一种使主锁舌自动弹出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使主锁舌自动弹出结构，包括斜舌组件、主锁舌组件、滑动片、旋转片、第一弹簧；滑动片可以在下盖板上滑动，所述旋转片通过旋转片轴设于滑动片上，所述第一弹簧第一端与下盖板的折弯柄抵接，所述第一弹簧第二端与旋转片第一端抵接，所述旋转片第二端的侧部靠近斜舌组件，所述滑动片远离导向板的一端设有向上的弯折部，所述弯折部勾住主锁舌组件，所述斜舌组件靠近旋转片的一侧设有勾槽。本实用新型专利技术在斜舌组件上设置勾槽，当斜舌伸出，勾槽勾住旋转片，斜舌继续伸出带动旋转片移动，进而使滑动片也移动，滑动片的弯折部勾住主锁舌组件，使主锁舌组件运转，带动主锁舌伸出，结构简单，容易生产，防盗功能强。

【技术实现步骤摘要】
一种使主锁舌自动弹出结构
本技术涉及门锁
，尤其涉及的是一种使主锁舌自动弹出结构。
技术介绍
现有技术中，门锁的防盗性能要求越来越严格，很多情况中，关门后，只有斜舌弹出，而主锁舌未弹出，因而门锁实际上未完全上锁，导致防盗措施不够好，因此，设计一种保证锁体的斜舌伸出一定距离后，主锁舌也能自动弹出的结构，提高防盗性能。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种使主锁舌自动弹出结构，当斜舌伸出一定距离后，可以使主锁舌自动弹出上锁，结构简单，容易生产，可提高防盗措施。本技术的技术方案如下：一种使主锁舌自动弹出结构，包括上盖板、下盖板、导向板，所述上盖板与下盖板形成空腔，所述上盖板前端和下盖板前端分别与导向板连接，还包括斜舌组件、主锁舌组件、滑动片、旋转片、第一弹簧；所述滑动片可以在下盖板上滑动，所述旋转片通过旋转片轴设于滑动片上，所述第一弹簧第一端与下盖板的折弯柄抵接，所述第一弹簧第二端与旋转片第一端抵接，所述旋转片第二端的侧部靠近斜舌组件，所述滑动片远离导向板的一端设有向上的弯折部，所述弯折部勾住主锁舌组件，所述斜舌组件靠近旋转片的一侧设有勾槽。采用上述技术方案，所述的使主锁舌自动弹出结构中，所述主锁舌组件包括：主锁舌、主锁舌连接块、主锁舌定位块、主动齿轮、从动齿轮、复位弹簧、方钢驱动转轴，所述主锁舌连接块一侧设有凸起块，所述主锁舌定位块第一端设有V槽，所述凸起块与V槽适配卡接，所述主锁舌定位块中部通过固定轴与下盖板连接，所述固定轴上还设有第一扭簧，所述第一扭簧一端与下盖板连接，所述第一扭簧另一端与主锁舌定位块连接，所述主锁舌定位块第二端底部被滑动片的弯折部勾住；所述主锁舌连接块上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽所呈角度为钝角，所述从动齿轮第一端底部活动位于第一滑槽中，所述从动齿轮中间底部位于第二滑槽中，所述从动齿轮中间底部与下盖板连接，所述从动齿轮第二端为齿轮槽，所述主动齿轮第一端为齿轮槽，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮中部与方钢驱动转轴卡接，所述方钢驱动转轴与复位弹簧第一端连接，所述复位弹簧第二端与下盖板连接。采用上述各个技术方案，所述的使主锁舌自动弹出结构中，所述从动齿轮中部连接有第二扭簧，所述第二扭簧套于下盖板的螺柱上，所述第二扭簧一端与下盖板连接，所述第二扭簧第二端与从动齿轮中部连接。采用上述各个技术方案，所述的使主锁舌自动弹出结构中，所述下盖板上还设有一方钢驱动转轴定位柱，所述方钢驱动转轴外侧设有L型口，所述方钢驱动转轴定位柱位于L型口位置。采用上述各个技术方案，所述的使主锁舌自动弹出结构中，所述下盖板上还设有传感器，所述传感器位于主锁舌连接块远离主锁舌定位块的一侧。采用上述各个技术方案，所述的使主锁舌自动弹出结构中，所述从动齿轮第一端底部套有活动铜套。采用上述各个技术方案，所述的使主锁舌自动弹出结构中，所述下盖板上设置有若干滑动通槽，所述滑动片底部设置有定位铆钉，所述定位铆钉位于滑动通槽中采用上述各个技术方案，所述的使主锁舌自动弹出结构中，所述下盖板底面设置有定位铆钉保护罩。采用上述各个技术方案，本技术在斜舌组件上设置勾槽，当斜舌伸出，勾槽勾住旋转片，斜舌继续伸出带动旋转片移动，进而使滑动片也移动，滑动片的弯折部勾住主锁舌组件，使主锁舌组件运转，带动主锁舌伸出，结构简单，容易生产，防盗功能强。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部示意图；图3为本技术的滑动片、旋转片与斜舌组件位置示意图；图4为本技术的下盖板底面示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。如图1～4，本实施例提供了一种使主锁舌自动弹出结构，包括上盖板(未图示)、下盖板、导向板，所述上盖板与下盖板形成空腔，所述上盖板前端和下盖板前端分别与导向板连接，还包括斜舌组件1、主锁舌组件2、滑动片3、旋转片4、第一弹簧5；所述导向板设有三个用于叉舌本体、斜舌组件1、主锁舌组件2伸缩的通孔，所述滑动片3可以在下盖板上滑动，所述旋转片4通过旋转片轴设于滑动片3上，所述第一弹簧5第一端与下盖板的折弯柄抵接，所述第一弹簧5第二端与旋转片4第一端抵接，所述旋转片4第二端的侧部靠近斜舌组件1，所述滑动片3远离导向板的一端设有向上的弯折部301，所述弯折部301勾住主锁舌组件2，所述斜舌组件1靠近旋转片4的一侧设有勾槽101。所述主锁舌组件2包括：主锁舌201、主锁舌连接块202、主锁舌定位块203、主动齿轮204、从动齿轮205、复位弹簧206、方钢驱动转轴207，所述主锁舌连接块202一侧设有凸起块，所述主锁舌定位块203第一端设有V槽，所述凸起块与V槽适配卡接，所述主锁舌定位块203中部通过固定轴与下盖板连接，所述固定轴上还设有第一扭簧，所述第一扭簧一端与下盖板连接，所述第一扭簧另一端与主锁舌定位块203连接，所述主锁舌定位块203第二端底部被滑动片3的弯折部301勾住。所述主锁舌连接块202上设有第一滑槽2021和第二滑槽2022，所述第一滑槽2021与第二滑槽2022所呈角度为钝角，所述从动齿轮205第一端底部活动位于第一滑槽2021中，所述从动齿轮205中间底部位于第二滑槽2022中，所述从动齿轮205中间底部与下盖板连接，所述从动齿轮205第二端为齿轮槽，所述主动齿轮204第一端为齿轮槽，所述主动齿轮204与从动齿轮205啮合，所述主动齿轮204中部与方钢驱动转轴207卡接，所述方钢驱动转轴207与复位弹簧206第一端连接，所述复位弹簧206第二端与下盖板连接。如图1和图2，在斜舌组件1伸出过程中，第一弹簧5将旋转片4第一端往远离导向板的方向推，斜舌组件1伸出一定距离后，旋转片4第二端转动至斜舌组件1的勾槽101中。斜舌组件1继续伸出，旋转片4带动滑动片3往靠近导向板的方向移动，滑动片3的弯折部301勾住主锁舌组件2的主锁舌定位块203移动，当滑动片3运动到接近终点时，主锁舌组件2的主锁舌定位块203与主锁舌连接块202脱离。复位弹簧206给方钢驱动转轴207一个拉力，方钢驱动转轴207带动主动齿轮204逆时针运动，从动齿轮205则做顺时针运动。从动齿轮205第一端顺时针运动，从动齿轮205第一端底部的活动铜套与主锁舌连接块202上的第一滑槽2021抵接。由于第一滑槽2021呈倾斜状，从动齿轮205第一端将主锁舌连接块202往导向板方向推动，而主锁舌连接块202的第二滑槽2022则被从动齿轮205的中间部分限位，第二滑槽2022与导向板呈90°。因此，当主锁舌定位块203的V槽与主锁舌连接块202的凸起块脱离后，主锁舌201即可弹出锁体，实现主锁舌201的自动弹出。如图1，优选的，为了保证从动齿轮205转动的弹性，所述从动齿轮205中部连接有第二扭簧，所述第二扭簧套于下盖板的螺柱上，所述第二扭簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使主锁舌自动弹出结构，包括上盖板、下盖板、导向板，所述上盖板与下盖板形成空腔，所述上盖板前端和下盖板前端分别与导向板连接，其特征在于，还包括：斜舌组件、主锁舌组件、滑动片、旋转片、第一弹簧；/n所述导向板设有三个用于叉舌本体、斜舌组件、主锁舌组件伸缩的通孔，所述滑动片可以在下盖板上滑动，所述旋转片通过旋转片轴设于滑动片上，所述第一弹簧第一端与下盖板的折弯柄抵接，所述第一弹簧第二端与旋转片第一端抵接，所述旋转片第二端的侧部靠近斜舌组件，所述滑动片远离导向板的一端设有向上的弯折部，所述弯折部勾住主锁舌组件，所述斜舌组件靠近旋转片的一侧设有勾槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种使主锁舌自动弹出结构，包括上盖板、下盖板、导向板，所述上盖板与下盖板形成空腔，所述上盖板前端和下盖板前端分别与导向板连接，其特征在于，还包括：斜舌组件、主锁舌组件、滑动片、旋转片、第一弹簧；
所述导向板设有三个用于叉舌本体、斜舌组件、主锁舌组件伸缩的通孔，所述滑动片可以在下盖板上滑动，所述旋转片通过旋转片轴设于滑动片上，所述第一弹簧第一端与下盖板的折弯柄抵接，所述第一弹簧第二端与旋转片第一端抵接，所述旋转片第二端的侧部靠近斜舌组件，所述滑动片远离导向板的一端设有向上的弯折部，所述弯折部勾住主锁舌组件，所述斜舌组件靠近旋转片的一侧设有勾槽。


2.根据权利要求1所述的使主锁舌自动弹出结构，其特征在于，所述主锁舌组件包括：主锁舌、主锁舌连接块、主锁舌定位块、主动齿轮、从动齿轮、复位弹簧、方钢驱动转轴，所述主锁舌连接块一侧设有凸起块，所述主锁舌定位块第一端设有V槽，所述凸起块与V槽适配卡接，所述主锁舌定位块中部通过固定轴与下盖板连接，所述固定轴上还设有第一扭簧，所述第一扭簧一端与下盖板连接，所述第一扭簧另一端与主锁舌定位块连接，所述主锁舌定位块第二端底部被滑动片的弯折部勾住；
所述主锁舌连接块上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽所呈角度为钝角，所述从动齿轮第一端底部活动位于第一滑槽中，所述从动齿轮中间底部位于第二滑槽中，所述从...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景隆，杨绍章，
申请(专利权)人：东莞市凯迪仕智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44