一种用于纱线的打蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纱线打蜡装置，包括底座、竖杆、横架、纱线筒放置架、托盘、限位杆、纱线筒、第一导向辊支撑架、第一导向辊、柱形蜡体支撑架、柱形蜡体、第二导向辊支撑架和第二导向辊，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用结构简单，制作成本低，能够有效的使得纱线打蜡均匀，随着蜡体的不断消耗，不用操作人员观察蜡体与纱线之间是否紧密接触，本实用保证蜡体与纱线之间时刻的保持紧密接触，提高纱线的打蜡效率与质量，减少人工的操作，节约人工成本并且提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纱线的打蜡装置
本技术涉及棉纺织加工设备相关
，具体为一种用于纱线的打蜡装置。
技术介绍
随着经济的发展，人们对纺织用品的需求量越来越大，用于纺织的设备的改良对提高纺织生产的效率有着极大的促进作用，纱线是纺织产品的原材料，纱线在生产过程中，将一段长的纱线卷绕于纱管上，制成纱线筒子，制成纱线筒子对于纱线的储存、运输和加工等工序都具有重要意义，对于一些较细的纱线而言，在纱线从纱筒到进入织机内进行编织的过程中，纱线会因为与其他部件的摩擦等原因而使得其产生断裂的现象，为了防止这种断裂现象，目前在编织纱线之前，都会对其进行打蜡处理，以在纱线的表面形成一层蜡，通过这层蜡的作用，纱线在经摩擦后也就不会容易出现断裂现象了。目前的纱线打蜡装置，对纱线的打蜡效果较差，无法使纱线打蜡均匀，以及蜡体不能根据消耗的进度，进行调节蜡体与纱线之间的距离，当蜡体不断的消耗，逐渐的纱线不会与蜡体紧密接触，如果人员不能及时发现，可能导致一部分纱线没有打蜡成功，影响后续工作的进行。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术要解决的技术问题是：由于目前的纱线打蜡装置，对纱线的打蜡效果较差，无法使纱线打蜡均匀，以及蜡体不能根据消耗的进度，进行调节蜡体与纱线之间的距离，当蜡体不断的消耗，逐渐的纱线不会与蜡体紧密接触，如果人员不能及时发现，可能导致一部分纱线没有打蜡成功，影响后续工作的进行的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纱线的打蜡装置，包括底座、竖杆、横架、纱线筒放置架、托盘、限位杆、纱线筒、第一导向辊支撑架、第一导向辊、柱形蜡体支撑架、柱形蜡体、第二导向辊支撑架和第二导向辊，所述竖杆设置在所述底座的台面，所述横架与所述竖杆的边侧相连接，所述纱线筒放置架与所述竖杆的边侧相连接，并且设置在所述横架的下方，所述托盘设置在所述纱线筒放置架的表面，所述限位杆设置在所述托盘的表面，所述纱线筒放置在所述托盘上，所述第一导向辊支撑架与所述横架的底部相连接，所述第一导向辊设置在所述第一导向辊支撑架上，所述柱形蜡体支撑架与所述横架的底部相连接，并且设置在所述第一导向辊支撑架的旁边，所述柱形蜡体设置在所述柱形蜡体支撑架上，所述第二导向辊支撑架与所述横架的底部相连接，并且设置在所述柱形蜡体支撑架的旁边，所述第二导向辊设置在所述第二导向辊支撑架上。优选的，所述第一导向辊支撑架、柱形蜡体支撑架、第二导向辊支撑架与所述横架的底部是通过焊接的方式进行连接固定。优选的，所述第一导向辊与所述第二导向辊的大小结构相同，并且所述第一导向辊与所述第二导向辊处于同一高度。(三)有益效果本技术提供了一种用于纱线的打蜡装置，具备以下有益效果：(1)一种用于纱线的打蜡装置，解决了由于目前的纱线打蜡装置，对纱线的打蜡效果较差，无法使纱线打蜡均匀，以及蜡体不能根据消耗的进度，进行调节蜡体与纱线之间的距离，当蜡体不断的消耗，逐渐的纱线不会与蜡体紧密接触，如果人员不能及时发现，可能导致一部分纱线没有打蜡成功，影响后续工作的进行的问题。(2)第一导向辊支撑架、柱形蜡体支撑架、第二导向辊支撑架与横架的底部是通过焊接的方式进行连接固定，保证了第一导向辊支撑架、柱形蜡体支撑架、第二导向辊支撑架与横架的底部之间连接的稳定性，保证了纱线在打蜡过程中的稳定性。(3)第一导向辊与第二导向辊的大小结构相同，并且第一导向辊与第二导向辊处于同一高度，使得纱线经过第一导向辊与第二导向辊能够处于同一水平线，使得纱线一直处于紧绷状态，使之与柱形蜡体紧密接触。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1-底座、2-竖杆、3-横架、4-纱线筒放置架、5-托盘、6-限位杆、7-纱线筒、8-第一导向辊支撑架、9-第一导向辊、10-柱形蜡体支撑架、11-柱形蜡体、12-第二导向辊支撑架、13-第二导向辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于纱线的打蜡装置，包括底座1、竖杆2、横架3、纱线筒放置架4、托盘5、限位杆6、纱线筒7、第一导向辊支撑架8、第一导向辊9、柱形蜡体支撑架10、柱形蜡体11、第二导向辊支撑架12和第二导向辊13，竖杆2设置在底座1的台面，横架3与竖杆2的边侧相连接，纱线筒放置架4与竖杆2的边侧相连接，并且设置在横架3的下方，托盘5设置在纱线筒放置架4的表面，限位杆6设置在托盘5的表面，纱线筒7放置在托盘5上，第一导向辊支撑架8与横架3的底部相连接，第一导向辊9设置在第一导向辊支撑架8上，柱形蜡体支撑架10与横架3的底部相连接，并且设置在第一导向辊支撑架8的旁边，柱形蜡体11设置在柱形蜡体支撑架10上，第二导向辊支撑架12与横架3的底部相连接，并且设置在柱形蜡体支撑架10的旁边，第二导向辊13设置在第二导向辊支撑架12上。第一导向辊支撑架8、柱形蜡体支撑架10、第二导向辊支撑架12与横架3的底部是通过焊接的方式进行连接固定，保证了第一导向辊支撑架8、柱形蜡体支撑架10、第二导向辊支撑架12与横架3的底部之间连接的稳定性，保证了纱线在打蜡过程中的稳定性，第一导向辊9与第二导向辊13的大小结构相同，并且第一导向辊9与第二导向辊13处于同一高度，使得纱线经过第一导向辊9与第二导向辊13能够处于同一水平线，使得纱线一直处于紧绷状态，使之与柱形蜡体11紧密接触。工作原理：请参阅图1，将纱线筒7放置在托盘5上，将纱线经过第一导向辊9上面，柱形蜡体11底面，第二导向辊13上面，纱线的另一端进入织机内，启动织机使得纱线开始进入织机内进行编织，纱线经过柱形蜡体11的底面会被打蜡，由于柱形蜡体11的高度比第一导向辊9与第二导向辊13低，所以纱线一直处于紧绷状态，所以即使柱形蜡体11在不断的消耗，纱线与柱形蜡体11也能始终保持紧密接触状态，使得打蜡均匀，不会出现随着柱形蜡体11的消耗导致纱线打蜡不均匀的现象。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纱线的打蜡装置，其特征在于：包括底座(1)、竖杆(2)、横架(3)、纱线筒放置架(4)、托盘(5)、限位杆(6)、纱线筒(7)、第一导向辊支撑架(8)、第一导向辊(9)、柱形蜡体支撑架(10)、柱形蜡体(11)、第二导向辊支撑架(12)和第二导向辊(13)，所述竖杆(2)设置在所述底座(1)的台面，所述横架(3)与所述竖杆(2)的边侧相连接，所述纱线筒放置架(4)与所述竖杆(2)的边侧相连接，并且设置在所述横架(3)的下方，所述托盘(5)设置在所述纱线筒放置架(4)的表面，所述限位杆(6)设置在所述托盘(5)的表面，所述纱线筒(7)放置在所述托盘(5)上，所述第一导向辊支撑架(8)与所述横架(3)的底部相连接，所述第一导向辊(9)设置在所述第一导向辊支撑架(8)上，所述柱形蜡体支撑架(10)与所述横架(3)的底部相连接，并且设置在所述第一导向辊支撑架(8)的旁边，所述柱形蜡体(11)设置在所述柱形蜡体支撑架(10)上，所述第二导向辊支撑架(12)与所述横架(3)的底部相连接，并且设置在所述柱形蜡体支撑架(10)的旁边，所述第二导向辊(13)设置在所述第二导向辊支撑架(12)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于纱线的打蜡装置，其特征在于：包括底座(1)、竖杆(2)、横架(3)、纱线筒放置架(4)、托盘(5)、限位杆(6)、纱线筒(7)、第一导向辊支撑架(8)、第一导向辊(9)、柱形蜡体支撑架(10)、柱形蜡体(11)、第二导向辊支撑架(12)和第二导向辊(13)，所述竖杆(2)设置在所述底座(1)的台面，所述横架(3)与所述竖杆(2)的边侧相连接，所述纱线筒放置架(4)与所述竖杆(2)的边侧相连接，并且设置在所述横架(3)的下方，所述托盘(5)设置在所述纱线筒放置架(4)的表面，所述限位杆(6)设置在所述托盘(5)的表面，所述纱线筒(7)放置在所述托盘(5)上，所述第一导向辊支撑架(8)与所述横架(3)的底部相连接，所述第一导向辊(9)设置在所述第一导向辊支撑架(8)上，所述柱形蜡体支撑架(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊强，
申请(专利权)人：宿迁泰润纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32