一种用于纺织机的纱线上蜡装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种上蜡装置，尤其涉及一种用于纺织机的纱线上蜡装置。技术问题是如何设计一种在对纱线进行上蜡时不会产生废弃蜡花，纱线不会直接与蜡块进行接触，可避免蜡块同一位置磨损，并且可保证纱线上蜡的均匀度，还可根据不同工艺的需求调整纱线上蜡厚度的用于纺织机的纱线上蜡装置。一种用于纺织机的纱线上蜡装置，包括有安装座、支架等；安装座顶部的前后均安装有支架。本发明专利技术达通过重块可对蜡块进行压制，可使得蜡块底端始终与滚轮保持相同的力接触，通过滚轮上的刮蜡槽便可不断将蜡刮下，从而可使蜡涂抹在环形过线槽内的纱线上，进而完成对纱线的上蜡。

A yarn waxing device for textile machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织机的纱线上蜡装置
本专利技术涉及一种上蜡装置，尤其涉及一种用于纺织机的纱线上蜡装置。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。通过纱线进行纺织时，由于纱线比较的粗糙，而且纱线上的毛羽处于张开的状态，当纱线经过针孔、针筒、过线孔等时，会由于毛羽不断的脱落而导致针孔、针筒、过线孔等被堵塞，从而会影响纺织机的进行工作。因此需要对纱线进行上蜡，纱线上蜡后可降低一些零部件的摩擦力，减少机械磨损，从而使得摩擦系数降低，使纱线受张力均匀，减少了纱线的断头率，提高织成率的同时，提高了产品质量。目前一般使用槽筒机对纱线进行上蜡，使用流程是将纱线绕制到纱筒上面，在这个绕制过程中，操作者会在其中间加入蜡块，这样纱线在受到纱筒的转动而被不停地向前运动的过程中，会顺便经过该蜡块，以此完成对纱线的上蜡，如此操作会导致生产车间产生大量的废弃蜡花，从而影响了整个车间的环境，同时也会使得纱线一直摩擦蜡块同一位置，进而导致蜡块磨损加快，严重的影响了蜡块的使用寿命，并且使用这种方式对纱线进行上蜡时，蜡块一直在跟着纱线以及纱筒的运动而不停地转动，容易导致纱线的张力增加，从而无法有效地保证纱线的上蜡与否以及上蜡的均匀度。因此，现需要专利技术一种在对纱线进行上蜡时不会产生废弃蜡花，纱线不会直接与蜡块进行接触，进而避免蜡块同一位置磨损，并且可保证纱线上蜡的均匀度，还可根据不同工艺的需求调整纱线上蜡厚度。
技术实现思路
r>为了克服在上蜡的过程中会产生大量的废弃蜡花，蜡块磨损加快，严重的影响了蜡块的使用寿命，无法有效地保证纱线的上蜡与否以及上蜡的均匀度的缺点，技术问题为：提供一种在对纱线进行上蜡时不会产生废弃蜡花，纱线不会直接与蜡块进行接触，可避免蜡块同一位置磨损，并且可保证纱线上蜡的均匀度，还可根据不同工艺的需求调整纱线上蜡厚度的用于纺织机的纱线上蜡装置。技术方案为：一种用于纺织机的纱线上蜡装置，包括有安装座和支架，安装座顶部的前后均安装有支架，还包括有框体、筒体、刮蜡装置、配重机构和夹紧机构，两个支架之间安装有框体，框体底部为敞口，框体顶部安装有筒体，筒体左侧开有用于放进蜡块的开口，框体内设有刮蜡装置，其中所述刮蜡装置用于将蜡块刮下并将蜡涂抹到纱线上，筒体内设有配重机构，其中所述配重机构用于对蜡块进行配重，安装座中部设有夹紧机构，夹紧机构位于刮蜡装置下方，其中所述夹紧机构用于夹紧纱线。进一步的，刮蜡装置包括有转轴、皮带轮和滚轮，框体内中部设有转轴，其中所述转轴转动式安装在所述框体内，转轴后端安装有皮带轮，皮带轮位于框体外后部，其中所述皮带轮通过平皮带与纺织机的驱动件连接，并由纺织机为其提供动力，转轴中部嵌入式安装有滚轮，滚轮中部开有环形过线槽，滚轮外周向开有用于将蜡块刮下的刮蜡槽，环形过线槽与刮蜡槽连通。进一步的，配重机构包括有滑动杆和重块，筒体上部滑动式安装有滑动杆，滑动杆底端安装有重块，重块位于筒体内，其中所述重块用于压紧蜡块。进一步的，夹紧机构包括有活动杆、夹块和第一弹簧，安装座底部中间滑动式安装有活动杆，活动杆顶端安装有用于夹紧纱线的夹块，夹块底部与安装座之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在活动杆上。进一步的，还包括有推蜡装置，推蜡装置包括有L型板、螺杆、弧形接触块、导套、推蜡杆和第二弹簧，框体外侧面前后两部均安装有L型板，L型板上旋有螺杆，框体下部前后两部均滑动式设有弧形接触块，刮蜡槽内前后两部均安装有导套，导套内滑动式设有推蜡杆，推蜡杆与导套之间连接有第二弹簧，推蜡杆与刮蜡槽配合，推蜡杆外端与弧形接触块接触配合。进一步的，还包括有按钮和蜂鸣器，筒体外顶部安装有按钮，其中所述按钮与滑动杆接触配合，筒体外右侧面安装有蜂鸣器，其中所述按钮与蜂鸣器有电连接。进一步的，还包括有固定导线轮、摆动杆、活动导线轮和扭力弹簧，左部和右部的两支架之间上部均安装有固定导线轮，左部和右部的两支架之间下部均通过铰接连接的方式连接有摆动杆，摆动杆的内端滚动式安装有活动导线轮，摆动杆的铰接处设有扭力弹簧。本专利技术的有益效果为：本专利技术达通过重块可对蜡块进行压制，可使得蜡块底端始终与滚轮保持相同的力接触，进而可避免通过蜡块自重与滚轮接触时，初始蜡块比较重时蜡被刮的比较多，当蜡块自重较小时蜡块难以刮下，通过滚轮上的刮蜡槽便可不断将蜡刮下，从而可使蜡涂抹在环形过线槽内的纱线上，进而完成对纱线的上蜡，通过推蜡杆与弧形接触块的配合，便可将刮蜡槽内的部分蜡推入至环形过线槽内，如此便可保证纱线在移动时始终能涂抹到蜡。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的左视结构示意图。图3为本专利技术A部分的放大示意图。图4为本专利技术B部分的放大示意图。图5为本专利技术弧形接触块的立体示意图。附图标记中：1安装座，2支架，3框体，4筒体，5开口，6刮蜡装置，61转轴，62皮带轮，63滚轮，64环形过线槽，65刮蜡槽，7配重机构，71滑动杆，72重块，8夹紧机构，81活动杆，82夹块，83第一弹簧，9推蜡装置，91L型板，92螺杆，93弧形接触块，94导套，95推蜡杆，96第二弹簧，10按钮，11蜂鸣器，12固定导线轮，13摆动杆，14活动导线轮，15扭力弹簧。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例1一种用于纺织机的纱线上蜡装置，如图1-4所示，包括有安装座1、支架2、框体3、筒体4、刮蜡装置6、配重机构7和夹紧机构8，安装座1顶部的前后均安装有支架2，两个支架2之间安装有框体3，框体3底部为敞口，框体3顶部安装有筒体4，筒体4左侧开有用于放进蜡块的开口5，框体3内设有刮蜡装置6，其中所述刮蜡装置6用于将蜡块刮下并将蜡涂抹到纱线上，筒体4内设有配重机构7，其中所述配重机构7用于对蜡块进行配重，安装座1中部设有夹紧机构8，夹紧机构8位于刮蜡装置6下方，其中所述夹紧机构8用于夹紧纱线。刮蜡装置6包括有转轴61、皮带轮62和滚轮63，框体3内中部设有转轴61，其中所述转轴61转动式安装在所述框体3内，转轴61后端安装有皮带轮62，皮带轮62位于框体3外后部，其中所述皮带轮62通过平皮带与纺织机的驱动件连接，并由纺织机为其提供动力，转轴61中部嵌入式安装有滚轮63，滚轮63中部开有环形过线槽64，滚轮63外周向开有用于将蜡块刮下的刮蜡槽65，环形过线槽64与刮蜡槽65连通。配重机构7包括有滑动杆71和重块72，筒体4上部滑动式安装有滑动杆71，滑动杆71底端安装有重块72，重块72位于筒体4内，其中所述重块72用于压紧蜡块。夹紧机构8包括有活动杆81、夹块82和第一弹簧83，安装座1底部中间滑动式安装有活动杆81，活动杆81顶端安装有用于夹紧纱线的夹块82，夹块82底部与安装座1之间连接有第一弹簧83，第一弹簧83绕在活动杆81上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织机的纱线上蜡装置，包括有安装座和支架，安装座顶部的前后均安装有支架，其特征在于：还包括有框体、筒体、刮蜡装置、配重机构和夹紧机构，两个支架之间安装有框体，框体底部为敞口，框体顶部安装有筒体，筒体左侧开有用于放进蜡块的开口，框体内设有刮蜡装置，其中所述刮蜡装置用于将蜡块刮下并将蜡涂抹到纱线上，筒体内设有配重机构，其中所述配重机构用于对蜡块进行配重，安装座中部设有夹紧机构，夹紧机构位于刮蜡装置下方，其中所述夹紧机构用于夹紧纱线。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织机的纱线上蜡装置，包括有安装座和支架，安装座顶部的前后均安装有支架，其特征在于：还包括有框体、筒体、刮蜡装置、配重机构和夹紧机构，两个支架之间安装有框体，框体底部为敞口，框体顶部安装有筒体，筒体左侧开有用于放进蜡块的开口，框体内设有刮蜡装置，其中所述刮蜡装置用于将蜡块刮下并将蜡涂抹到纱线上，筒体内设有配重机构，其中所述配重机构用于对蜡块进行配重，安装座中部设有夹紧机构，夹紧机构位于刮蜡装置下方，其中所述夹紧机构用于夹紧纱线。


2.如权利要求1所述的一种用于纺织机的纱线上蜡装置，其特征在于：刮蜡装置包括有转轴、皮带轮和滚轮，框体内中部设有转轴，其中所述转轴转动式安装在所述框体内，转轴后端安装有皮带轮，皮带轮位于框体外后部，其中所述皮带轮通过平皮带与纺织机的驱动件连接，并由纺织机为其提供动力，转轴中部嵌入式安装有滚轮，滚轮中部开有环形过线槽，滚轮外周向开有用于将蜡块刮下的刮蜡槽，环形过线槽与刮蜡槽连通。


3.如权利要求2所述的一种用于纺织机的纱线上蜡装置，其特征在于：配重机构包括有滑动杆和重块，筒体上部滑动式安装有滑动杆，滑动杆底端安装有重块，重块位于筒体内，其中所述重块用于压紧蜡块。


4.如权利要求3所述的一种用于纺织机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄存锋，
申请(专利权)人：黄存锋，
类型：发明
国别省市：广东;44