一种具有加固型结构防脱落的钳夹式重型罐体桥架制造技术

技术编号:25318508 阅读:19 留言:0更新日期:2020-08-18 22:36
本实用新型专利技术公开了一种具有加固型结构防脱落的钳夹式重型罐体桥架,包括主体和凹槽,所述主体的左侧设置有桥架机构,且桥架机构的右侧底部安置有机头,所述桥架机构的左侧底部设置有液压气缸,且液压气缸的内壁连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定有顶板,且伸缩杆的上端设置有钳夹机构,所述钳夹机构的上下两端设置有扣环,所述主体的后端设置有后板,且后板的底端中部固定有轴承。该具有加固型结构防脱落的钳夹式重型罐体桥架设置有桥架机构,由于桥架机构与机头之间为活动连接,便于使用者进行拆卸与安装,同时也有效的为使用者带来实用性与便捷性,桥架机构通过卡扣卡合在卡槽内部,随后使用者通过固定销进行固定锁紧。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加固型结构防脱落的钳夹式重型罐体桥架
本技术涉及重型罐体桥架
,具体为一种具有加固型结构防脱落的钳夹式重型罐体桥架。
技术介绍
钳夹式重型罐体桥架,钳夹式车组主要用于大型超高、超宽、超重设备的长途运输,为有效降低车组的通行宽度及车组重量,将货物作为承载桥的一部分参与整体受力而形成的特种挂车。由于设备是罐体设备,其两端不能预制把合销孔,所以在下部增加底梁,使设备和装备成为-个整体结构。市场上的重型罐体桥架使用过程中震动大长时间运输容易摩擦受损,给使用者带来了不适,并且其不便于将罐体进行固定运输和不便于将罐体进行卸货,给使用者带来了麻烦的问题,为此,我们提出一种具有加固型结构防脱落的钳夹式重型罐体桥架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有加固型结构防脱落的钳夹式重型罐体桥架,以解决上述
技术介绍
中提出的重型罐体桥架使用过程中震动大长时间运输容易摩擦受损,给使用者带来了不适,并且其不便于将罐体进行固定运输和不便于将罐体进行卸货,给使用者带来了麻烦的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有加固型结构防脱落的钳夹式重型罐体桥架,包括主体和凹槽,所述主体的左侧设置有桥架机构,且桥架机构的右侧底部安置有机头,所述桥架机构的左侧底部设置有液压气缸,且液压气缸的内壁连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定有顶板,且伸缩杆的上端设置有钳夹机构,所述钳夹机构的上下两端设置有扣环,所述主体的后端设置有后板,且后板的底端中部固定有轴承,所述后板的中部设置有锁紧机构,所述凹槽设置于锁紧机构的中部。优选的,所述桥架机构包括卡扣、卡槽和固定销,且桥架机构的内壁设置有卡扣,所述卡扣的下端设置有卡槽,且桥架机构的中部设置有固定销。优选的,所述桥架机构通过卡扣与卡槽构成卡合结构,且固定销通过桥架机构与卡槽构成固定结构。优选的,所述钳夹机构包括固定板、滚轮和滑槽,且钳夹机构的内壁固定有固定板,所述固定板的设置有滚轮,且滚轮的下端设置有滑槽。优选的,所述钳夹机构与固定板之间为固定连接,且钳夹机构通过滚轮与滑槽构成滑动结构。优选的,所述扣环包括锁紧板、固定螺丝和耐磨层,且扣环的左右两端设置有锁紧板,所述锁紧板的中部设置有固定螺丝,且扣环的内壁设置有耐磨层。优选的,所述扣环与锁紧板之间为固定连接,且锁紧板通过固定螺丝与耐磨层构成固定结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该具有加固型结构防脱落的钳夹式重型罐体桥架设置有桥架机构,由于桥架机构与机头之间为活动连接,便于使用者进行拆卸与安装,同时也有效的为使用者带来实用性与便捷性,桥架机构通过卡扣卡合在卡槽内部,随后使用者通过固定销进行固定锁紧;2、该具有加固型结构防脱落的钳夹式重型罐体桥架设置有钳夹机构,钳夹机构为半弧形结构,分别设置有上下两端,便于使用者将罐体进行双重固定,主体的中部设置了双重钳夹机构,钳夹机构的固定板通过通过滚轮在滑槽进行滑动,有效的将钳夹机构左右进行滑动,有效的为使用者带来实用性与便捷性;3、该具有加固型结构防脱落的钳夹式重型罐体桥架设置有耐磨层,耐磨层为橡皮层材质,有效的防止在运输罐体的时候出现摩擦受损,罐体不便于固定在颠簸的道路容易出现滑动,使用者将罐体放置在扣环的中部,随后在使用固定螺丝进行固定锁紧,便于加强此装置的稳定性与安全性。附图说明图1为本技术扣环结构示意图;图2为本技术扣环结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、主体;2、桥架机构;201、卡扣;202、卡槽;203、固定销;3、机头;4、液压气缸;5、伸缩杆;6、顶板;7、钳夹机构;701、固定板;702、滚轮;703、滑槽;8、扣环;801、锁紧板;802、固定螺丝;803、耐磨层;9、后板;10、轴承;11、锁紧机构;12、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有加固型结构防脱落的钳夹式重型罐体桥架,包括主体1、桥架机构2、卡扣201、卡槽202、固定销203、机头3、液压气缸4、伸缩杆5、顶板6、钳夹机构7、固定板701、滚轮702、滑槽703、扣环8、锁紧板801、固定螺丝802、耐磨层803、后板9、轴承10、锁紧机构11和凹槽12,主体1的左侧设置有桥架机构2,桥架机构2包括卡扣201、卡槽202和固定销203,且桥架机构2的内壁设置有卡扣201,卡扣201的下端设置有卡槽202,且桥架机构2的中部设置有固定销203,桥架机构2通过卡扣201与卡槽202构成卡合结构,且固定销203通过桥架机构2与卡槽202构成固定结构,由于桥架机构2与机头3之间为活动连接,便于使用者进行拆卸与安装,同时也有效的为使用者带来实用性与便捷性,桥架机构2通过卡扣201卡合在卡槽202内部,随后使用者通过固定销203进行固定锁紧,且桥架机构2的右侧底部安置有机头3,桥架机构2的左侧底部设置有液压气缸4,且液压气缸4的内壁连接有伸缩杆5,伸缩杆5的顶端固定有顶板6,且伸缩杆5的上端设置有钳夹机构7,钳夹机构7包括固定板701、滚轮702和滑槽703,且钳夹机构7的内壁固定有固定板701,固定板701的设置有滚轮702,且滚轮702的下端设置有滑槽703,钳夹机构7与固定板701之间为固定连接,且钳夹机构7通过滚轮702与滑槽703构成滑动结构,由于主体1的中部设置了钳夹机构7,钳夹机构7为半弧形结构,分别设置有上下两端,便于使用者将罐体进行双重固定,主体1的中部设置了双重钳夹机构7,钳夹机构7的固定板701通过通过滚轮702在滑槽703进行滑动,有效的将钳夹机构7左右进行滑动,有效的为使用者带来实用性与便捷性;钳夹机构7的上下两端设置有扣环8,扣环8包括锁紧板801、固定螺丝802和耐磨层803,且扣环8的左右两端设置有锁紧板801,锁紧板801的中部设置有固定螺丝802,且扣环8的内壁设置有耐磨层803,扣环8与锁紧板801之间为固定连接,且锁紧板801通过固定螺丝802与耐磨层803构成固定结构,由于扣环8的中部设置有耐磨层803,耐磨层803为橡皮层材质,有效的防止在运输罐体的时候出现摩擦受损,罐体不便于固定在颠簸的道路容易出现滑动,使用者将罐体放置在扣环8的中部,随后在使用固定螺丝802进行固定锁紧,便于加强此装置的稳定性与安全性,有效的为使用者带来实用性与便捷性,由于主体1的后端设置了,便于是使用者将物体进行搬运下来,此装置主要起到辅助的作用,便于使用者通过液压气缸4和伸缩杆5通过顶板6向上升起,便于将罐体顺着后板9进行顺滑下来,便于将罐体济宁替换运输,使用者将后板9通过轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有加固型结构防脱落的钳夹式重型罐体桥架,包括主体(1)和凹槽(12),其特征在于:所述主体(1)的左侧设置有桥架机构(2),且桥架机构(2)的右侧底部安置有机头(3),所述桥架机构(2)的左侧底部设置有液压气缸(4),且液压气缸(4)的内壁连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的顶端固定有顶板(6),且伸缩杆(5)的上端设置有钳夹机构(7),所述钳夹机构(7)的上下两端设置有扣环(8),所述主体(1)的后端设置有后板(9),且后板(9)的底端中部固定有轴承(10),所述后板(9)的中部设置有锁紧机构(11),所述凹槽(12)设置于锁紧机构(11)的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有加固型结构防脱落的钳夹式重型罐体桥架,包括主体(1)和凹槽(12),其特征在于:所述主体(1)的左侧设置有桥架机构(2),且桥架机构(2)的右侧底部安置有机头(3),所述桥架机构(2)的左侧底部设置有液压气缸(4),且液压气缸(4)的内壁连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的顶端固定有顶板(6),且伸缩杆(5)的上端设置有钳夹机构(7),所述钳夹机构(7)的上下两端设置有扣环(8),所述主体(1)的后端设置有后板(9),且后板(9)的底端中部固定有轴承(10),所述后板(9)的中部设置有锁紧机构(11),所述凹槽(12)设置于锁紧机构(11)的中部。


2.根据权利要求1所述的一种具有加固型结构防脱落的钳夹式重型罐体桥架,其特征在于:所述桥架机构(2)包括卡扣(201)、卡槽(202)和固定销(203),且桥架机构(2)的内壁设置有卡扣(201),所述卡扣(201)的下端设置有卡槽(202),且桥架机构(2)的中部设置有固定销(203)。


3.根据权利要求2所述的一种具有加固型结构防脱落的钳夹式重型罐体桥架,其特征在于:所述桥架机构(2)通过卡扣(201)与卡槽(202)构成卡合结构,且固定销(203)通过桥架机构(2)与卡槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金钟
申请(专利权)人:大连瑞桥金德物流集团有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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