一种带有龙带张紧装置的捻线机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有龙带张紧装置的捻线机，旨在提供一种结构简单、安装稳固和便于调节龙带张紧的捻线机，其技术方案要点是包括机架、安装于机架上的张紧装置，其特征在于，所述张紧装置设有安装座，所述安装座包括安装板、支撑板，所述安装板设有第一安装孔，所述张紧装置设有蜗杆，所述蜗杆与安装板之间设有第一轴承，所述张紧装置设有蜗轮，所述张紧装置设有蜗轮轴，所述支撑板设有第二安装孔，所述蜗轮轴与支撑板之间设有第二轴承，所述蜗轮轴设有位于蜗轮两侧的支撑座，所述支撑座设有位于相对于蜗轮轴一端的张紧轴，所述张紧装置设有与张紧轴相同轴线的张紧轮，本实用新型专利技术适用于结构简单，安装稳固和便于调节龙带张紧。

【技术实现步骤摘要】
一种带有龙带张紧装置的捻线机
本技术涉及一种纺织机械
,更具体地说，它涉及一种带有龙带张紧装置的捻线机。
技术介绍
现有捻线机的龙带一般是靠张紧装置对龙带进行张紧，锭子龙带的张紧应适度，龙带太松会导致电机两侧的电机的锭子转速不一致，同时龙带的运行平稳性也差；龙带太紧，电机的功耗增加，各部件的负荷也增加导致锭子磨损，龙带寿命缩短。龙带会随着使用轻微变形，开机前需要对龙带进行预紧，缓慢转动龙带，使龙带的张力均匀，张紧适度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、安装稳固和便于调节龙带张紧的捻线机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带有龙带张紧装置的捻线机，包括机架、安装于机架上的张紧装置，所述张紧装置设有呈长方形的安装座，所述安装座包括位于短边两侧的安装板、位于长边两侧的支撑板，所述安装板设有相同轴线的第一安装孔，所述张紧装置设有与第一安装孔相同轴线的蜗杆，所述蜗杆与安装板之间设有与第一安装孔相同轴线的第一轴承，所述张紧装置设有与蜗杆相适配的蜗轮，所述张紧装置设有与蜗轮相同轴线的蜗轮轴，所述支撑板设有与蜗轮轴相同轴线的第二安装孔，所述蜗轮轴与支撑板之间设有与第二安装孔相同轴线的第二轴承，所述蜗轮轴设有位于蜗轮两侧的支撑座，所述支撑座设有位于相对于蜗轮轴一端的张紧轴，所述张紧装置设有与张紧轴相同轴线的张紧轮。通过采用上述技术方案，张紧轮随龙带一起转动，转动张紧轮使龙带的张力变化，张紧轮安装在张紧轴上，支撑座用于安装张紧轴，对张紧轮起支撑作用，支撑座的一端安装张紧轴，另一端安装在蜗轮轴，蜗轮轴与支撑座通过键连接，防止支撑座在蜗轮轴上打滑转动，蜗轮轴通过键与蜗轮连接，对蜗轮进行限位，防止蜗轮与蜗轮轴打滑转动，蜗杆与蜗轮适配，蜗杆转动带动蜗轮转动，安装座方便将张紧装置固定安装在纺织机械上，安装板与安装座一体连接，安装板用于安装蜗杆，第一安装孔用于安装第一轴承，第一轴承支撑蜗杆转动，保持蜗杆回转精度，支撑板与安装座一体连接，支撑板用于安装蜗轮轴，第二安装孔用于安装第二轴承，第二轴承支撑蜗轮轴转动，保持蜗轮轴回转精度。本技术进一步设置为：所述安装座设有若干排列均匀的沉孔，所述安装板设有位于蜗轮一侧的加强筋。通过采用上述技术方案，安装座上有4～12个沉孔，四个沉孔一组，安装时安装其中一组沉孔，每组相对应沉孔的位置距离相等，当龙带太松时，张紧轮又位于最大张紧位置，无法继续张紧时，可以换一组沉孔安装，继续将龙带张紧，加强筋增加安装座的结构稳固性。本技术进一步设置为：所述蜗轮为不完全齿轮结构，呈120°的扇形范围内有齿。通过采用上述技术方案，蜗轮为不完全齿轮结构，当张紧轮位于蜗轮正上方时，蜗轮上的齿关于啮合的部位分成相等齿数，有齿的扇形范围大于120°时会出现蜗轮与龙带干涉，影响转动，不完全齿轮结构限制蜗轮转动的角度，往一边转动时龙带较松，方便龙带安装，往另一边转动，使龙带张紧。本技术进一步设置为：所述张紧装置设有与张紧轴螺纹连接的螺母。通过采用上述技术方案，张紧轴一端加工为螺纹，安装时将张紧轴与螺母拧紧，使张紧轴不能转动，保证张紧轮转动时不会松动。本技术进一步设置为：所述蜗杆设有位于一端且与蜗杆相同轴线的手轮。通过采用上述技术方案，手轮与蜗杆螺纹连接，手轮方便控制蜗杆转动，使转动时更加省力，更加方便。本技术进一步设置为：所述支撑座与第二轴承之间设有垫环。通过采用上述技术方案，装配时支撑座与第二轴承之间会有空隙，根据空隙选择垫环，将支撑座压紧在蜗轮轴上，且不影响第二轴承的转动。附图说明图1为本技术带有龙带张紧装置的捻线机实施例的结构示意图；图2为本技术龙带张紧装置实施例的正视图；图3为本技术龙带张紧装置实施例的左视图；图4为本技术龙带张紧装置实施例的俯视图；图中附图标记，1-机架，2-张紧装置，21-安装座，211-安装板，2111-第一安装孔，212-支撑板，2121-第二安装孔，213-加强筋，214-沉孔，22-第一轴承，23-蜗杆，24-蜗轮，25-支撑座，26-蜗轮轴，261-平键，262-垫环，27-第二轴承，28-张紧轴，281-螺母，29-张紧轮,3-手轮。具体实施方式参照图1至图4对本技术带有龙带张紧装置的捻线机实施例做进一步说明。一种带有龙带张紧装置的捻线机，包括机架1、张紧装置2。安装座21、安装板211、支撑板212、加强筋213一体连接，蜗杆23穿过第一安装孔2111，将第一轴承22安装到蜗杆23上，再安装到安装板211上，将蜗轮轴26与蜗轮24通过平键261限位固定，蜗轮轴26与蜗轮24过盈配合安装连接，将支撑板212一端与蜗轮轴26通过平键261限位，将蜗轮轴26通过第二轴承27与支撑板212安装，将张紧轴28穿过支撑座25一端的小孔，穿过张紧轮29，通过螺母281拧紧，将张紧轴28固定在支撑座25上，将手轮3与蜗杆23上的螺纹通过螺纹连接固定。张紧装置2结构简单，调节方便，需要调节时，转动手轮3使张紧轮29绕蜗轮24转动，便于龙带安装张紧。蜗轮24为不完全齿轮结构，当张紧轮29位于蜗轮24正上方时，蜗轮24上的齿关于啮合的部位分成相等齿数，有齿的扇形范围大于120°时，转动到有齿的边缘时会出现蜗轮24与龙带干涉，影响转动，不完全齿轮结构限制蜗轮24转动的角度，往一边转动时龙带较松，方便龙带安装，不需要很松，龙带能套进去就行，往另一边转动，使龙带张紧。安装龙带时，将张紧轴28上的螺母281拧开，抽出张紧轴28，将龙带套在张紧轮29上，将张紧轴28穿过张紧轮29，拧紧螺母281将张紧轴28安装在支撑座25上。不完全齿轮结构使蜗轮24转动在一定范围内，防止转动角度过大，使龙带张力较大，破坏龙带。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有龙带张紧装置的捻线机，包括机架(1)、安装于机架(1)上的张紧装置(2)，其特征在于，所述张紧装置(2)设有呈长方形的安装座(21)，所述安装座(21)包括位于短边两侧的安装板(211)、位于长边两侧的支撑板(212)，所述安装板(211)设有相同轴线的第一安装孔(2111)，所述张紧装置(2)设有与第一安装孔(2111)相同轴线的蜗杆(23)，所述蜗杆(23)与安装板(211)之间设有与第一安装孔(2111)相同轴线的第一轴承(22)，所述张紧装置(2)设有与蜗杆(23)相适配的蜗轮(24)，所述张紧装置(2)设有与蜗轮(24)相同轴线的蜗轮轴(26)，所述支撑板(212)设有与蜗轮轴(26)相同轴线的第二安装孔(2121)，所述蜗轮轴(26)与支撑板(212)之间设有与第二安装孔(2121)相同轴线的第二轴承(27)，所述蜗轮轴(26)设有位于蜗轮(24)两侧的支撑座(25)，所述支撑座(25)设有位于相对于蜗轮轴(26)一端的张紧轴(28)，所述张紧装置(2)设有与张紧轴(28)相同轴线的张紧轮(29)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有龙带张紧装置的捻线机，包括机架(1)、安装于机架(1)上的张紧装置(2)，其特征在于，所述张紧装置(2)设有呈长方形的安装座(21)，所述安装座(21)包括位于短边两侧的安装板(211)、位于长边两侧的支撑板(212)，所述安装板(211)设有相同轴线的第一安装孔(2111)，所述张紧装置(2)设有与第一安装孔(2111)相同轴线的蜗杆(23)，所述蜗杆(23)与安装板(211)之间设有与第一安装孔(2111)相同轴线的第一轴承(22)，所述张紧装置(2)设有与蜗杆(23)相适配的蜗轮(24)，所述张紧装置(2)设有与蜗轮(24)相同轴线的蜗轮轴(26)，所述支撑板(212)设有与蜗轮轴(26)相同轴线的第二安装孔(2121)，所述蜗轮轴(26)与支撑板(212)之间设有与第二安装孔(2121)相同轴线的第二轴承(27)，所述蜗轮轴(26)设有位于蜗轮(24)两侧的支撑座(25)，所述支撑座(25)设有位于相对于蜗轮轴(26)一端的张紧轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂信，
申请(专利权)人：新昌县顺翔线业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33