14和第二凸条15，加强层12朝向内芯11的侧面分别设置有和所述第一凸条14相互匹配的第一凹槽16以及和所述第二凸条15相互匹配的第二凹槽17，能够增加内芯11和加强层12之间相互连接的稳定性。优选的，所述第一凸条14的远离内芯11的一端的尺寸大于第一凸条14的靠近内芯11的一端的尺寸，第二凸条15的远离内芯11的一端的尺寸大于第二凸条15的靠近内芯11的一端的尺寸，能够增加第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀的热油泵，包括热油泵泵头(1)、驱动电机(2)和固定基座(3)，所述驱动电机(2)和所述热油泵泵头(1)均设置在所述固定基座(3)的顶部，热油泵泵头(1)包括外壳体(4)和转子(5)，所述转子(5)设置在所述外壳体(4)的内部，且转子(5)和驱动电机(2)的输出端相互连接，转子(5)的轴线和驱动电机(2)的输出端的轴线相互重合设置，其特征在于，所述转子(5)包括旋转盘(6)以及和驱动电机(2)的输出端相互匹配的固定套管(7)，所述旋转盘(6)设置有和所述固定套管(7)相互匹配的第一通孔(8)，固定套管(7)可活动贯穿所述第一通孔(8)，旋转盘(6)的两侧相对第一通孔(8)的两端的位置均设置有第一凸环(9)，所述第一凸环(9)和第一通孔(8)同轴设置，固定套管(7)的外壁设置有和第一凸环(9)相互匹配的第二凸环(10)，第一凸环(9)和所述第二凸环(10)通过紧固螺栓相互连接，旋转盘(6)包括内芯(11)和加强层(12)，所述加强层(12)设置于所述内芯(11)的外侧，加强层(12)的材质为铝合金，内芯(11)的材质为铜，加强层(12)的外周周边的两侧均匀设置有至少三十个叶片(13)，所述叶片(13)和加强层(12)相互垂直设置且和旋转盘(6)的直径方向相互平行。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的热油泵，包括热油泵泵头(1)、驱动电机(2)和固定基座(3)，所述驱动电机(2)和所述热油泵泵头(1)均设置在所述固定基座(3)的顶部，热油泵泵头(1)包括外壳体(4)和转子(5)，所述转子(5)设置在所述外壳体(4)的内部，且转子(5)和驱动电机(2)的输出端相互连接，转子(5)的轴线和驱动电机(2)的输出端的轴线相互重合设置，其特征在于，所述转子(5)包括旋转盘(6)以及和驱动电机(2)的输出端相互匹配的固定套管(7)，所述旋转盘(6)设置有和所述固定套管(7)相互匹配的第一通孔(8)，固定套管(7)可活动贯穿所述第一通孔(8)，旋转盘(6)的两侧相对第一通孔(8)的两端的位置均设置有第一凸环(9)，所述第一凸环(9)和第一通孔(8)同轴设置，固定套管(7)的外壁设置有和第一凸环(9)相互匹配的第二凸环(10)，第一凸环(9)和所述第二凸环(10)通过紧固螺栓相互连接，旋转盘(6)包括内芯(11)和加强层(12)，所述加强层(12)设置于所述内芯(11)的外侧，加强层(12)的材质为铝合金，内芯(11)的材质为铜，加强层(12)的外周周边的两侧均匀设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高淑敏，
申请(专利权)人：河北德众泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13