本实用新型专利技术公开了一种煤矿局部通风机自动导风装置，包括导风管以及分布在导风管四侧的安装板，导风管的一端口处设有外螺纹，外螺纹螺纹连接有螺纹盖，螺纹盖的一端中心位置设有通孔，螺纹盖内环形均布有支撑杆，支撑杆的顶部装设有盖板，支撑杆上套设有滤尘罩。通过四侧的支撑杆对滤尘罩固位，稳定了滤尘罩的位置，通过滤尘罩的过滤，可将从其外壁进入其内部的空气中的沙土过滤在其外表面，干净的空气进入其内部，最后通过通孔向下排出导风管，即便开采区域为沙土地，且在刮风天气时，不会将带有沙土的空气直接排入开掘井巷内的空间内，而是通过有效的沙土过滤再排入开掘井巷内，保障良好的通风质量。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿局部通风机自动导风装置
本技术涉及煤矿通风
，具体为一种煤矿局部通风机自动导风装置。
技术介绍
在煤矿井下开掘井巷时，需要对掘进工作面进行通风，为该处作业人员提供新鲜空气并不断稀释和排除煤岩体涌出的有害气体，掘进工作面常见的通风方法是采用局部通风机进行机械式通风，现有的大容量矿用局部通风机，其采用的轴流风机具有良好的工作特性，在高风压的工作状态下，同时能获得大风量。大型通风机多架设在矿井边侧，其排出口连接有通管，通管从井口通入开掘井巷内，通管套入导风管的一端，并用卡箍将通管固定在导风管上，而导风管的四侧设置有安装板，安装板为中心设置圆孔的方形板结构，可将开掘井巷顶部安装的螺纹吊杆分别从安装板中心圆孔穿入，并用螺母锁紧螺纹吊杆的下部，从而将导风管固定在开掘井巷的顶部，通风机运行时，可通过通管和导风管向开掘井巷内导入外部新鲜空气，存在的不足之处有：当开采区域为沙土地，且在刮风天气时，难免会被通风机将带有沙灰的空气吸入，然后排入开掘井巷内，从而影响通风质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿局部通风机自动导风装置，以解决上述
技术介绍
中提出通风机将带有沙灰的空气吸入，然后直接排入开掘井巷内的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿局部通风机自动导风装置，包括导风管以及分布在导风管四侧的安装板，所述导风管的一端口处设有外螺纹，所述外螺纹螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的一端中心位置设有通孔，所述螺纹盖内环形均布有支撑杆，所述支撑杆的顶部装设有盖板，所述支撑杆上套设有滤尘罩。优选的，所述导风管为直角圆管结构，通管套设在导风管另一端口处，并通过抱箍卡紧在导风管上。优选的，所述导风管的一端装设有通管，导风管的内壁两侧均装设有连接杆，连接杆之间装设有支撑环，支撑环的一端装设有电机且电机的转子轴穿过支撑环，电机的转子轴端部装设有涡扇，导风管上、接近电机的位置设有线孔。优选的，所述螺纹盖为内壁设置内螺纹的圆盖结构。优选的，所述支撑杆为圆杆结构，盖板为圆板结构。优选的，所述螺纹盖的外壁环形均设有旋杆，旋杆为圆杆结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，外设通风机运行时，可将外部空气通过通管和导风管排至开掘井巷内，电机顺转过程中，涡扇的顺转，可从导风管右侧吸气，然后向左排出，从而加速向滤尘罩排气，在此期间通过四侧的支撑杆对滤尘罩固位，稳定了滤尘罩的位置，通过滤尘罩的过滤，可将从其外壁进入其内部的空气中的沙土过滤在其外表面，干净的空气进入其内部，最后通过通孔向下排出导风管，即便开采区域为沙土地，且在刮风天气时，不会将带有沙土的空气直接排入开掘井巷内的空间内，而是通过有效的沙土过滤再排入开掘井巷内，保障良好的通风质量，解决了通风机将带有沙灰的空气吸入，然后排入开掘井巷内的问题。第二，可旋转旋杆，可使螺纹盖旋出外螺纹，然后下拉螺纹盖，直至滤尘罩被拉出导风管，可用毛刷轻刷滤尘罩的外表面，将积累的沙土刷下来后，再将支撑杆和滤尘罩从导风管的下端口插入，然后旋转旋杆，直至螺纹盖旋紧在外螺纹上，可重新投入滤尘使用。附图说明图1为本技术的主视局部示意图；图2为本技术的主视局部剖切示意图；图3为本技术的俯视局部示意图；图4为本技术的A-A处横向剖切俯视示意图。图中：1导风管、2通管、3抱箍、4连接杆、5支撑环、6电机、7涡扇、8线孔、9外螺纹、10螺纹盖、11通孔、13支撑杆、14盖板、15滤尘罩、16旋杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种煤矿局部通风机自动导风装置，包括导风管1以及分布在导风管1四侧的安装板101，安装板101的数量为四个，分布在导风管1前后侧左右部，安装板101与导风管1为熔铸一体件，可将开掘井巷顶部安装的螺纹吊杆分别从安装板101中心圆孔穿入，并用螺母锁紧螺纹吊杆的下部，从而将导风管1固定在开掘井巷的顶部，导风管1为直角圆管结构，通管2套设在导风管1另一端口处，通管2为铝箔伸缩管，并通过抱箍3卡紧在导风管1上，通管2的左端套入导风管1的右部，通过抱箍3卡紧在通管2的左部外壁，可实现导风管1与通管2的稳定连接，抱箍3的型号为DWARQ4，导风管1的一端装设有通管2，通风机的排出口连接通管3。参阅图2，导风管1的内壁两侧均装设有连接杆4，连接杆4的数量为两根，对称设置在导风管1的内壁右侧上下部，连接杆4焊接连接导风管1的内壁，连接杆4之间装设有支撑环5，支撑环5为圆环结构，上下侧的两根连接杆4的内对应端分别焊接连接支撑环5的上下侧，支撑环5的一端装设有电机6且电机6的转子轴穿过支撑环5，电机6的型号为5IK60RA-CF,电机6的左端外缘焊接连接支撑环5的右端外缘，电机6自身带有电源插头线，并通过插头连接开掘井巷内供电插座，且电机6的电源插头线通过线孔8穿出，电机6得电时，其转子轴顺转，电机6的转子轴端部装设有涡扇7，电机6的转子轴左端焊接连接涡扇7的右端中心，涡扇7顺型扇片，电机6顺转过程中，涡扇7的顺转，可从导风管1右侧吸气，然后向左排出，从而加速向滤尘罩15排气，导风管1上、接近电机6的位置设有线孔8。参阅图1、图2、图3和图4，导风管1的一端口处设有外螺纹9，外螺纹9设置在导风管1的下部外壁，外螺纹9螺纹连接有螺纹盖10，外螺纹9锁紧螺纹盖10时，可使螺纹盖10稳定安装在导风管1的下部，螺纹盖10为内壁设置内螺纹的圆盖结构，螺纹盖10的一端中心位置设有通孔11，通孔11设置在螺纹盖10的中心位置，通孔11为圆孔结构，螺纹盖10内环形均布有支撑杆13，支撑杆13环形均匀设置在通孔11的上端口边沿，支撑杆13的数量为四根，支撑杆13的下端焊接连接螺纹盖10的内部下端，支撑杆13的顶部装设有盖板14，支撑杆13的上端焊接连接盖板14的下端，支撑杆13为圆杆结构，盖板14为圆板结构，支撑杆13上套设有滤尘罩15，滤尘罩15为的型号为QT14Z-04I，滤尘罩15的上端粘接盖板14的下端面，滤尘罩15的下端粘接螺纹盖10的内部下端，而滤尘罩15的内壁滑动接触支撑杆13，通过四侧的支撑杆13对滤尘罩15固位，稳定了滤尘罩15的位置，通过滤尘罩15的过滤，可将从其外壁进入其内部的空气中的沙土过滤在其外表面，干净的空气进入其内部，最后通过通孔11向下排出导风管1，螺纹盖10的外壁环形均设有旋杆16，旋杆16为圆杆结构。本技术在具体实施时：外设通风机运行时，可将外部空气通过通管2和导风管1排至开掘井巷内，电机6顺转过程中，涡扇7的顺转，可从导风管1右侧吸气，然后向左排出，从而加速向滤尘罩1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤矿局部通风机自动导风装置，包括导风管（1）以及分布在导风管（1）四侧的安装板（101），其特征在于：所述导风管（1）的一端口处设有外螺纹（9），所述外螺纹（9）螺纹连接有螺纹盖（10），所述螺纹盖（10）的一端中心位置设有通孔（11），所述螺纹盖（10）内环形均布有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的顶部装设有盖板（14），所述支撑杆（13）上套设有滤尘罩（15）。/n
【技术特征摘要】
1.一种煤矿局部通风机自动导风装置，包括导风管（1）以及分布在导风管（1）四侧的安装板（101），其特征在于：所述导风管（1）的一端口处设有外螺纹（9），所述外螺纹（9）螺纹连接有螺纹盖（10），所述螺纹盖（10）的一端中心位置设有通孔（11），所述螺纹盖（10）内环形均布有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的顶部装设有盖板（14），所述支撑杆（13）上套设有滤尘罩（15）。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿局部通风机自动导风装置，其特征在于：所述导风管（1）为直角圆管结构，通管（2）套设在导风管（1）另一端口处，并通过抱箍（3）卡紧在导风管（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿局部通风机自动导风装置，其特征在于：所述导风管（1）的一端装设有通...
【专利技术属性】
技术研发人员：范宏，刘丁丁，贺彦龙，陈军，白海风，白浪，薛飞，张尧，
申请(专利权)人：范宏，
类型：新型
国别省市：山西;14
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