一种油辣椒圆盘式固体物多点均匀投料器制造技术

技术编号:25319260 阅读:28 留言:0更新日期:2020-08-18 22:37
本实用新型专利技术公开了一种油辣椒圆盘式固体物多点均匀投料器,包括有安装腔体,安装腔体内中心设有旋转电机,安装腔体内以旋转电机为中心环形阵列设置有多个投料通道,每个投料通道分别贯通安装腔体顶、底面,每个投料通道底部各连接有1个注料机,安装腔体顶面安装有分料仓,分料仓中心上方设有投料仓,投料仓底部安装有螺旋输送设备,投料仓及螺旋输送设备底部经连接柱体与其下方的安装板连接,旋转电机的输出轴伸出至分料仓后,与安装板中心固定连接。该投料器总体结构比较简单,通过不停旋转的螺旋投料设备给各个区域投料,保证各个区域在相同时间为能够获得相同数量的物料,保证各个灌装机头的投料量相差无几。

【技术实现步骤摘要】
一种油辣椒圆盘式固体物多点均匀投料器
本技术涉及一种多点均匀投料器,特别是一种油辣椒圆盘式固体物多点均匀投料器。
技术介绍
中国是一个美食大国,各种美食数不胜数。中国人早、中、晚餐均可以不同,由于现在工作比较忙碌,中国人一般早、中餐都喜爱食用米粉或者面食,吃米粉或者面食的过程中,加上一些油辣椒,其味道更是美不胜收,因此几乎每个家庭中都会准备一瓶以上的油辣椒,从而使得油辣椒的市场前景非常好,导致生产油辣椒的企业越来越多。传统人工小作坊的企业生产量已经完成跟不上市场需求,因此现目前各个企业几乎都是机械化生产。油辣椒机械化生产过程中,主要涉及2个步骤,熬制和灌装,灌注过程中要特别注意的就是将熬制后的油辣椒进行固液分离,既是将熬制好的辣椒与油分离后,再分别灌注至包装瓶中,从而保证每瓶中所含辣椒和油的比例近乎相同。现目前固体物料的灌装设备主要有单瓶灌装和多瓶灌装两种形式。多瓶灌装设备可以同时灌装多个包装瓶,但是多瓶灌装过程中最主要的就是要保证每一瓶的固体物料的装入量相差无几。为了保证每一批的装入量,现目前的多瓶灌装设备相对结构比较复杂,控制也比较繁琐,经常出现故障。虽然多安装几个单瓶灌装设备也能提升灌装效率,但是总体成本就比较高了。因此,开发一种可实现固体物料多点均匀投料的设备就成为了亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种油辣椒圆盘式固体物多点均匀投料器。该投料器总体结构比较简单,通过不停旋转的螺旋投料设备给各个区域投料,保证各个区域在相同时间为能够获得相同数量的物料,保证各个灌装机头的投料量相差无几。本技术的技术方案:一种油辣椒圆盘式固体物多点均匀投料器,包括有安装腔体,安装腔体内中心设有旋转电机,安装腔体内以旋转电机为中心环形阵列设置有多个投料通道,每个投料通道分别贯通安装腔体顶、底面,每个投料通道底部各连接有1个注料机,安装腔体顶面安装有分料仓,分料仓中心上方设有投料仓,投料仓底部安装有螺旋输送设备,投料仓及螺旋输送设备底部经连接柱体与其下方的安装板连接,旋转电机的输出轴伸出至分料仓后,与安装板中心固定连接。前述的油辣椒圆盘式固体物多点均匀投料器中,所述安装板底部环形阵列设置有多根支撑柱,每根支撑柱底部固定连接有1个万向滚珠,万向滚珠支撑在安装腔体顶面上。前述的油辣椒圆盘式固体物多点均匀投料器中,所述分料仓以其底面中心为中点设置有1个挡料圈,档料圈外侧壁上环形陈列设置有多块挡料板,相邻2块挡料板之间形成1个储料区域,每个储料区域对应1个投料通道。前述的油辣椒圆盘式固体物多点均匀投料器中,每个储料区域以投料通道的中轴线为中心形成1个向下凹陷的球面。前述的油辣椒圆盘式固体物多点均匀投料器中,所述投料仓内顶部设有搅拌电机,搅拌电机的输出轴与伸入至投料仓内底部的转动轴连接,转动轴上设置有多层搅拌轴。前述的油辣椒圆盘式固体物多点均匀投料器中,所述注料机包括有1个螺旋投料设备,螺旋投料设备的送料管道经斜向送料管与投料通道底部连接。前述的油辣椒圆盘式固体物多点均匀投料器中,所述分料仓顶面设置有盖板,盖板支撑在分料仓内壁设有支撑环上。本技术的有益效果:与现有技术相比,本技术通过环形阵列设置有多个投料通道,投料仓中的物料经螺旋输送设备向分料仓输送过程中,通过旋转电机带动整个螺旋输送设备以及投料仓以分料仓中点为中心做圆周运动,由于螺旋输送设备在单位时间内送出的物料量相同,使得螺旋输送设备转动过程中给每个投料通道投送的物料量完全一致,保证了每个投料通道给注料机注入的物料也相同,从而使得每个注料机在相同时间内灌装的物料量相差无几。通过挡料圈和挡料板将分料仓均匀分为几个储料区域,保证了每个区域投放的物料量一致,而且也避免各个区域的物料出现相互混流的情况,进一步保证了每个投料通道送出的物料量一致。安装板底部设置支撑柱,支撑柱底部安装万向滚珠,实现了对投料仓和螺旋输送设备很好地支撑作用。整个设备结构比较简单,通过简单的机械结构即可实现多个投料通道的均匀投料工作,实用性非常强,而且也不容易出现故障,生产效率非常高。附图说明附图1为本技术的结构示意图;附图2为附图1的A—A向俯视结构示意图。附图标记:1-安装腔体,2-旋转电机,3-投料通道,4-注料机,5-分料仓,6-投料仓,7-螺旋输送设备,8-连接柱体,9-安装板,10-支撑柱,11-万向滚珠,12-挡料圈,13-挡料板,14-搅拌电机,15-转动轴,16-搅拌轴,17-螺旋投料设备,18-斜向送料管,19-盖板,20-支撑环。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。本技术的实施例:一种油辣椒圆盘式固体物多点均匀投料器,如附图1-2所示,包括有1个圆柱形、内部为中空结构的安装腔体1,安装腔体1内底部中心设有1个旋转电机2,安装腔体1内以旋转电机2为中心环形阵列设置有多个投料通道3,每个投料通道3分别贯通安装腔体1顶、底面,每个投料通道3底部各连接有1个注料机4,安装腔体1顶面安装有1个分料仓5,分料仓5顶部中心上方设有1个投料仓6,投料仓6底部安装有1个螺旋输送设备7,投料仓6及螺旋输送设备7底部经连接柱体8与其下方的安装板9连接,旋转电机2的输出轴伸出至分料仓5后,与安装板9中心固定连接。使用过程中,油辣椒经过固液分离作用后,分离后的辣椒固体物首先通过输送设备给投料仓6投料,投料仓6中的物料再经过螺旋输送设备7送出。与此同时,旋转电机2动作,其输出轴转动过程中带动安装板9、投料仓6及螺旋输送设备7一起转动,以旋转电机2为中心,在投料仓6内部做圆周运动。使用螺旋输送设备7作为投料装置最大的好处在于,可以保证在单位时间输送出来的物料量一致,螺旋输送设备7圆周运动过程中就会将物料均匀投放至分料仓5的底板上,而底板上是环形陈列设置多个投料通道3,从而保证螺旋输送设备7给每个投料通道3投放的物料量一致。投放的物料再经过投料通道3送至注料机4内,通过注料机4对其下方的包装瓶进行灌装即可。所述安装板9底部环形阵列设置有多根支撑柱10,每根支撑柱10底部固定连接有1个万向滚珠11,万向滚珠11支撑在安装腔体1顶面上。通过支撑柱10实现对上方投料仓6及螺旋输送设备7很好地支撑作用,支撑过程中,支撑柱10底部的万向滚珠11绕旋转电机2做圆周运动。所述分料仓5以其底面中心为中点设置有1个挡料圈12,挡料圈12外侧壁上环形陈列设置有多块挡料板13,相邻2块挡料板13之间形成1个储料区域,每个储料区域对应1个投料通道3。使得每个储料区域在相同的单位时间内接收到的物料量相同,而且也可以避免相邻2个储料区域之间的物料混合。每个储料区域以投料通道3的中轴线为中心形成1个向下凹陷的球面。保证每个储料区域内的物料均掉落至投料通道3内,使得每个投料通道3在单位时间内送出的物料量也相同。所述投料仓6内顶部设有搅拌电机14,搅拌电机14的输出轴与伸入至投料仓6内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油辣椒圆盘式固体物多点均匀投料器,其特征在于:包括有安装腔体(1),安装腔体(1)内中心设有旋转电机(2),安装腔体(1)内以旋转电机(2)为中心环形阵列设置有多个投料通道(3),每个投料通道(3)分别贯通安装腔体(1)顶、底面,每个投料通道(3)底部各连接有1个注料机(4),安装腔体(1)顶面安装有分料仓(5),分料仓(5)中心上方设有投料仓(6),投料仓(6)底部安装有螺旋输送设备(7),投料仓(6)及螺旋输送设备(7)底部经连接柱体(8)与其下方的安装板(9)连接,旋转电机(2)的输出轴伸出至分料仓(5)后,与安装板(9)中心固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油辣椒圆盘式固体物多点均匀投料器,其特征在于:包括有安装腔体(1),安装腔体(1)内中心设有旋转电机(2),安装腔体(1)内以旋转电机(2)为中心环形阵列设置有多个投料通道(3),每个投料通道(3)分别贯通安装腔体(1)顶、底面,每个投料通道(3)底部各连接有1个注料机(4),安装腔体(1)顶面安装有分料仓(5),分料仓(5)中心上方设有投料仓(6),投料仓(6)底部安装有螺旋输送设备(7),投料仓(6)及螺旋输送设备(7)底部经连接柱体(8)与其下方的安装板(9)连接,旋转电机(2)的输出轴伸出至分料仓(5)后,与安装板(9)中心固定连接。


2.根据权利要求1所述的油辣椒圆盘式固体物多点均匀投料器,其特征在于:所述安装板(9)底部环形阵列设置有多根支撑柱(10),每根支撑柱(10)底部固定连接有1个万向滚珠(11),万向滚珠(11)支撑在安装腔体(1)顶面上。


3.根据权利要求1所述的油辣椒圆盘式固体物多点均匀投料器,其特征在于:所述分料仓(5)以其底面中心为中点设置有1个挡料圈(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:周思江
申请(专利权)人:贵州省福泉市乡里亲绿色食品有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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