一种曲率吊顶大跨度吊装结构系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种曲率吊顶大跨度吊装结构系统，主要为了解决曲率吊顶整体吊装困难的问题；该吊装结构系统，包括杆架机构，杆架机构由上弦杆、下弦杆和立杆构成；所述杆架机构上设有承载转换层、副龙骨吊装层和单元面板组框层，所述下弦杆通过抱箍系统与承载转换层固定连接，所述承载转换层包括主龙骨，主龙骨通过拉索吊装组件与上弦杆连接，所述承载转换层还包括副龙骨和，所述单元面板组框层包括钢组框和漫反射铝蜂窝板，钢组框和漫反射铝蜂窝板固定连接，所述单元面板组框层安装在副龙骨下方，且通过球头抱箍组件将副龙骨与钢组框固定连接，整体结构合理，有效实现曲率吊顶大跨度吊装，且提高了整体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种曲率吊顶大跨度吊装结构系统
本技术涉及曲率吊顶领域，具体是一种曲率吊顶大跨度吊装结构系统。
技术介绍
吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温、隔热、隔声、吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。现有一种曲率吊顶面层由400mm宽漫反射蜂窝板边距75mm空间扭曲排布组成。顶面原网架结构是由上下弦球通过腹杆连接单元发散性分布，具有上下弦球及连接腹杆规格多样，下弦球无安装底座，连接腹杆半径较小，整体空间扭曲，相互跨距大等特点。通过现场网架校正复合，并与原设计面层空间模型核对，得知整体吊装空间非常有限，部分区域下弦中心线至面板层仅750mm，结构要求整体吊装每平米承载低于30kg/m2，使得整体吊装非常困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲率吊顶大跨度吊装结构系统，解决曲率吊顶整体吊装困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲率吊顶大跨度吊装结构系统，包括杆架机构，杆架机构由上弦杆、下弦杆和立杆构成；所述杆架机构上设有承载转换层、副龙骨吊装层和单元面板组框层，所述下弦杆通过抱箍系统与承载转换层固定连接，所述承载转换层包括主龙骨，主龙骨通过拉索吊装组件与上弦杆连接，所述承载转换层还包括副龙骨和，所述单元面板组框层包括钢组框和漫反射铝蜂窝板，钢组框和漫反射铝蜂窝板固定连接，所述单元面板组框层安装在副龙骨下方，且通过球头抱箍组件将副龙骨与钢组框固定连接。>在一种可选方案中：所述抱箍系统包括固定在下弦杆的圆盘抱箍组件，圆盘抱箍组件与下弦杆下方的吊装盘固定连接。在一种可选方案中：所述圆盘抱箍组件包括圆形抱箍，圆形抱箍与第一圆盘固定组件固定连接，第一圆盘固定组件又与第二圆盘固定组件固定连接，第二圆盘固定组件与下弦杆下方的吊装盘固定连接。在一种可选方案中：所述吊装盘上固定有第二C形抱箍，第二C形抱箍通过第一螺杆与第一C形抱箍固定连接，第一C形抱箍与吊装盘上方的主龙骨固定连接。在一种可选方案中：所述拉索吊装组件包括固定在上弦杆上的上抱箍，上抱箍下端与上拉索固定连接，上拉索通过花篮紧缩器与下拉索固定连接，下拉索固定在主龙骨的杆件抱箍及主骨固定点上，所述拉索吊装组件的数量为多个。在一种可选方案中：所述主龙骨和上均固定有主骨抱箍件，主骨抱箍件通过第二螺杆与副龙骨上的副骨抱箍件固定连接。在一种可选方案中：所述主骨抱箍件上还设有副骨找平件，主龙骨和与副龙骨为垂直设置。在一种可选方案中：所述球头抱箍组件包括与钢组框固定的第一爪件，第一爪件通过第三螺栓与第二爪件固定连接，第二爪件上又设有球头压盖，球头压盖插设有M16球头螺栓。在一种可选方案中：所述M16球头螺栓通过第三C型抱箍与副龙骨固定连接，M16球头螺栓与第三C型抱箍交接处通过M16螺母固定。一种如上述的曲率吊顶大跨度吊装结构系统的吊装方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.准备好吊装的各部件零件；S2.现场将杆架机构固定，然后在上弦杆上安装上抱箍，再在上抱箍上安装上拉索；S2.当上拉索安装完成后，在地面焊接主龙骨；S3.焊接完毕后，在下弦杆上安装圆形抱箍，再将吊装盘与圆形抱箍固定，再将主龙骨安装在上弦杆上，通过下拉索和花篮紧缩器与上拉索连接，进而将主龙骨固定牢固；S4.再在主龙骨上安装副龙骨；S5.在地面上焊接钢组框；S6.再将漫反射铝蜂窝板安装在钢组框上；S7.最后通过球头抱箍组件将单元面板组框层安装在副龙骨上。相较于现有技术，本技术的有益效果如下：1、圆盘抱箍组件包括圆形抱箍，圆形抱箍与第一圆盘固定组件固定连接，第一圆盘固定组件又与第二圆盘固定组件固定连接，第二圆盘固定组件与下弦杆下方的吊装盘固定连接，进而将吊装盘稳定地固定在下弦杆下方；2、单元面板组框层安装在副龙骨下方，且通过球头抱箍组件将副龙骨与钢组框固定连接，用于将单元面板组框层安装，单元面板组框层通过单元的方式进行安装，非常省时省力，在生产过程中将每个单元组装完成，到现场后再进行安装，使得安装更加简便，提高了安装效率；3、通过设置承载转换层、副龙骨吊装层和单元面板组框层，深化了吊装的结构，在安装过程中，承载转换层、抱箍系统和单元面板组框层按照相应的次序进行安装，提高了安装的效率且使得安装过程更加简单，相较于传统的安装方式，安装过程更加简便，且具有非常好的稳定性，且克服了现有的难题。4、基于系统结构的吊装方法有效实现曲率吊顶大跨度的吊装，且提高了整体的稳定性。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术整体的横剖图。图3为本技术中承载转换层主龙骨与副龙骨的排布图。图4为本技术中抱箍系统的立体图。图5为本技术中圆盘抱箍组件的立体图。图6为本技术中圆盘抱箍组件的爆炸图。图7为本技术中载转换层与吊装盘固定的立体图。图8为本技术中吊装盘与主龙骨和副龙骨安装的立体图。图9为本技术中副龙骨及钢组框的排布图。图10为本技术中承载转换层与单元面板组框层的连接示意图。图11为本技术中球头抱箍组件的结构示意图。附图标记注释：01-杆架机构、11-上弦杆、12-下弦杆、13-立杆、14-上抱箍、16-上拉索、17-下拉索、18-花篮紧缩器、19-杆件抱箍及主骨固定点、02-承载转换层、21-主龙骨、22-副龙骨、23-次龙骨、03-抱箍系统、31-圆盘抱箍组件、32-吊装盘、33-圆形抱箍、34-第一圆盘固定组件、35-第二圆盘固定组件、36-第一C形抱箍、37-第二C形抱箍、38-第一螺杆、04-副龙骨吊装层、41-主骨抱箍件、42-第二螺杆、43-副骨抱箍件、44-副骨找平件、05-单元面板组框层、51-钢组框、52-漫反射铝蜂窝板、06-球头抱箍组件、61-第一爪件、62-第二爪件、63-第三螺栓、64-M16球头螺栓、65-M16螺母、66-球头压盖、67-第三C型抱箍。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1～2，本技术实施例中，一种曲率吊顶大跨度吊装结构系统，包括杆架机构01，杆架机构01由上弦杆11、下弦杆12和立杆13构成，用于整体的稳定性，且方便安装。进一步地，所述杆架机构01上设有承载转换层02、副龙骨吊装层04和单元面板组框层05，通过将承载转换层02、副龙骨吊装层04和单元面板组框层05设置在杆架机构01上，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲率吊顶大跨度吊装结构系统，包括杆架机构(01)，杆架机构(01)由上弦杆(11)、下弦杆(12)和立杆(13)构成，其特征在于，所述杆架机构(01)上设有承载转换层(02)、副龙骨吊装层(04)和单元面板组框层(05)，所述下弦杆(12)通过抱箍系统(03)与承载转换层(02)固定连接，承载转换层(02)包括主龙骨(21)，主龙骨(21)通过拉索吊装组件与上弦杆(11)连接，承载转换层(02)还包括副龙骨(22)和次龙骨(23)；所述单元面板组框层(05)包括钢组框(51)和漫反射铝蜂窝板(52)，钢组框(51)和漫反射铝蜂窝板(52)固定连接，单元面板组框层(05)安装在副龙骨(22)下方，且通过球头抱箍组件(06)将副龙骨(22)与钢组框(51)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲率吊顶大跨度吊装结构系统，包括杆架机构(01)，杆架机构(01)由上弦杆(11)、下弦杆(12)和立杆(13)构成，其特征在于，所述杆架机构(01)上设有承载转换层(02)、副龙骨吊装层(04)和单元面板组框层(05)，所述下弦杆(12)通过抱箍系统(03)与承载转换层(02)固定连接，承载转换层(02)包括主龙骨(21)，主龙骨(21)通过拉索吊装组件与上弦杆(11)连接，承载转换层(02)还包括副龙骨(22)和次龙骨(23)；所述单元面板组框层(05)包括钢组框(51)和漫反射铝蜂窝板(52)，钢组框(51)和漫反射铝蜂窝板(52)固定连接，单元面板组框层(05)安装在副龙骨(22)下方，且通过球头抱箍组件(06)将副龙骨(22)与钢组框(51)固定连接。


2.根据权利要求1所述的曲率吊顶大跨度吊装结构系统，其特征在于，所述抱箍系统(03)包括固定在下弦杆(12)的圆盘抱箍组件(31)，圆盘抱箍组件(31)与下弦杆(12)下方的吊装盘(32)固定连接。


3.根据权利要求2所述的曲率吊顶大跨度吊装结构系统，其特征在于，所述圆盘抱箍组件(31)包括圆形抱箍(33)，圆形抱箍(33)与第一圆盘固定组件(34)固定连接，第一圆盘固定组件(34)又与第二圆盘固定组件(35)固定连接，第二圆盘固定组件(35)与下弦杆(12)下方的吊装盘(32)固定连接。


4.根据权利要求2所述的曲率吊顶大跨度吊装结构系统，其特征在于，所述吊装盘(32)上固定有第二C形抱箍(37)，第二C形抱箍(37)通过第一螺杆(38)与第一C形抱箍(36...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚建权，
申请(专利权)人：广州金霸建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44