一种全自动矿区井下风门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动矿区井下风门，包括门体，所述门体的数量为两个，所述门体的开门侧均固定连接有钢丝绳的一端且钢丝绳的另一端固定连接有滚筒，所述钢丝绳的外侧壁上滑动连接有滑轮，所述滑轮顶端固定连接有轴承套且轴承套的顶端固定连接有支撑杆A，所述滚筒底端固定安装有卷扬机，所述门体的关门侧均固定连接有皮带的一端且皮带的另一端固定连接有配重，所述皮带的外侧壁上滑动连接有圆环且圆环的顶端固定连接有支撑杆B，本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，电动系统的改造成功，既解决了手动风门存在的弊端，又确保了矿井通风系统风流的稳定，并且大大节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动矿区井下风门
本技术涉及风门，尤其涉及一种全自动矿区井下风门。
技术介绍
在井下工作时，际下硐-10米中段现有一个手动风门，该风门靠人力进行开关，经常会出现忘记关门，或关闭不严等情况，造成通风系统不畅，需进行改造。专利号：CN103089288A的公布了一种风门，该设计安全轻便、省时省力、可靠耐用、操作简便、节能环保、结构简单、制造成本低，可避免出现井下风流短路的情况，杜绝了矿井通风瓦斯事故的发生。但是上述专利还存在以下不足：1、该设计利用人力进行开关门，经常会出现忘记关门，或关闭不严等情况，造成通风系统不畅，所以需要进行改进。2、该设计成本投资较高，有些浪费成本，所以需要进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种全自动矿区井下风门，结构简单、设计新颖，电动系统的改造成功，既解决了手动风门存在的弊端，又确保了矿井通风系统风流的稳定，并且大大节省了成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种全自动矿区井下风门，包括门体，所述门体的数量为两个，所述门体的开门侧均固定连接有钢丝绳的一端且钢丝绳的另一端固定连接有滚筒，所述钢丝绳的外侧壁上滑动连接有滑轮，所述滑轮顶端固定连接有轴承套且轴承套的顶端固定连接有支撑杆A，所述滚筒底端固定安装有卷扬机，所述门体的关门侧均固定连接有皮带的一端且皮带的另一端固定连接有配重，所述皮带的外侧壁上滑动连接有圆环且圆环的顶端固定连接有支撑杆B。可选的，所述支撑杆A和支撑杆B的顶端均固定连接有固定板。可选的，所述卷扬机的底端安装有配电箱。可选的，所述卷扬机的动力输出端与滚筒的动力输入端相连接。本技术的有益效果如下：1、本技术给配电箱通入外部电源，配电箱开始运行，配电箱给卷扬机供电，卷扬机开始运行，当卷扬机正转时（需要说明的是1、卷扬机电机采用自锁控制电路；2、正反转接触器控制电机正反转；3、两个行程开关控制风门开到位、关到位；4、两个配电箱分别在风门两侧，可分别从两侧开关风门，如图3所示），卷扬机带动两侧滚筒的正转，钢丝绳通过滑轮进行导向，钢丝绳拉动两边门体慢慢将门体打开，同时拉动皮带，皮带带动配重向上移动，当门体开到位时，行程开关控制卷扬机停止转动，反之，卷扬机反转时，卷杨机带动卷筒的反转，通过配重的压力，带动皮带向下移动，皮带拉动门体，将门体关闭，井下风门电动系统的改造成功，既解决了手动风门存在的弊端，又确保了矿井通风系统风流的稳定，同时保证了运输巷道中矿车的正常运行及人员的安全通行，取得了良好的实际效果，可以有效解决利用人力进行开关门，经常会出现忘记关门的问题。2、本技术该风门尺寸为2900*2500mm，为对开式风门，最大行程为2.1米；实测+30米自动自动风门开门时间为5.49秒，关门时间为8.2秒，数据得出开关门时间在6-9秒/次较为合适。由此算风门开关门最佳速度为14米/分--21米/分，本设计十分符合要求，并且际下硐+30中段YFM29*25型液压自动风门设备投资74568.97元，相比之下预计该改造可节省5万元，取得了不错的经济效益，同时具有较好的推广价值，可以有效解决
技术介绍
中成本投资较高，有些浪费成本的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种全自动矿区井下风门的开门面结构示意图；图2为本技术实施例的一种全自动矿区井下风门的关门面结构示意图；图3为本技术实施例的一种全自动矿区井下风门的电路图。图中：1、门体；2、钢丝绳；3、滑轮；4、轴承套；5、支撑杆A；6、滚筒；7、卷杨机；8、皮带；9、配重；10、圆环；11、支撑杆B；12、固定板；13、配电箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种全自动矿区井下风门进行详细的说明。参照图1、图2和图3所示，本技术提供的一种全自动矿区井下风门，包括门体1，所述门体1的数量为两个，所述门体1的开门侧均固定连接有钢丝绳2的一端且钢丝绳2的另一端固定连接有滚筒6，所述钢丝绳2的外侧壁上滑动连接有滑轮3，所述滑轮3顶端固定连接有轴承套4且轴承套4的顶端固定连接有支撑杆A5，所述滚筒6底端固定安装有卷扬机7，所述门体1的关门侧均固定连接有皮带8的一端且皮带8的另一端固定连接有配重9，所述皮带8的外侧壁上滑动连接有圆环10且圆环10的顶端固定连接有支撑杆B11。参照图1和图2所示，所述支撑杆A5和支撑杆B11的顶端均固定连接有固定板12，固定板12可以通过钉子等固定零件固定在矿区井侧壁上方，配电箱13固定在矿区井侧壁下方。参照图1所示，所述卷扬机7的底端安装有配电箱13，配电箱13用于供电。参照图1所示，所述卷扬机7的动力输出端与滚筒6的动力输入端相连接，卷扬机7带动滚筒6的转动。本技术实施例提供一种全自动矿区井下风门，给配电箱13通入外部电源，配电箱13开始运行，配电箱13给卷扬机7供电，卷扬机7开始运行，当卷扬机7正转时（需要说明的是1、卷扬机电机采用自锁控制电路；2、正反转接触器控制电机正反转；3、两个行程开关控制风门开到位、关到位；4、两个配电箱分别在风门两侧，可分别从两侧开关风门，如图3所示），卷扬机7带动两侧滚筒6的正转，钢丝绳2通过滑轮3进行导向，钢丝绳2拉动两边门体1慢慢将门体1打开，同时拉动皮带8，皮带8带动配重9向上移动，当门体1开到位时，行程开关控制卷扬机7停止转动，反之，卷扬机7反转时，卷杨机7带动卷筒6的反转，通过配重9的压力，带动皮带8向下移动，皮带8拉动门体1，将门体1关闭，井下风门电动系统的改造成功，既解决了手动风门存在的弊端，又确保了矿井通风系统风流的稳定，同时保证了运输巷道中矿车的正常运行及人员的安全通行，取得了良好的实际效果，该风门尺寸为2900*2500mm，为对开式风门，最大行程为2.1米；实测+30米自动自动风门开门时间为5.49秒，关门时间为8.2秒，数据得出开关门时间在6-9秒/次较为合适。由此算风门开关门最佳速度为14米/分--21米/分，本设计十分符合要求，并且2、际下硐+30中段YFM29*25型液压自动风门设备投资74568.97元，相比之下预计该改造可节省5万元，取得了不错的经济效益，同时具有较好的推广价值。需要说明的是，本技术为一种全自动矿区井下风门，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动矿区井下风门，包括门体（1），其特征在于，所述门体（1）的数量为两个，所述门体（1）的开门侧均固定连接有钢丝绳（2）的一端且钢丝绳（2）的另一端固定连接有滚筒（6），所述钢丝绳（2）的外侧壁上滑动连接有滑轮（3），所述滑轮（3）顶端固定连接有轴承套（4）且轴承套（4）的顶端固定连接有支撑杆A（5），所述滚筒（6）底端固定安装有卷扬机（7），所述门体（1）的关门侧均固定连接有皮带（8）的一端且皮带（8）的另一端固定连接有配重（9），所述皮带（8）的外侧壁上滑动连接有圆环（10）且圆环（10）的顶端固定连接有支撑杆B（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动矿区井下风门，包括门体（1），其特征在于，所述门体（1）的数量为两个，所述门体（1）的开门侧均固定连接有钢丝绳（2）的一端且钢丝绳（2）的另一端固定连接有滚筒（6），所述钢丝绳（2）的外侧壁上滑动连接有滑轮（3），所述滑轮（3）顶端固定连接有轴承套（4）且轴承套（4）的顶端固定连接有支撑杆A（5），所述滚筒（6）底端固定安装有卷扬机（7），所述门体（1）的关门侧均固定连接有皮带（8）的一端且皮带（8）的另一端固定连接有配重（9），所述皮带（8）的外侧壁上滑动连接有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志文，鲍军涛，王琳青，李召国，张善财，林彬，王伟光，王政琦，
申请(专利权)人：福建省政和县源鑫矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35