盖板玻璃加工用治具制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种盖板玻璃加工用治具，包括适用于精雕机的底座，所述底座材质为铝，所述底座呈矩形，所述底座的四边沿上均设置有与其一体结构的固定板，所述固定板垂直于底座，所述底座中心位置处设置有用于放置盖板玻璃的支撑座，所述支撑座有多个且关于固定板中心呈中心对称分布，所述底座上设置有与底座配合使用的上盖，形成上盖与底座共同作用将盖板加持在其内部且固定的结构，所述上盖上设置有多个穿过其厚度方向的圆孔，解决现有技术盖板玻璃加工中在不同精雕机上加工重复装夹造成盖板划伤或重复装夹造成盖板移动出现不良产品的问题，本实用新型专利技术在玻璃加工领域有良好的前景。

【技术实现步骤摘要】
盖板玻璃加工用治具
本技术属于玻璃加工设备
，尤其涉及一种盖板玻璃加工用治具。
技术介绍
随着盖板类行业的兴起，越来越多的设计构思融入到盖板中，圆形的腕表盖板上面有异形凹槽，下面整周2.5D效果，与常见的腕表盖板不同的是多了上面的异形凹槽。随之加工工艺也相应的改变，常规的腕表盖板一次装夹就可以加工成形，现在需要三个步骤，生产此产品需要占用三台精雕机，如果大批量生产严重影响产能和效率，还有反复的进行装夹还会造成划伤以及不良产品的产生。根据上述现状，进行工艺组合，利用一种工装治具把玻璃粘在上面，分别进行开粗和精修加工，节省了一道工序，同时也确保了量产的可靠性。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种盖板玻璃加工用治具，解决现有技术盖板玻璃加工中在不同精雕机上加工重复装夹造成盖板划伤或重复装夹造成盖板移动出现不良产品的问题。其技术方案是，盖板玻璃加工用治具，包括适用于精雕机的底座，所述底座材质为铝，所述底座呈矩形，所述底座的四边沿上均设置有与其一体结构的固定板，所述固定板垂直于底座，所述底座中心位置处设置有用于放置盖板玻璃的支撑座，所述支撑座有多个且关于固定板中心呈中心对称分布，所述底座上设置有与底座配合使用的上盖，形成上盖与底座共同作用将盖板加持在其内部且固定的结构，所述上盖上设置有多个穿过其厚度方向的圆孔。优选的，所述支撑座包括与底座一体结构的立柱，所述立柱呈圆柱形，所述立柱有四个且四立柱首尾连接组成矩形结构，四所述立柱配合形成用于支撑盖板玻璃的结构，所述支撑座有四个。优选的，所述上盖边缘上设置有与固定板配合使用的凹槽，所述圆孔间隔相等。本技术的有益效果是设置了盖板在精雕机上加工时固定在精雕机上的治具，避免了盖板在加工时候的重复装夹，减少重复装夹造成盖板划伤或重复装夹造成盖板移动出现不良产品；底座与上盖的配合使用，用于将盖板固定在二者之间，加工时将上盖取下，盖板通过UV胶与底座固定，便于精雕机的加工；底座上设置有多个支撑座，可以同时支持多个盖板加工，大大缩短了加工周期，减少资源浪费，也减少了人力需求，有利于量产的需求。附图说明图1是本技术盖板玻璃加工用治具的主视图；图2是本技术盖板玻璃加工用治具的侧视图；图3是本技术盖板玻璃加工用治具上盖的主视图；其中1底座、2固定板、3支撑座、4立柱、5上盖、6圆孔、7凹槽。具体实施方式以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合说明书附图，对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一：根据说明书附图所示，盖板玻璃加工用治具，包括适用于精雕机的底座1，所述底座1材质为铝，所述底座1呈矩形，底座1的四边角处设置有圆角结构。所述底座1的四边沿上均设置有与其一体结构的固定板2，固定板2的结构为矩形，固定板2的长度不一但宽度和高度相同，固定板2用于支撑上盖5，固定板2垂直于底座1设置。底座1的四边角处设置有与其一体结构的圆杆，圆杆高度与固定板2高度相等。底座1中心位置处设置有用于放置盖板玻璃的支撑座3，所述支撑座3有四个且关于固定板2中心呈中心对称分布。所述支撑座3包括与底座1一体结构的立柱4，所述立柱4呈圆柱形，所述立柱4有四个且四立柱4首尾连接组成矩形结构，四所述立柱4配合形成用于支撑盖板玻璃的结构。加工时立柱4远离底座1的一端涂抹UV胶，在紫外线灯的照射下，盖板固定在四立柱4组成的支撑座3上，需要取下时，将产品采用热水泡一下即可取下。所述底座1上设置有与底座1配合使用的上盖5，形成上盖5与底座1共同作用将盖板加持在其内部且固定的结构。上盖5上设置有多个穿过其厚度方向的圆孔6，圆孔6呈阵列分布且相互间隔相等。所述上盖5边缘上设置有与固定板2配合使用的凹槽7。使用方法：开粗：玻璃粘在此治具上，在一台精雕机上进行开粗加工，分别是外形、2.5D、凹槽都留有余量，待进行精加工；精修：移动此治具到另一台精雕机进行外形、2.5D、凹槽的精加工，两台机的工件坐标都相同，只有砂粒号不同，所以相当于重合加工，不存在位置偏差和加工形态不符。原有加工方法是首先加工外形和2.5D效果；然后是凹槽开粗，不做异形部分；第三步是凹槽精修。这种加工方式与原有的相比，减少一次装夹定位工序，大大缩短了加工周期，减少资源浪费，也减少了人力需求，有利于量产的需求。本技术通过设置了盖板在精雕机上加工时固定在精雕机上的治具，避免了盖板在加工时候的重复装夹，减少重复装夹造成盖板划伤或重复装夹造成盖板移动出现不良产品；底座与上盖的配合使用，用于将盖板固定在二者之间，加工时将上盖取下，盖板通过UV胶与底座固定，便于精雕机的加工；底座上设置有多个支撑座，可以同时支持多个盖板加工，大大缩短了加工周期，减少资源浪费，也减少了人力需求，有利于量产的需求。以上通过具体实施方式和实施例对本技术进行了详细的说明，但这些并非构成对本技术的限制。在不脱离本技术原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.盖板玻璃加工用治具，包括适用于精雕机的底座（1），其特征在于，所述底座（1）材质为铝，所述底座（1）呈矩形，所述底座（1）的四边沿上均设置有与其一体结构的固定板（2），所述固定板（2）垂直于底座（1），所述底座（1）中心位置处设置有用于放置盖板玻璃的支撑座（3），所述支撑座（3）有多个且关于固定板（2）中心呈中心对称分布，所述底座（1）上设置有与底座（1）配合使用的上盖（5），形成上盖（5）与底座（1）共同作用将盖板加持在其内部且固定的结构，所述上盖（5）上设置有多个穿过其厚度方向的圆孔（6）。/n

【技术特征摘要】
1.盖板玻璃加工用治具，包括适用于精雕机的底座（1），其特征在于，所述底座（1）材质为铝，所述底座（1）呈矩形，所述底座（1）的四边沿上均设置有与其一体结构的固定板（2），所述固定板（2）垂直于底座（1），所述底座（1）中心位置处设置有用于放置盖板玻璃的支撑座（3），所述支撑座（3）有多个且关于固定板（2）中心呈中心对称分布，所述底座（1）上设置有与底座（1）配合使用的上盖（5），形成上盖（5）与底座（1）共同作用将盖板加持在其内部且固定的结构，所述上盖（5）上设置有多个穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏，梁文军，李建权，张国永，陈印富，周大强，余光满，
申请(专利权)人：南阳富新特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41