一种整骨式麻类纤维剥制设备制造技术

一种整骨式麻类纤维剥制设备，属农业机械技术领域，由机架、动力、传动机构，喂入破秆机构，牵引分离机构，刮麻机构组成。喂入破秆机构设置在整机正前上方，包括前后喂麻盘轴和破秆体，前后喂麻盘直径、转速相同，转向相反，喂麻口相互对应；牵引分离机构设置在喂入破秆机构的下后方，纵向对称，包括前后转向牵引、向后牵引和挡麻杆，牵引链轮的转速是喂麻盘的2倍，转向相反，绕链轮一周链条棘齿数是喂麻口数的一半，在喂麻盘和链轮轴线平面上棘齿工作边和喂麻口工作边平齐，刮麻机构由卧式刮麻器和立式刮麻器组成。适用于苎麻、黄、红麻整骨式收获加工，既可单机场上固定作业，实现集中加工，又可与割麻机配套田间移动作业，实现联合收获。

【技术实现步骤摘要】
一种整骨式麻类纤维剥制设备
本专利技术属农业机械
，涉及农副产品收获加工，特别是一种用于黄麻、红麻、苎麻纤维初加工的机械设备。
技术介绍
黄、红、苎麻都是我国的主要经济作物，自古以来麻纤维就是我国重要的纺织原料，在世界上享有盛誉。发展黄、红、苎麻对于军需民用、出口贸易、麻区经济发展和农民增收致富有重要意义。但收获和剥制加工劳动强度大，技术要求高，季节性强，耗工多，黄、红麻手工剥皮每人每天仅能剥鲜皮50---100公斤，苎麻手工剥制每人每天仅能打原麻2-5公斤，其用工量占全部生产用工的一半以上。为了解决这些问题，麻区群众和科研部门于五十年代中期开始就进行了这方面的工具改革和专题研究，取得了一定成就，在黄、红麻剥制和苎麻剥制方面都已研制成功了一些机具在生产上推广使用，对麻类生产的发展起了一定的促进作用。如黄、红麻有剥麻板，6HZB-150型整骨剥皮机，HB-500型和4HB-480型碎秆剥皮机等，苎麻有沅江2号、60-1型、63-1型和72型简易刮麻器，多种型号的单滚，双滚人力反拉式剥麻机，以及直喂式和横喂式剥麻机相继面世。但由于种种原因，比如麻类是个小农作物，种植规模小，未能引起足够的重视，研发投入严重不足；麻秆高矮不一，粗细不均，纤维加工要刮去外面的表皮，剔除里面的麻骨，作物本身的特殊性，农机农艺不融合等等，攻关技术难度大，机械化生产和加工技术相对落后，技术水平不高，有的还很不成熟，甚至空白，未从根本上解决收获加工难的问题。现有动力机械装备的工作原理都是通过高速旋转的叶片滚筒对麻秆折打，挤刮进行分离，存在以下缺陷：1、纤维损伤，色泽发黑，夹带碎骨，品质较差；2、纵向喂入，断续工作，不能与割麻机配套，实现联合收获，工作效率低；3、打碎麻骨，功耗大，且不利麻骨利用。现阶段我国麻类生产上最迫切得需要是高效的收割与剥割机械，以解决麻类生产中收剥难的问题，提高麻类作物收剥质量和纤维品质，研制技术集成、一体化的麻类作业机械化技术与装备是麻类生产机械化的发展方向，是麻类产业发展的关键技术措施。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有剥麻机械技术的上述缺陷，公开一种整骨式麻类纤维剥制技术装备。本专利技术解决其技术问题采取得技术方案是：一种整骨式麻类纤维剥制设备，由机架、动力、传动机构，喂入破秆机构、牵引分离机构、刮麻机构组成，喂入破秆机构设置在整机正前上方，包括前后喂麻盘轴和破秆体，前后喂麻盘直径转速相同，转向相反，喂麻口相互对应，破秆体设置在前后喂麻盘中间下方；牵引分离机构设置在喂入破秆机构的下后方，纵向对称，包括前后转向牵引单元，向后牵引单元、牵引架、挡麻杆，向后牵引单元和挡麻杆位于前后转向牵引单元的两侧，牵引链轮的转速是喂麻盘的2倍，转向相反绕链轮一周，牵引链条棘齿数是喂麻盘喂麻口数的一半，与喂麻盘匹配，在上面喂麻盘和下面链轮轴线平面上棘齿工作边和喂麻口工作边平齐；刮麻机构由卧式刮麻器和立式刮麻器组成，分别设在机器前端前后转向牵引单元绕麻鼓的外侧和向后牵引单元前端两侧。其工作过程中：场上固定作业时，由后喂麻盘将放麻平台上的麻秆，或与割麻机配套田间移动作业时，由前喂麻盘将中间输送装置送来的麻秆依次与前或后喂麻盘一起横向喂入，中部从破秆体破秆刀刀尖压入，将麻秆纵向破开，牵引分离机构将麻皮分成两半，前后撕开，左右同时与整骨分离，并分别由卧式刮麻器和立式刮麻器刮去表皮得到纤维。喂入破秆机构由前后喂麻盘轴，破秆体组成。前喂麻盘4个，后喂麻盘3个分别装在前后喂麻轴上，前后喂麻轴通过ucp带立式座球面球轴承安装在机架上，由链条反向驱动。前后喂麻盘交叉，喂麻口对称，喂麻口工作边与径线重合，非工作边与径线倾斜45°，圆弧半径根据麻秆直径确定，前后外侧喂麻盘外侧带有相对的圆环斩骨刀，后中间喂麻盘的喂麻口做在圆盘两侧，骑跨在中破秆刀上。破秆体设置在前后喂麻盘轴的中下方，由破秆刀、导向板、立柱、底板组成，三把破秆刀左右对称，配置在两侧喂麻盘的内侧，中破秆刀刀尖高出前后喂麻轴轴线平面10mm左右，侧破秆刀高出5mm左右，偏向取麻盘轴，前后轮廓线由前后喂麻盘节圆线形成，侧破秆刀带内凹导骨斗，由固定在底板上的立柱支撑，中破秆刀由固定在底板上的导向板支撑，导向板与牵引分离机构的左右挡麻杆中线倾斜，将麻骨从左右挡麻杆的前后导出。牵引分离机构由前后转向牵引单元、挡麻杆、向后牵引单元、牵引架等组成。前后转向牵引单元包括一条牵引链，居中配置在喂入破秆机构的下后面，先将麻皮从上面向前拉，通过绕皮鼓和转向轮转到下面向后拉出，在牵引链的下外侧，设有托麻杆，把麻秆嵌在链板之间，防止麻皮脱离棘齿下落和侧向滑溜，在牵引链下侧尾部设置有卸麻铲，铲口贴紧牵引链滚子，后端张开，在麻皮从麻秆上分离完毕，托麻秆完成托麻后，将麻皮从牵引链上卸下，防止麻皮被棘齿带回造成缠麻。向后牵引单元包括牵引链2条，位于两侧破秆刀的内侧，上外侧设有压麻杆，将后半片麻皮直接向后拉出。前后转向牵引链和向后牵引链结构相同，各链的总节数均为棘齿节数的整倍数，周长根据加工麻秆的长度确定，大于麻杆长度。链轮转速是喂麻盘转速的两倍，喂麻盘上喂麻口的数量是绕链轮一周链条工作棘齿数的两倍，与喂麻盘匹配，在通过上面喂麻盘和下面链轮轴线平面时，棘齿工作边与喂麻口工作边平齐，由于链速较快，带着麻皮超越喂麻口，而不至于被喂麻盘带走，发生缠绕现象。前后转向和向后牵引单元首端轮轴通过ucp带立式座球面球轴承直接安装在机架上，反向旋转。前牵引链轮两侧设置半圆筒形绕皮鼓，外侧与机架固联，前牵引链转向轮两侧设有绕皮滚筒，以保证前后转向牵引链向后转向时拉出的麻皮与向后牵引链同时拉出的麻皮长度基本相同。牵引分离机构的牵引架用钢板焊接组成，为异型空腹结构，顶板和底板分别为向后牵引链和前后转向牵引链的托、压板，前端与机架螺纹联接，可整体调节链条张紧，后端支撑在机架底座上。牵引分离机构的挡麻杆，是设置在牵引分离机构首端、轮轴中间左右两侧的麻秆挡杆，由4根固定在机架上的圆杆组成，将喂入的麻秆卡在前后挡杆之间，牵引麻皮时麻皮绕挡麻杆与麻骨分离。刮麻机构包括卧式刮麻器和立式刮麻器。卧式刮麻器位于机器前端前后转向绕皮鼓的外侧，动刀两端铰接在机架上，中间开口，刀刃压在绕皮鼓定刀上，在麻皮绕过绕皮鼓时完成刮制。立式刮麻器设置在向后牵引链前端的外侧，动刀在内铰接在牵引架的侧立板上，定刀固定在牵引架安装底板上，在向后拉出麻皮时完成刮制。传动机构包括喂入破秆机构链传动，减速反向齿轮箱，皮带调速传动，牵引分离机构牵引链中间链传动和牵引链驱动轮反向齿轮传动，其传动路线是：单机场上固定作业时原动力由电动机或内燃机提供，与割麻机配套田间移动联合作业时动力由底盘提供，通过三角皮带减速传到减速反向齿轮箱。从减速反向齿轮箱开始，通过链传动到喂入破秆机构前轴，驱动前喂麻盘。从减速反向齿轮箱开始，通过链传动到喂入破秆机构后轴，驱动后喂麻盘，同时驱动牵引分离机构后轴。从牵引分离机构首端后轴开始，通过链传动到牵引分离机构尾端后轴，驱动向后牵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整骨式麻类纤维剥制设备，由机架、动力、传动机构，喂入破秆机构，牵引分离机构,刮麻机构组成，其特征是：喂入破秆机构设置在整机正前上方，包括前后喂麻盘轴和破秆体，所述前后喂麻盘直径、转速相同，转向相反，喂麻口相互对应；牵引分离机构设置在喂入破秆机构的下后方，包括前后转向牵引单元，向后牵引单元和前后挡麻杆，所述前后转向牵引单元，向后牵引单元的牵引链轮的转速是喂麻盘的2倍，转向相反，绕链一周牵引链条棘齿数是喂麻盘喂麻口的一半，在轴线平面上棘齿工作边和喂麻口工作边平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种整骨式麻类纤维剥制设备，由机架、动力、传动机构，喂入破秆机构，牵引分离机构,刮麻机构组成，其特征是：喂入破秆机构设置在整机正前上方，包括前后喂麻盘轴和破秆体，所述前后喂麻盘直径、转速相同，转向相反，喂麻口相互对应；牵引分离机构设置在喂入破秆机构的下后方，包括前后转向牵引单元，向后牵引单元和前后挡麻杆，所述前后转向牵引单元，向后牵引单元的牵引链轮的转速是喂麻盘的2倍，转向相反，绕链一周牵引链条棘齿数是喂麻盘喂麻口的一半，在轴线平面上棘齿工作边和喂麻口工作边平齐...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫焕丽，饶正良，杨彦伟，陈楠，吴国利，胡兴旺，
申请(专利权)人：咸宁职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42