一种组装式天花吊顶制造技术

技术编号:25323944 阅读:24 留言:0更新日期:2020-08-18 22:48
本实用新型专利技术提供一种组装式天花吊顶,包括若干个铝板模块,其两侧分别通过若干个吊顶组件吊装在天花板下对应的吊顶方管上,铝板模块包括支承框和固定在支承框底部的铝板,支承框包括四边的支承梁及中间梁;侧面相邻的铝板模块之间固定安装射灯槽;吊顶组件包括若干个第一连接件、与第一连接件数量匹配的第二连接件,第一连接件包括挂在吊顶方管上的挂钩、底部的第一底板和第一中间板,挂钩的横截面与吊顶方管的横截面相匹配;第二连接件包括顶部的顶板、底部的第二底板和第二中间板,顶板与第一底板通过螺栓螺母组件可拆卸地固定连接,第二底板与支承梁固定连接。本实用新型专利技术的组装式天花吊顶,安装和拆卸方便,极大地提高了安装效率,且安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式天花吊顶
本技术属于室内装修
,特别涉及一种组装式天花吊顶。
技术介绍
室内装修,尤其是商场内装修时,通常需要在商场天花的底部吊装天花吊顶。吊装天花吊顶可将天花板的风格与店铺风格统一,提升店铺的整体展示效果,也可将供电线路等安装于天花吊顶上,以避免供电线路显露导致的视觉效果差的问题,天花吊顶还有隔音效果。无论出于何种目的,天花吊顶对于室内装修是非常重要的。现有的天花吊顶,通常在天花板下固定安装网格状的龙骨结构,然后再将块状的吊顶材料固定安装在龙骨结构的底部,不仅存在安装不便,安装繁琐的问题,导致安装效率低,且安全性欠佳,成本增加。因此,有必要设计新型的天花吊顶,以解决现有技术中的上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组装式天花吊顶,以克服现有技术中的上述技术问题。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种组装式天花吊顶,包括若干个铝板模块,所述铝板模块的两侧分别通过若干个吊顶组件吊装在天花板下对应的吊顶方管上,其中:所述铝板模块包括支承框和固定在所述支承框底部的铝板,所述支承框包括四边的支承梁,及连接所述支承梁的中间梁;侧面相邻的所述铝板模块之间通过安装件可拆卸地固定安装射灯槽,所述安装件的上端与所述射灯槽的两个外侧壁固定连接,下端与所述支承梁可拆卸地固定连接,所述射灯槽的槽开口朝下;所述吊顶组件包括若干个第一连接件、与所述第一连接件数量匹配的第二连接件,所述第一连接件包括挂在所述吊顶方管上的挂钩、底部的第一底板和连接所述挂钩和第一底板的第一中间板,所述挂钩的横截面与所述吊顶方管的横截面相匹配;所述第二连接件包括顶部的顶板、底部的第二底板和连接所述顶板和第二底板的第二中间板,所述顶板与所述第一底板通过螺栓螺母组件可拆卸地固定连接,所述第二底板与所述支承梁可拆卸地固定连接。优选地,所述吊顶方管通过若干个膨胀螺栓吊装在所述天花板下。优选地,一根螺栓穿过所述第一底板和顶板,所述第一底板的顶面和底面分别通过螺母固定,所述顶板的顶面和底面分别通过螺母固定。优选地,所述安装件的上端与所述射灯槽的两个外侧壁通过螺栓螺母可拆卸地固定连接,下端与所述支承梁通过螺栓螺母可拆卸地固定连接。优选地,与所述射灯槽垂直的,相邻的所述铝板模块之间的间隙形成LED灯槽,所述LED灯槽内安装LED灯条。优选地,所述铝板为高透纳米拉丝铝板。优选地,所述膨胀螺栓的上端固定在所述天花板上,下端穿过所述吊顶方管,并通过螺母固定。优选地,所述铝板的四个侧边分别向上折弯形成四个折弯侧板。优选地,所述折弯侧板与相应的铝板的主体之间具有弧形的折弯段。优选地,所述折弯侧板的顶面高于所述支承框的顶面。与现有技术相比,本技术具有如下有益技术效果:(1)、本技术的组装式天花吊顶,第一连接件挂在吊顶方管上,第二连接件与第一连接件通过螺栓、螺母组件可拆卸地连接,使得铝板模块通过吊装组件可拆卸地挂设在吊顶方管上,极大地方便了铝板模块的安装和拆卸,提高了安装效率;面积较大的铝板固定在支承框的底面,通过第二连接件与支承梁固定连接,显著提高了铝板模块的安装安全性。同时,吊装结构简化,在确保吊装质量的前提下降低了吊装成本。(2)、射灯槽通过安装件可拆卸地固定在支承梁上,安装和拆卸方便,进一步提高了安装效率,且安装稳定性好。附图说明图1为本技术的组装式天花吊顶的结构示意图(四块铝板模块吊装在天花板下)。图2为图1的俯视图。图3为图2中A-A向视图。图4为组装式天花吊顶沿图3中B-B向的剖视图。图5为图4中A部分的局部放大图。图6为图5中B部分的局部放大图。图7为铝板模块的结构示意图。图8为射灯槽的一个截面示意图。图中:10-铝板模块、20-吊顶组件、30-吊顶方管、40-射灯槽、50-膨胀螺栓、60-天花板、70-螺栓、80-LED灯条、11-支承框、12-铝板、121-折弯侧板、21-第一连接件、22-第二连接件、211-挂钩、212-第一底板、213-第一中间板、221-顶板、222-第二底板、223-第二中间板、41-安装件、42-外侧壁。具体实施方式下面结合附图,以具体实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。应理解,以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。如图1至图7所示,本技术提供一种组装式天花吊顶,安装在天花板60下方,包括4个铝板模块10,所述铝板模块10的两侧分别通过4个吊顶组件20吊装在天花板下对应的吊顶方管30上,其中:所述铝板模块10包括支承框11和通过胶粘剂胶粘固定在所述支承框11底部的铝板12,所述支承框11包括四边的支承梁111,及连接所述支承梁111的中间梁112;相邻的所述铝板模块10的侧面之间通过安装件41可拆卸地固定安装射灯槽40,所述安装件41的上端与所述射灯槽40的两个外侧壁固定连接,下端与所述支承梁111通过螺栓螺母可拆卸地固定连接,所述射灯槽40的槽开口朝下,所述射灯槽40的槽顶面上安装灯具。所述吊顶组件20包括若干个第一连接件21、与所述第一连接件21数量匹配的第二连接件22,所述第一连接件21包括挂在所述吊顶方管30上的挂钩211、底部的第一底板212和连接所述挂钩211和第一底板212的第一中间板213,所述挂钩211的横截面与所述吊顶方管30的横截面相匹配;所述第二连接件22包括顶部的顶板221、底部的第二底板222和连接所述顶板221和第二底板222的第二中间板223,所述顶板221与所述第一底板212通过螺栓螺母组件可拆卸地固定连接,所述第二底板222与所述支承梁111通过螺栓螺母组件可拆卸地固定连接。本技术的组装式天花吊顶,第一连接件21挂在吊顶方管30上,第二连接件22与第一连接件21通过螺栓、螺母组件可拆卸地连接,使得铝板模块10通过吊装组件可拆卸地挂设在吊顶方管30上,极大地方便了铝板模块10的安装和拆卸,提高了安装效率;面积较大的铝板12固定在支承框11的底面,通过第二连接件22与支承梁111固定连接,显著提高了铝板模块10的安装安全性。射灯槽40通过安装件41可拆卸地固定在支承梁111上,安装和拆卸方便,进一步提高了安装效率,且安装稳定性好。第一连接件21和第二连接件22为标准件,可统一加工,批量生产,因此成本低。优选地,如图1、图3和图4所示,所述吊顶方管30通过若干个膨胀螺栓50吊装在所述天花板60下。优选地,如图5所示,一根螺栓70穿过所述第一底板212和顶板221,所述第一底板212的顶面和底面分别通过螺母固定,所述顶板221的顶面和底面分别通过螺母固定。所述第一底板212和顶板221的顶面和底面分别通过螺母固定的设置,进一步提高了安装稳定性。如图6和图8所示,优选地,所述安装件41的上端与所述射灯槽40的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式天花吊顶,其特征在于,包括若干个铝板模块,所述铝板模块的两侧分别通过若干个吊顶组件吊装在天花板下对应的吊顶方管上,其中:/n所述铝板模块包括支承框和固定在所述支承框底部的铝板,所述支承框包括四边的支承梁,及连接所述支承梁的中间梁;侧面相邻的所述铝板模块之间通过安装件可拆卸地固定安装射灯槽,所述安装件的上端与所述射灯槽的两个外侧壁固定连接,下端与所述支承梁可拆卸地固定连接,所述射灯槽的槽开口朝下;/n所述吊顶组件包括若干个第一连接件、与所述第一连接件数量匹配的第二连接件,所述第一连接件包括挂在所述吊顶方管上的挂钩、底部的第一底板和连接所述挂钩和第一底板的第一中间板,所述挂钩的横截面与所述吊顶方管的横截面相匹配;所述第二连接件包括顶部的顶板、底部的第二底板和连接所述顶板和第二底板的第二中间板,所述顶板与所述第一底板通过螺栓螺母组件可拆卸地固定连接,所述第二底板与所述支承梁可拆卸地固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装式天花吊顶,其特征在于,包括若干个铝板模块,所述铝板模块的两侧分别通过若干个吊顶组件吊装在天花板下对应的吊顶方管上,其中:
所述铝板模块包括支承框和固定在所述支承框底部的铝板,所述支承框包括四边的支承梁,及连接所述支承梁的中间梁;侧面相邻的所述铝板模块之间通过安装件可拆卸地固定安装射灯槽,所述安装件的上端与所述射灯槽的两个外侧壁固定连接,下端与所述支承梁可拆卸地固定连接,所述射灯槽的槽开口朝下;
所述吊顶组件包括若干个第一连接件、与所述第一连接件数量匹配的第二连接件,所述第一连接件包括挂在所述吊顶方管上的挂钩、底部的第一底板和连接所述挂钩和第一底板的第一中间板,所述挂钩的横截面与所述吊顶方管的横截面相匹配;所述第二连接件包括顶部的顶板、底部的第二底板和连接所述顶板和第二底板的第二中间板,所述顶板与所述第一底板通过螺栓螺母组件可拆卸地固定连接,所述第二底板与所述支承梁可拆卸地固定连接。


2.根据权利要求1所述的组装式天花吊顶,其特征在于,所述吊顶方管通过若干个膨胀螺栓吊装在所述天花板下。


3.根据权利要求1所述的组装式天花吊顶,其特征在于,一根螺栓穿过所述第一底板和顶板,所述第一底板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛英鹤王克建马尉程倪梦何良政吴霜王宇锋陈天浩费夕文宋鹏李辉吴伟陈俊锋王锋袁辉张文斐沈叶挺杨光朱建祥丁也卢永波王斐
申请(专利权)人:上海邑通道具股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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