一种建筑工程用于钢筋安装的伸缩检尺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用于钢筋安装的伸缩检尺，其结构包括主尺套尺杆，所述主尺套尺杆上设置有主尺握杆、通孔、定位螺栓孔和定位螺栓，所述主尺握杆通过焊接于所述主尺套尺杆左端的下方相连接，所述通孔位于所述主尺套尺杆的左端和右端。本实用新型专利技术在伸缩检尺进行使用时，伸缩检尺通过副尺刻度杆在主尺套尺杆的内部进行活动移位，将主尺套尺杆勾在前一根钢筋上，后一根钢筋顶在副尺刻度杆弯折槽处，拉至规定的间距尺寸，当副尺刻度杆活动移位伸缩至需要的长度尺寸时，定位螺栓于此孔处拧紧，以挤压力使副尺刻度杆固定，使主尺套尺杆与副尺刻度杆相对固定，便可使相邻两根钢筋满足设计的钢筋间距。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用于钢筋安装的伸缩检尺
本技术涉及伸缩检尺
，具体为一种建筑工程用于钢筋安装的伸缩检尺。
技术介绍
近年来，随着投资规模的不断增加，大规模的单项工程项目不断涌现，几千万，甚至上亿的建筑工程项目比比皆是。钢筋在建筑工程中是一种非常重要的材料,一个建筑工程项目的钢筋安装数量少则几百吨，多则上千吨，甚至上万吨。钢筋不仅用量大，而且施工质量要求高。质量是建筑工程的生命线，对于建筑物来说，钢筋即建筑的主要筋骨，钢筋安装的质量是建筑结构质量的关键要素，其质量对建筑工程施工及投入使用后的安全性与可靠性具有重要影响。根据设计图纸要求，钢筋之间的距离都有严格的规定，比如要求间距100mm、120mm、150mm、200mm等。由于一个建筑工程中，混凝土基础、柱、墙、梁、板等不同构件、不同位置的钢筋间距并不相同，钢筋安装施工操作或进行钢筋间距检验时，必须严格根据设计图纸中标注的钢筋间距尺寸进行钢筋安装。目前，建筑工程钢筋安装间距的检测方法主要是原始的“目测钢卷尺法”，其方法是将钢卷尺拉开，对相邻两根钢筋进行测量，然后根据目测判断钢筋间距。现阶段，操作工人进行钢筋安装施工时的布放钢筋、工程师检验安装质量均采用此“目测钢卷尺法”。“目测钢卷尺”法存在以下弊端：一是工作效率低下，人工费成本难以降低；二是难以保证钢筋施工质量，通过目测相邻两根钢筋的间距，很难使钢筋间距都能均匀地达到设计要求的间距，不可避免地存在间距尺寸偏差。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
r>本技术的目的在于提供一种建筑工程用于钢筋安装的伸缩检尺，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程用于钢筋安装的伸缩检尺，包括主尺套尺杆，所述主尺套尺杆上设置有主尺握杆、通孔、定位螺栓孔和定位螺栓，所述主尺握杆通过焊接于所述主尺套尺杆左端的下方相连接，所述通孔位于所述主尺套尺杆的左端和右端，所述定位螺栓孔位于所述主尺套尺杆上端的右侧，所述定位螺栓通过螺纹与所述定位螺栓孔相连接；所述主尺套尺杆的内部设置有副尺刻度杆，所述副尺刻度杆的右端设置有封口片，所述主尺握杆和副尺刻度杆的右表面均设置有钢筋。作为本技术的一种优选实施方式，所述主尺套尺杆采用铝合金的材质制作，并且呈圆柱状，所述主尺套尺杆壁厚为1.2mm。作为本技术的一种优选实施方式，所述通孔穿过所述主尺套尺杆的内部，所述定位螺栓孔贯穿所述主尺套尺杆的内部，并且与所述通孔的内部相通。作为本技术的一种优选实施方式，所述定位螺栓的下端穿过所述定位螺栓孔的内部，并且挤压在所述副尺刻度杆的外表面。作为本技术的一种优选实施方式，所述副尺刻度杆采用铝合金的材质制作，并且插在所述主尺套尺杆的内部，所述副尺刻度杆壁厚为1.2mm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过定位螺栓孔和定位螺栓的结合，在伸缩检尺进行使用时，伸缩检尺通过副尺刻度杆在主尺套尺杆的内部进行活动移位，将主尺套尺杆勾在前一根钢筋上，后一根钢筋顶在副尺刻度杆弯折槽处，拉至规定的间距尺寸，当副尺刻度杆活动移位伸缩至需要的长度尺寸时，定位螺栓于此孔处拧紧，以挤压力使副尺刻度杆固定，使主尺套尺杆与副尺刻度杆相对固定，便可使相邻两根钢筋满足设计的钢筋间距。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种建筑工程用于钢筋安装的伸缩检尺的主视图；图2为本技术一种建筑工程用于钢筋安装的伸缩检尺的分解图。图中：主尺套尺杆1、主尺握杆2、通孔3、定位螺栓孔4、定位螺栓5、副尺刻度杆6、封口片7、钢筋8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程用于钢筋安装的伸缩检尺，包括主尺套尺杆1，所述主尺套尺杆1上设置有主尺握杆2、通孔3、定位螺栓孔4和定位螺栓5，所述主尺握杆2通过焊接于所述主尺套尺杆1左端的下方相连接，所述通孔3位于所述主尺套尺杆1的左端和右端，所述定位螺栓孔4位于所述主尺套尺杆1上端的右侧，所述定位螺栓5通过螺纹与所述定位螺栓孔4相连接；所述主尺套尺杆1的内部设置有副尺刻度杆6，所述副尺刻度杆6的右端设置有封口片7，所述主尺握杆2和副尺刻度杆6的右表面均设置有钢筋8，本实施例中(如图1和图2所示)通过定位螺栓孔4和定位螺栓5的结合，在伸缩检尺进行使用时，伸缩检尺通过副尺刻度杆6在主尺套尺杆1的内部进行活动移位，将主尺套尺杆1勾在前一根钢筋8上，后一根钢筋顶在副尺刻度杆6弯折槽处，拉至规定的间距尺寸，当副尺刻度杆6活动移位伸缩至需要的长度尺寸时，定位螺栓5于此孔处拧紧，以挤压力使副尺刻度杆6固定，使主尺套尺杆1与副尺刻度杆6相对固定，便可使相邻两根钢筋8满足设计的钢筋8间距。本实施例中(请参阅图1)，所述主尺套尺杆1采用铝合金的材质制作，并且呈圆柱状，所述主尺套尺杆1壁厚为1.2mm，其作用在于能有效的提高了主尺套尺杆1使用时的耐磨性和抗氧化性。本实施例中(请参阅图1)，所述通孔3穿过所述主尺套尺杆1的内部，所述定位螺栓孔4贯穿所述主尺套尺杆1的内部，并且与所述通孔3的内部相通，其作用在于能有效的提高了副尺刻度杆6在主尺套尺杆1内部的灵活性。本实施例中(请参阅图1)，所述定位螺栓5的下端穿过所述定位螺栓孔4的内部，并且挤压在所述副尺刻度杆6的外表面，其作用在于能有效的方便对副尺刻度杆6进行固定。本实施例中(请参阅图1)，所述副尺刻度杆6采用铝合金的材质制作，并且插在所述主尺套尺杆1的内部，所述副尺刻度杆6壁厚为1.2mm，其作用在于能有效的提高了副尺刻度杆6使用时的耐磨性。需说明的是，本技术一种建筑工程用于钢筋安装的伸缩检尺包括主尺套尺杆1、主尺握杆2、通孔3、定位螺栓孔4、定位螺栓5、副尺刻度杆6、封口片7、钢筋8等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用于钢筋安装的伸缩检尺，包括主尺套尺杆(1)，其特征在于：所述主尺套尺杆(1)上设置有主尺握杆(2)、通孔(3)、定位螺栓孔(4)和定位螺栓(5)，所述主尺握杆(2)通过焊接于所述主尺套尺杆(1)左端的下方相连接，所述通孔(3)位于所述主尺套尺杆(1)的左端和右端，所述定位螺栓孔(4)位于所述主尺套尺杆(1)上端的右侧，所述定位螺栓(5)通过螺纹与所述定位螺栓孔(4)相连接；/n所述主尺套尺杆(1)的内部设置有副尺刻度杆(6)，所述副尺刻度杆(6)的右端设置有封口片(7)，所述主尺握杆(2)和副尺刻度杆(6)的右表面均设置有钢筋(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用于钢筋安装的伸缩检尺，包括主尺套尺杆(1)，其特征在于：所述主尺套尺杆(1)上设置有主尺握杆(2)、通孔(3)、定位螺栓孔(4)和定位螺栓(5)，所述主尺握杆(2)通过焊接于所述主尺套尺杆(1)左端的下方相连接，所述通孔(3)位于所述主尺套尺杆(1)的左端和右端，所述定位螺栓孔(4)位于所述主尺套尺杆(1)上端的右侧，所述定位螺栓(5)通过螺纹与所述定位螺栓孔(4)相连接；
所述主尺套尺杆(1)的内部设置有副尺刻度杆(6)，所述副尺刻度杆(6)的右端设置有封口片(7)，所述主尺握杆(2)和副尺刻度杆(6)的右表面均设置有钢筋(8)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用于钢筋安装的伸缩检尺，其特征在于：所述主尺套尺杆(1)采用铝合金的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周慧玲，林子楠，
申请(专利权)人：周慧玲，
类型：新型
国别省市：广西;45