一种淬火系统中的旋转喷雾机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种淬火系统中的旋转喷雾机构，包括支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有滚毂，所述滚毂上设置有传送带，所述传送带的上方设置有吊杆，所述吊杆的下端固定连接有动力室且动力室下端外壁设置有凹槽环，所述动力室底部的凹槽环内放置有钢珠，所述钢珠上方设置有盖板且盖板与钢珠接触处设置有凹槽，所述动力室的内壁固定连接有驱动电机，所述动力室的下端设置有旋转盘且旋转盘的内壁设置有轮齿，所述旋转盘的上端通过第一螺栓与盖板固定连接，所述旋转盘的底部侧壁固定连接有固定点且固定点设置有通孔。本实用新型专利技术中，通过改善动力室和旋转盘的连接结构，可以搭载更多的喷嘴装置，同时可以调整喷嘴的角度和高度。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火系统中的旋转喷雾机构
本技术涉及淬火加工领域，尤其涉及一种淬火系统中的旋转喷雾机构。
技术介绍
淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。目前在淬火系统中使用的旋转喷雾机构，喷嘴数量少或者喷嘴为固定式的无法做到全方位喷淋，导致零件淬火不均匀，影响零件的质量。同时，传统的喷嘴可调行差，不能按需求调整喷嘴的高度和角度，即不能适应大多数的零件使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种淬火系统中的旋转喷雾机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种淬火系统中的旋转喷雾机构，包括支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有滚毂，所述滚毂上设置有传送带，所述传送带的上方设置有吊杆，所述吊杆的下端固定连接有动力室且动力室下端外壁设置有凹槽环，所述动力室底部的凹槽环内放置有钢珠，所述钢珠上方设置有盖板且盖板与钢珠接触处设置有凹槽，所述动力室的内壁固定连接有驱动电机，所述动力室的下端设置有旋转盘且旋转盘的内壁设置有轮齿，所述旋转盘的上端通过第一螺栓与盖板固定连接，所述旋转盘的底部侧壁固定连接有固定点且固定点设置有通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带远离滚毂一端设置有加热炉，所述传送带上放置有零件，所述吊杆的正下方设置有水箱。作为上述技术方案的进一步描述：所述旋转盘的底端贯穿有导水接头，所述动力室和旋转盘的内外均设置有水管且外部水管通过导水接头与内部水管连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动电机向下延伸有电机轴，所述电机轴的侧壁固定套接有齿轮，所述齿轮与旋转盘的内壁上的轮齿相互啮合。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定点通过第二螺栓和第二螺母固定连接有第一杆，所述第一杆的另一端通过第二螺栓和第二螺母固定连接有第二杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二杆的另一端固定连接有喷嘴。作为上述技术方案的进一步描述：所述水管靠近第一杆和第二杆的部分依附于第一杆和第二杆且另一端与喷嘴固定连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术，通过电机轴和齿轮带动旋转盘旋转，同时导水接头可以保证旋转盘在旋转的过程中供水，旋转盘上端设置的钢珠和盖板可以保证驱动电机的电机轴不受轴向的力，确保驱动电机的正常使用，同时旋转盘能够承载更多的载荷，可以增加更多的喷嘴，更快更高效的完成零件的淬火工艺。2、本技术，通过旋转盘底部设置的第一和第二杆，通过松紧第二螺母和第二螺栓可以调节喷嘴的高度和角度，以适应不同零件的淬火工作，传送带的下方设置有水箱，可以回收利用冷却液。附图说明图1为本技术提出的一种淬火系统中的旋转喷雾机构的整体示意图；图2为本技术提出的一种淬火系统中的旋转喷雾机构的旋转装置的剖视图；图3为图1中A处放大图；图4为图1中B处放大图。图例说明：1、支撑杆；2、水箱；3、滚毂；4、传送带；5、第二杆；6、第一杆；7、吊杆；8、驱动电机；9、零件；10、加热炉；11、水管；12、钢珠；13、第一螺栓；14、盖板；15、导水接头；16、第二螺母；17、第二螺栓；18、动力室；19、电机轴；20、齿轮；21、旋转盘；22、固定点；23、喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种淬火系统中的旋转喷雾机构，包括支撑杆1，支撑杆1的上端转动连接有滚毂3，滚毂3上设置有传送带4，传送带4的上方设置有吊杆7，支撑整个喷雾机构，吊杆7的下端固定连接有动力室18且动力室18下端外壁设置有凹槽环，动力室18底部的凹槽环内放置有钢珠12，钢珠12上方设置有盖板14且盖板14与钢珠12接触处设置有凹槽，动力室18的内壁固定连接有驱动电机8，动力室18的下端设置有旋转盘21且旋转盘21的内壁设置有轮齿，旋转盘21的上端通过第一螺栓13与盖板14固定连接，旋转盘21的底部侧壁固定连接有固定点22且固定点22设置有通孔。传送带4远离滚毂3一端设置有加热炉10，传送带4上放置有零件9，吊杆7的正下方设置有水箱2，可以保证液体的回收利用，旋转盘21的底端贯穿有导水接头15，动力室18和旋转盘21的内外均设置有水管11且外部水管11通过导水接头15与内部水管11连通，导水接头15可以保证旋转盘21在旋转时依旧可以向水管11中供水，驱动电机8向下延伸有电机轴19，电机轴19的侧壁固定套接有齿轮20，齿轮20与旋转盘21的内壁上的轮齿相互啮合，可以是电机轴19不受轴向的力，保护驱动电机8，固定点22通过第二螺栓17和第二螺母16固定连接有第一杆6，第一杆6的另一端通过第二螺栓17和第二螺母16固定连接有第二杆5，第二杆5的另一端固定连接有喷嘴23，水管11靠近第一杆6和第二杆5的部分依附于第一杆6和第二杆5且另一端与喷嘴23固定连接。工作原理：本技术使用时，传送带4将零件9从加热炉10中送出，启动驱动电机8，通过电机轴19和齿轮20带动旋转盘21旋转，同时导水接头15可以保证旋转盘21在旋转的过程中供水，旋转盘21上端设置的钢珠12和盖板14可以保证驱动电机8的电机轴19不受轴向的力，同时旋转盘21能够承载更多的载荷，旋转盘21底部设置有第一杆6和第二杆5，通过松紧第二螺母16和第二螺栓17可以调节喷嘴23的高度和角度，以适应不同零件9的淬火工作，传送带4的下方设置有水箱2，可以回收利用冷却液。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火系统中的旋转喷雾机构，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的上端转动连接有滚毂(3)，所述滚毂(3)上设置有传送带(4)，所述传送带(4)的上方设置有吊杆(7)，所述吊杆(7)的下端固定连接有动力室(18)且动力室(18)下端外壁设置有凹槽环，所述动力室(18)底部的凹槽环内放置有钢珠(12)，所述钢珠(12)上方设置有盖板(14)且盖板(14)与钢珠(12)接触处设置有凹槽，所述动力室(18)的内壁固定连接有驱动电机(8)，所述动力室(18)的下端设置有旋转盘(21)且旋转盘(21)的内壁设置有轮齿，所述旋转盘(21)的上端通过第一螺栓(13)与盖板(14)固定连接，所述旋转盘(21)的底部侧壁固定连接有固定点(22)且固定点(22)设置有通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种淬火系统中的旋转喷雾机构，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的上端转动连接有滚毂(3)，所述滚毂(3)上设置有传送带(4)，所述传送带(4)的上方设置有吊杆(7)，所述吊杆(7)的下端固定连接有动力室(18)且动力室(18)下端外壁设置有凹槽环，所述动力室(18)底部的凹槽环内放置有钢珠(12)，所述钢珠(12)上方设置有盖板(14)且盖板(14)与钢珠(12)接触处设置有凹槽，所述动力室(18)的内壁固定连接有驱动电机(8)，所述动力室(18)的下端设置有旋转盘(21)且旋转盘(21)的内壁设置有轮齿，所述旋转盘(21)的上端通过第一螺栓(13)与盖板(14)固定连接，所述旋转盘(21)的底部侧壁固定连接有固定点(22)且固定点(22)设置有通孔。


2.根据权利要求1所述的一种淬火系统中的旋转喷雾机构，其特征在于：所述传送带(4)远离滚毂(3)一端设置有加热炉(10)，所述传送带(4)上放置有零件(9)，所述吊杆(7)的正下方设置有水箱(2)。


3.根据权利要求1所述的一种淬火系统中的旋转喷雾机构，其特征在于：所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文辉，何凯，张立波，张爱国，
申请(专利权)人：襄阳通威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42