一种高收缩型有光复合长丝自动卷绕装置制造方法及图纸

技术编号:25320912 阅读:35 留言:0更新日期:2020-08-18 22:41
本实用新型专利技术涉及纺织技术领域,具体为一种高收缩型有光复合长丝自动卷绕装置,其包括支架和设置在支架上的放卷辊;导丝机构沿支架的长度方向设置于放卷辊的后方;卷绕机构其包括换卷组件和顶撑组件;顶撑组件包括第二底座、第三底座和顶撑件,第三底座沿第二底座的长度方向滑动设置于第二底座上,顶撑件设置于第三底座上,顶撑件由驱动件驱动转动;联动机构设置于导丝机构的一侧,第三底座滑动通过联动机构带动滑块向上滑动;本实用新型专利技术通过第三底座在不断的驱动卷筒来回移动的过程中,通过联动机构使得导向环能够逐渐向上移动,使得长丝与导向环之间的摩擦减少,降低了长丝的发热,减少长丝的断裂可能。

【技术实现步骤摘要】
一种高收缩型有光复合长丝自动卷绕装置
本技术涉及纺织
,具体为一种高收缩型有光复合长丝自动卷绕装置。
技术介绍
高收缩超高纺的工艺流程:2根超高纺涤纶POY(半光)纱线和1根涤纶有光POY纱线经过第一热箱后和1根经过零罗拉的高收缩(FDY)纱线组合,再经过假捻、网络、上油、卷绕等一系列工序之后形成一种高收缩型超高F细旦膨体有光复合长丝,其技术指标为:线密度偏差率:±3%;线密度CV值:≤10%;断裂强度:≥2.5cN/dtex;断裂强度CV值:≤12%;断裂伸长率:M1±10.0%;断裂伸长率CV值:≤12%;废水收缩率:≥25%;膨体率:≥22%;在长丝卷绕至卷筒上时,需要卷绕进行来回移动使得长丝能均匀的卷绕至卷筒上,其前部需要导向环对长丝进行导向,在传统的卷绕工序中,由于卷筒不停卷绕,其圆周逐渐便后,长丝会向上移动,与导向环之间会存在长时间的摩擦,从而会使得长丝发热乃至断裂,从而影响长丝的卷绕。在申请号为CN201711040647.7的专利技术专利中公开了一种化纤长丝均匀卷绕装置,包括底板、竖板和横板;所述横板下方设有绕筒,绕筒的中心绕轴设有夹丝槽;所述饶筒固定连接有驱动轴,驱动轴延伸至竖板右侧并连接有绕卷电机;所述绕筒外侧设有导向环,导向环通过连接杆连接有滑块,滑块滑动连接有滑轨,滑轨与横板固定连接;所述滑块通过横杆固定连接有齿条框,齿条框滑动连接有滑动槽;所述齿条框的齿条咬合有半圆齿轮,半圆齿轮通过联动机构与驱动轴连接。但是,该专利技术在实际操作过程中还存在上述
技术介绍
中提到的问题。<br>
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种高收缩型有光复合长丝自动卷绕装置,其通过第三底座在不断的驱动卷筒来回移动的过程中,通过联动机构使得导向环能够逐渐向上移动,使得长丝与导向环之间的摩擦减少,解决了传统卷筒圆周逐渐变厚的过程中长丝与导向环之间存在摩擦发热乃至断裂的技术问题,降低了长丝的发热,减少长丝的断裂可能。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高收缩型有光复合长丝自动卷绕装置,其包括支架和设置在所述支架上的放卷辊,其还包括:导丝机构,所述导丝机构沿所述支架的长度方向设置于所述放卷辊的后方,其包括第一底座和滑块,所述第一底座设置于所述支架之间,该第一底座中部设置有导向环;两个所述滑块分别设置于所述第一底座的两侧,且其沿所述支架的高度方向滑动设置于所述支架上;卷绕机构,所述卷绕机构沿所述支架的长度方向设置于所述导丝机构的后方,其包括换卷组件和顶撑组件,所述顶撑组件位于所述换卷组件的一侧,所述换卷组件包括滑套,所述滑套与所述放卷辊平行设置,其上套设有卷筒,该滑套呈中空设置;所述顶撑组件包括第二底座、第三底座和顶撑件,所述第三底座沿所述第二底座的长度方向滑动设置于所述第二底座上,所述顶撑件设置于所述第三底座上,该顶撑件的前端部可伸入所述滑套的一端内,且其与所述滑套配合设置,所述顶撑件由驱动件驱动转动;以及联动机构,所述联动机构设置于所述导丝机构的一侧,所述第三底座滑动通过所述联动机构带动所述滑块向上滑动。作为改进,所述支架两侧沿其高度方向对称开设有第一滑槽,所述滑块滑动设置于所述第一滑槽内。作为改进,所述第一滑槽底部设置有弹性件,该弹性件与所述滑块可抵触设置。作为改进,所述换卷组件还包括:第一转动轴,所述第一转动轴可转动设置于所述支架上的一侧;横杆,所述横杆设置于所述第一转动轴的端部,其跟随所述第一转动轴同步转动;转动辊,两个所述转动辊对称转动设置于所述横杆的两端,该转动辊的圆周表面沿其圆周阵列开设有第二滑槽,所述滑套套设在所述转动辊外,其沿所述转动辊的长度方向可滑动设置,且其与所述转动辊一一对应设置;以及第一弹簧,所述第一弹簧设置于所述转动辊的端部,且其连接所述转动辊和所述滑套。作为改进,所述滑套内圆周表面沿其圆周阵列设置有凸块,该凸块滑动设置于所述第二滑槽内,其与所述第二滑槽一一对应设置,且其外形与所述第二滑槽外形相适配。作为改进,所述顶撑件的前端部开设有与所述凸块一一对应设置的第三滑槽。作为改进,所述滑套内设置有与所述第一弹簧连接设置的连接板;该滑套靠近所述转动辊的一端设置有第一挡板。作为改进,所述顶撑件上设置有与所述第一挡板对应配合设置的第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板之间容纳所述卷筒。作为改进,所述联动机构包括:第二转动轴,所述第二转动轴转动设置于所述支架上,且其指向所述第三底座;第一棘轮,所述第一棘轮设置于所述第二转动轴的一端,其跟随所述第二转动轴同步转动;第一棘轮块,所述第一棘轮块与所述第一棘轮配合设置,且其与所述支架弹性连接设置;第二棘轮,所述第二棘轮相对于所述第一棘轮设置于所述第二转动轴的另一端,该第二棘轮带动所述第二转动轴同步转动,且其与所述第一棘轮同向转动设置;第二棘轮块,所述第二棘轮块设置于所述第三底座的一侧,且其与所述第二棘轮配合设置,该第二棘轮块与所述第三底座弹性连接设置;齿轮,所述齿轮设置于所述第二转动轴的中部,其跟随所述第二转动轴同步转动;以及齿条,所述齿条设置于所述滑块的一侧,且其与所述齿轮啮合设置。本技术的有益效果在于:(1)本技术通过第三底座在不断的驱动卷筒来回移动的过程中,通过联动机构使得导向环能够逐渐向上移动,使得长丝与导向环之间的摩擦减少,降低了长丝的发热,减少长丝的断裂可能;(2)本技术通过设置在第三底座上的棘轮块与棘轮之间的配合,使得第二转动轴不断转动,从而带动滑块缓慢向上移动,通过机械结构实现卷绕的同时带动导向环的动作,无需另配驱动设备,降低了设备成本;(3)本技术通过分离的顶撑组件和换卷组件之间的配合对长丝进行卷绕,设置两组换卷组件,当需要换卷时,只需转动第一转动轴即可完成两组换卷组件之间的切换,使得拆卸卷筒和长丝卷绕能够同时进行,减少了换卷时间,提高了工作效率;综上所述,本技术具有结构简单、降低了设备成本,提高工作效率等优点。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术导丝机构结构示意图;图3为本技术换卷组件结构示意图;图4为本技术顶撑组件结构示意图;图5为本技术顶撑件与滑套配合示意图;图6为本技术联动机构配合示意图;图7为本技术卷绕状态图;具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高收缩型有光复合长丝自动卷绕装置,其包括支架(1)和设置在所述支架(1)上的放卷辊(2),其特征在于,还包括:/n导丝机构(3),所述导丝机构(3)沿所述支架(1)的长度方向设置于所述放卷辊(2)的后方,其包括第一底座(31)和滑块(32),所述第一底座(31)设置于所述支架(1)之间,该第一底座(31)中部设置有导向环(33);两个所述滑块(32)分别设置于所述第一底座(31)的两侧,且其沿所述支架(1)的高度方向滑动设置于所述支架(1)上;/n卷绕机构(4),所述卷绕机构(4)沿所述支架(1)的长度方向设置于所述导丝机构(3)的后方,其包括换卷组件(41)和顶撑组件(42),所述顶撑组件(42)位于所述换卷组件(41)的一侧,所述换卷组件(41)包括滑套(411),所述滑套(411)与所述放卷辊(2)平行设置,其上套设有卷筒(10),该滑套(411)呈中空设置;所述顶撑组件(42)包括第二底座(421)、第三底座(422)和顶撑件(423),所述第三底座(422)沿所述第二底座(421)的长度方向滑动设置于所述第二底座(421)上,所述顶撑件(423)设置于所述第三底座(422)上,该顶撑件(423)的前端部可伸入所述滑套(411)的一端内,且其与所述滑套(411)配合设置,所述顶撑件(423)由驱动件(424)驱动转动;以及/n联动机构(5),所述联动机构(5)设置于所述导丝机构(3)的一侧,所述第三底座(422)滑动通过所述联动机构(5)带动所述滑块(32)向上滑动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高收缩型有光复合长丝自动卷绕装置,其包括支架(1)和设置在所述支架(1)上的放卷辊(2),其特征在于,还包括:
导丝机构(3),所述导丝机构(3)沿所述支架(1)的长度方向设置于所述放卷辊(2)的后方,其包括第一底座(31)和滑块(32),所述第一底座(31)设置于所述支架(1)之间,该第一底座(31)中部设置有导向环(33);两个所述滑块(32)分别设置于所述第一底座(31)的两侧,且其沿所述支架(1)的高度方向滑动设置于所述支架(1)上;
卷绕机构(4),所述卷绕机构(4)沿所述支架(1)的长度方向设置于所述导丝机构(3)的后方,其包括换卷组件(41)和顶撑组件(42),所述顶撑组件(42)位于所述换卷组件(41)的一侧,所述换卷组件(41)包括滑套(411),所述滑套(411)与所述放卷辊(2)平行设置,其上套设有卷筒(10),该滑套(411)呈中空设置;所述顶撑组件(42)包括第二底座(421)、第三底座(422)和顶撑件(423),所述第三底座(422)沿所述第二底座(421)的长度方向滑动设置于所述第二底座(421)上,所述顶撑件(423)设置于所述第三底座(422)上,该顶撑件(423)的前端部可伸入所述滑套(411)的一端内,且其与所述滑套(411)配合设置,所述顶撑件(423)由驱动件(424)驱动转动;以及
联动机构(5),所述联动机构(5)设置于所述导丝机构(3)的一侧,所述第三底座(422)滑动通过所述联动机构(5)带动所述滑块(32)向上滑动。


2.根据权利要求1所述的一种高收缩型有光复合长丝自动卷绕装置,其特征在于,所述支架(1)两侧沿其高度方向对称开设有第一滑槽(11),所述滑块(32)滑动设置于所述第一滑槽(11)内。


3.根据权利要求2所述的一种高收缩型有光复合长丝自动卷绕装置,其特征在于,所述第一滑槽(11)底部设置有弹性件(12),该弹性件(12)与所述滑块(32)可抵触设置。


4.根据权利要求1所述的一种高收缩型有光复合长丝自动卷绕装置,其特征在于,所述换卷组件(41)还包括:
第一转动轴(412),所述第一转动轴(412)可转动设置于所述支架(1)上的一侧;
横杆(413),所述横杆(413)设置于所述第一转动轴(412)的端部,其跟随所述第一转动轴(412)同步转动;
转动辊(414),两个所述转动辊(414)对称转动设置于所述横杆(413)的两端,该转动辊(414)的圆周表面沿其圆周阵列开设有第二滑槽(4141),所述滑套(411)套设在所述转动辊(414)外,其沿所述转动辊(414)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭桥生卢宏庆蒋力明周勇王德军易明强
申请(专利权)人:浙江昊能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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