一种密缝吊顶连接构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密缝吊顶连接构造，包括龙骨、弹簧销钉、销钉支座、铝板附框和铝板，所述龙骨下部带有导向圆弧部，该导向圆弧部的下端为圆弧段，向上为两个竖向侧壁，所述导向圆弧部两侧的竖向侧壁开设有与所述弹簧销钉相适应的销钉孔，两个所述销钉支座上设有销钉安装孔，所述弹簧销钉设置在所述销钉支座上的销钉安装孔内并通过弹簧力嵌入在所述龙骨的所述导向圆弧部上开设的销钉孔内卡固，使得所述销钉支座固定在所述龙骨上；两个所述铝板附框通过螺栓分别与两个所述销钉支座固定连接，两个所述铝板的折边通过铆钉固定在所述铝板附框的侧边。本密缝吊顶连接构造安装方便，在不割掉硅酮密封胶的前提下，实现铝板的快速更换，铝板接缝美观。

【技术实现步骤摘要】
一种密缝吊顶连接构造
本技术涉及一种吊顶构造，尤其涉及一种密缝吊顶连接构造。
技术介绍
传统吊顶连接构造如图1所示，在现有的吊顶连接构造中铝板6在折边上用铆钉7固定在角码8上，角码8布置间距为300mm，相对两侧的角码8错位布置，用自攻自钻螺钉11把角码8固定在龙骨1上（之间设有垫片），两块铝板6之间间隙H1为15mm，用泡沫棒9塞满，打硅酮密封胶10，为了用自攻自钻螺钉11将铝板6固定在龙骨1上，必须预留打自攻自钻螺钉11的安装空间，即两个相对的铝板6之间要有15mm的间隙，间隙很大，需要装填泡沫棒9和打硅酮密封胶10来密封，当铝板6破坏需要更换时，需要先割掉下面的硅酮密封胶10，取出自攻自钻螺钉11，才能拆除损坏的铝板6，施工工艺复杂，而且硅酮密封胶10是在施工现场操作，因为工人的能力不同，外观效果往往会不一致，不能满足建筑师的外观要求。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有技术问题，提供一种密缝吊顶连接构造，其安装方便，可以快速更换铝板。本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的的：一种密缝吊顶连接构造，包括龙骨、弹簧销钉、销钉支座、铝板附框和铝板，所述龙骨下部带有导向圆弧部，该导向圆弧部的下端为圆弧段，向上为两个竖向侧壁，所述导向圆弧部两侧的竖向侧壁开设有与所述弹簧销钉相适应的销钉孔，两个所述销钉支座上设有销钉安装孔，所述弹簧销钉设置在所述销钉支座上的销钉安装孔内并通过弹簧力嵌入在所述龙骨的所述导向圆弧部上开设的销钉孔内卡固，使得所述销钉支座固定在所述龙骨上；两个所述铝板附框通过螺栓分别与两个所述销钉支座固定连接，两个所述铝板的折边通过铆钉固定在所述铝板附框的侧边。两个铝板之间的缝隙可以为5mm。优选的，导向圆弧部下面设有观测孔。优选的，弹簧销钉由前、销钉、中部弹簧和后销钉构成，前销钉设有锥形头，后销钉设有环槽，与销钉支座固定，所述中间弹簧设置在所述前销钉和后销钉之间。所述中间弹簧使得当所述销钉支座的销钉安装孔与所述龙骨上的导向圆弧部上的销钉孔时，所述前销钉伸出在所述销钉支座上的销钉安装孔而卡入所述销钉孔中，而销钉安装孔未对上销钉孔时，前销钉被压在销钉安装孔内。优选的，销钉支座上的销钉孔为开口圆孔。优选的，铝板附框通过螺栓固定在销钉支座下端两侧，销钉支座的螺栓固定处设有V型线槽。优选的，铝板附框上端设有螺栓槽口，连接所述铝板附框的螺栓设置在该螺栓槽口中。优选的，铝板附框上表面的一侧设有支座定位凸台，所述铝板附框抵在该凸台上得以定位。优选的，销钉支座错位布置。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：1、安装方便；2、没有硅酮密封胶，铝板更换更快速；3、铝板间间隙变小，避免了打硅酮密封胶，还保证了铝板接缝的美观。附图说明图1是现有技术中密封吊顶铝板连接构造示意图；图2是本技术的密缝吊顶连接构造示意图；图3是本技术销钉支座和铝板附框连接示意图；图4是本技术销钉支座图2的A向结构示意图；图5是本技术销钉支座图4的B部放大示意图；图中1-龙骨；101-销钉孔；102-观测孔；2-弹簧销钉；201-前销钉；202-弹簧；203-后销钉；3-螺栓；4-销钉支座；401-开口圆孔；402-V型线槽；5-铝板附框；501-螺栓槽口；502-支座定位凸台；6-铝板；7-铆钉；8-角码；9-泡沫棒；10-硅酮密封胶；11-自攻自钻螺钉；H1-间隙长度15mm；H2-间隙长度5mm。具体实施方式下面结合附图并以实施例的方式对本技术作进一步详细描述。如图2所示，本技术的密缝吊顶连接构造为，包括龙骨1、弹簧销钉2、销钉支座4、铝板附框5和铝板6，龙骨1下部带有导向圆弧部，导向圆弧部的下端为圆弧段，向上为两个竖向侧壁，导向圆弧部两侧的竖向侧壁上开设有与弹簧销钉2相适应的销钉孔101，销钉支座4上设有销钉安装孔，弹簧销钉2设置在销钉支座4上的销钉安装孔内，并通过弹簧力嵌入在龙骨1的导向圆弧部上开设的销钉孔101内卡固。铝板附框5通过螺栓3与销钉支座4固定连接，铝板6的折边通过铆钉7固定在铝板附框5的侧边，即铝板6通过一铝板附框5与带有弹簧销钉2的销钉支座4连接，在安装过程中，当把铝板6往上推进时，导向圆弧部会将弹簧销钉2压抵而缩进销钉支座4内，到达销钉孔101的位置后弹簧销钉2便在弹性力作用下插入到龙骨1上导向圆弧部的销钉孔101中固定。在导向圆弧部的下面的圆弧段设置观测孔102，便于检查弹簧销钉2是否安装到位。如图3所示，弹簧销钉2由前销钉201、后销钉203和中部弹簧202组成，前销钉201设有锥形头，即前部采用锥形设计，前面小后面大，便于安装时的定位和插接。后销钉203设有环槽，与销钉支座固定。中部的弹簧202便于前销钉201受外力时使得前销钉201退到销钉支座4内，遇到销钉孔101时再弹出，起到与龙骨固定的作用。如图4所示，销钉支座4上的用于固定弹簧销钉2的销钉安装孔为开口圆孔401，开口圆孔便于扩张和锁紧，方便弹簧销钉2的安装和固定。如图5所示，铝板附框5通过螺栓3固定在销钉支座4下端两侧，销钉支座4的螺栓固定处设有V型线槽402，可作为螺栓孔的定位线，便于螺栓孔的加工，弹簧销钉2和销钉支座4的组合设计构造便于铝板6的安装。如图3所示，铝板附框5上端设有螺栓槽口501，可以防止螺栓3拧紧时滑动，铝板附框5上表面的一侧设有支座定位凸台502，便于销钉支座4在铝板附框5上的定位。销钉支座4错位布置。本技术中，上部的销钉支座4采用插接式安装构造，在铝板6四边做25mm高的铝板折边，将设有螺栓安装槽口的铝板副框通过φ4.8拉铆钉固定在铝板折边上，把弹簧销钉放到铝合金的销钉支座4中，组成弹簧销钉组件，用两个M6*15不锈钢螺栓固定在铝板副框5上，间距300mm，和对边的弹簧销钉组件错位布置，将铝板6平推到开孔的龙骨1中，并通过观测孔检查弹簧销钉是否安装到位，铝板间的间隙H2均为5mm，比起现有技术（如图1）的间隙H1的15mm，大大缩小，其间无须设置密封的泡沫棒和打硅酮密封胶。满足设计师对密缝和不打胶的建筑美观的要求，同时安装简便，当L型铝板需要更换时，只需要拆卸铆钉7即可，故而更换铝板也很方便。本技术只有龙骨1一种结构规格，比较简单；两个铝板6之间有5mm间隙，可以消化铝板的加工偏差；本技术通过弹性销的弹性式连接结构，铝板间又设有较小的间隙，可以实现铝板任意安装，不必考虑安装的先后顺序，更换时不必把上面的和侧面的铝板拆除就可以更换损坏的铝板，所以更换起来更加便捷。本技术并不局限于上述实施方式，任何本领域技术人员都可做多种修改和变化，在不脱离本技术的精神下，都在本技术所要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密缝吊顶连接构造，其特征在于：包括龙骨、弹簧销钉、销钉支座、铝板附框和铝板，所述龙骨下部带有导向圆弧部，该导向圆弧部的下端为圆弧段，向上为两个竖向侧壁，所述导向圆弧部两侧的竖向侧壁开设有与所述弹簧销钉相适应的销钉孔，两个所述销钉支座上设有销钉安装孔，所述弹簧销钉设置在所述销钉支座上的销钉安装孔内并通过弹簧力嵌入在所述龙骨的所述导向圆弧部上开设的销钉孔内卡固，使得所述销钉支座固定在所述龙骨上；两个所述铝板附框通过螺栓分别与两个所述销钉支座固定连接，两个所述铝板的折边通过铆钉固定在所述铝板附框的侧边。/n

【技术特征摘要】
1.一种密缝吊顶连接构造，其特征在于：包括龙骨、弹簧销钉、销钉支座、铝板附框和铝板，所述龙骨下部带有导向圆弧部，该导向圆弧部的下端为圆弧段，向上为两个竖向侧壁，所述导向圆弧部两侧的竖向侧壁开设有与所述弹簧销钉相适应的销钉孔，两个所述销钉支座上设有销钉安装孔，所述弹簧销钉设置在所述销钉支座上的销钉安装孔内并通过弹簧力嵌入在所述龙骨的所述导向圆弧部上开设的销钉孔内卡固，使得所述销钉支座固定在所述龙骨上；两个所述铝板附框通过螺栓分别与两个所述销钉支座固定连接，两个所述铝板的折边通过铆钉固定在所述铝板附框的侧边。


2.根据权利要求1所述的密缝吊顶连接构造，其特征在于，所述导向圆弧部下底面设有观测孔。


3.根据权利要求1所述的密缝吊顶连接构造，其特征在于，所述弹簧销钉由前销钉、中部弹簧和后销钉构成，该前销钉设有锥形头，该后销钉设有环槽，与所述销钉支座固定，所述中部弹簧设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶伟，高双跃，吕新程，王艳玲，郑钧元，王晨光，李幼斌，
申请(专利权)人：北京江河幕墙系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11