一种人造板预压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造板预压机，包括机架、固定横板、载物单元和压紧单元，包括顶板、支撑杆、底板和支腿，所述顶板位于底板的上方，所述顶板和底板之间使用支撑杆固定连接，所述底板的上表面设有长形凹槽，所述底板的下表面设有四个支腿；所述固定横板的内部为中空，所述固定横板位于支撑杆的内侧，所述固定横板有两个，两个固定横板对称固定连接在底板的上表面；所述载物单元包括T形板和第一弹簧，所述T形板的竖直部分位于底板上表面的长形凹槽内，所述T形板的水平部分位于固定横板的上方；该人造板预压机，能够防止板材预压过程中出现滑移的问题，而且可以平均分散下压力，使板材受压均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板预压机
本技术涉及人造板制造
，具体为一种人造板预压机。
技术介绍
人造板制作过程是由原木、树木亚枝、秸秆等原料经过切片、破碎、干燥、施胶、铺装、热压、锯边等一系列工艺而制成板材，其板材广泛应用于建筑、装饰、家具、包装等领域，在压机进行热压成型工序中，预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，再送入热压机进行热压胶合的工序；现有的人造板制作预压机，在使用的过程中，预压板受到的下压力主要集中在中部，在对人造板于预压时，使其受压不均匀，而且往往由于受力不均匀，使人造板在预压过程中，容易发生滑移，影响人造板制作预压的效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种人造板预压机，能够防止板材预压过程中出现滑移的问题，而且可以平均分散下压力，使板材受压均匀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人造板预压机，包括机架、固定横板、载物单元和压紧单元；机架：包括顶板、支撑杆、底板和支腿，所述顶板位于底板的上方，所述顶板和底板之间使用支撑杆固定连接，所述底板的上表面设有长形凹槽，所述底板的下表面设有四个支腿；固定横板：所述固定横板的内部为中空，所述固定横板位于支撑杆的内侧，所述固定横板有两个，两个固定横板对称固定连接在底板的上表面；载物单元：所述载物单元包括T形板和第一弹簧，所述T形板的竖直部分位于底板上表面的长形凹槽内，所述T形板的水平部分位于固定横板的上方，所述T形板的下表面与底板长形凹槽的底侧内表面之间设有第一弹簧；压紧单元：所述压紧单元位于顶板和T形板之间。将板材置于T形板的上表面时，通过压紧单元对板材进行预压，在此过程中，由于T形板和底板之间设有第一弹簧，便于人造板预压时进行缓冲，使得人造板更好地进行胶合。进一步的，所述压紧单元包括电动伸缩杆、剪叉连接杆、压力柱和压板，所述剪叉连接杆有两个，每个剪叉连接杆的上表面均固定连接电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端固定连接顶板的下表面，所述剪叉连接杆的下表面四角均匀设有四个压力柱，所述压力柱远离剪叉连接杆的一端固定连接压板的上表面，所述电动伸缩杆的输入端电连接外部控制开关的输出端，当压板下移压紧板材时，通过剪叉连接杆，能够使下压力平均分散至压板，提高预压效果。进一步的，还包括固定单元，所述固定单元包括转辊、连接块、连接柱、第二弹簧和活动块，所述连接块有四个，四个连接块均匀滑动连接在底板的左右两侧，所述连接块的上表面固定连接转辊的转动轴，所述连接块的内侧面固定连接连接柱的一端，所述连接柱的另一端穿过固定横板的外侧面，且固定连接有活动块，所述活动块位于固定横板的空腔内，所述连接柱位于固定横板空腔的部分套接有第二弹簧，当板材置于T形板的上表面时，通过转辊能够对板材进行夹紧固定，防止预压过程中板材发生侧向滑移影响预压效果。进一步的，还包括防滑层，所述T形板的上表面和压板的下表面均设有防滑层，所述防滑层为斜纹胶板层，能够防止板材在进行预压时打滑，同时也具有一定的缓冲能力。进一步的，所述连接块的高度大于固定横板的高度，所述转辊的直径大于连接块的宽度，自然状态下，转辊能够紧贴T形板的外侧面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本人造板预压机，具有以下好处：1、当压板下移压紧板材时，通过剪叉连接杆，使下压力平均分散至压板，能够防止压力集中在一点而影响预压效果；2、当板材置于T形板的上表面时，通过转辊能够对板材进行夹紧固定，防止预压过程中板材发生侧向滑移影响预压效果；3、通过设置防滑层，能够防止板材在进行预压时打滑，同时也具有一定的缓冲能力，使得板材胶合效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面剖视结构示意图；图3为本技术局部放大结构示意图。图中：1机架、11顶板、12支撑杆、13底板、14支腿、2固定横板、3载物单元、31T形板、32第一弹簧、4压紧单元、41电动伸缩杆、42剪叉连接杆、43压力柱、44压板、5固定单元、51转辊、52连接块、53连接柱、54第二弹簧、55活动块、6防滑层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种人造板预压机，包括机架1、固定横板2、载物单元3和压紧单元4；机架1：包括顶板11、支撑杆12、底板13和支腿14，顶板11位于底板13的上方，顶板11和底板13之间使用支撑杆12固定连接，底板13的上表面设有长形凹槽，底板13的下表面设有四个支腿14；固定横板2：固定横板2的内部为中空，固定横板2位于支撑杆12的内侧，固定横板2有两个，两个固定横板2对称固定连接在底板13的上表面；载物单元3：载物单元3包括T形板31和第一弹簧32，T形板31的竖直部分位于底板13上表面的长形凹槽内，T形板31的水平部分位于固定横板2的上方，T形板31的下表面与底板13长形凹槽的底侧内表面之间设有第一弹簧32；压紧单元4：压紧单元4位于顶板11和T形板31之间，压紧单元4包括电动伸缩杆41、剪叉连接杆42、压力柱43和压板44，剪叉连接杆42有两个，每个剪叉连接杆42的上表面均固定连接电动伸缩杆41的一端，电动伸缩杆41的另一端固定连接顶板11的下表面，剪叉连接杆42的下表面四角均匀设有四个压力柱43，压力柱43远离剪叉连接杆42的一端固定连接压板44的上表面，电动伸缩杆41的输入端电连接外部控制开关的输出端，当压板44下移压紧板材时，通过剪叉连接杆42，能够使下压力平均分散至压板44，提高预压效果；其中：还包括固定单元5和防滑层6，固定单元5包括转辊51、连接块52、连接柱53、第二弹簧54和活动块55，连接块52有四个，四个连接块52均匀滑动连接在底板13的左右两侧，连接块52的上表面固定连接转辊51的转动轴，连接块52的内侧面固定连接连接柱53的一端，连接柱53的另一端穿过固定横板2的外侧面，且固定连接有活动块55，活动块55位于固定横板2的空腔内，连接柱53位于固定横板2空腔的部分套接有第二弹簧54，连接块52的高度大于固定横板2的高度，转辊51的直径大于连接块52的宽度，自然状态下，使转辊51能够紧贴T形板31的外侧面，当板材置于T形板31的上表面时，通过转辊51能够对板材进行夹紧固定，防止预压过程中板材发生侧向滑移影响预压效果，T形板31的上表面和压板44的下表面均设有防滑层6，防滑层6为斜纹胶板层，能够防止板材在进行预压时打滑，同时也具有一定的缓冲能力。将板材置于T形板31的上表面时，通过压紧单元4对板材进行预压，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造板预压机，其特征在于：包括机架(1)、固定横板(2)、载物单元(3)和压紧单元(4)；/n机架(1)：包括顶板(11)、支撑杆(12)、底板(13)和支腿(14)，所述顶板(11)位于底板(13)的上方，所述顶板(11)和底板(13)之间使用支撑杆(12)固定连接，所述底板(13)的上表面设有长形凹槽，所述底板(13)的下表面设有四个支腿(14)；/n固定横板(2)：所述固定横板(2)的内部为中空，所述固定横板(2)位于支撑杆(12)的内侧，所述固定横板(2)有两个，两个固定横板(2)对称固定连接在底板(13)的上表面；/n载物单元(3)：所述载物单元(3)包括T形板(31)和第一弹簧(32)，所述T形板(31)的竖直部分位于底板(13)上表面的长形凹槽内，所述T形板(31)的水平部分位于固定横板(2)的上方，所述T形板(31)的下表面与底板(13)长形凹槽的底侧内表面之间设有第一弹簧(32)；/n压紧单元(4)：所述压紧单元(4)位于顶板(11)和T形板(31)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造板预压机，其特征在于：包括机架(1)、固定横板(2)、载物单元(3)和压紧单元(4)；
机架(1)：包括顶板(11)、支撑杆(12)、底板(13)和支腿(14)，所述顶板(11)位于底板(13)的上方，所述顶板(11)和底板(13)之间使用支撑杆(12)固定连接，所述底板(13)的上表面设有长形凹槽，所述底板(13)的下表面设有四个支腿(14)；
固定横板(2)：所述固定横板(2)的内部为中空，所述固定横板(2)位于支撑杆(12)的内侧，所述固定横板(2)有两个，两个固定横板(2)对称固定连接在底板(13)的上表面；
载物单元(3)：所述载物单元(3)包括T形板(31)和第一弹簧(32)，所述T形板(31)的竖直部分位于底板(13)上表面的长形凹槽内，所述T形板(31)的水平部分位于固定横板(2)的上方，所述T形板(31)的下表面与底板(13)长形凹槽的底侧内表面之间设有第一弹簧(32)；
压紧单元(4)：所述压紧单元(4)位于顶板(11)和T形板(31)之间。


2.根据权利要求1所述的一种人造板预压机，其特征在于：所述压紧单元(4)包括电动伸缩杆(41)、剪叉连接杆(42)、压力柱(43)和压板(44)，所述剪叉连接杆(42)有两个，每个剪叉连接杆(42)的上表面均固定连接电动伸缩杆(41)的一端，所述电动伸缩杆(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，
申请(专利权)人：怀化市祺鑫木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43