一种胶合板生产线用预压机制造技术

本发明专利技术属于预压机技术领域，具体的说是一种胶合板生产线用预压机,包括工作台；工作台上设有支撑板和预压单元；预压单元包括主动板、从动板和丝杠；主动板的上板面螺栓固接在一号板的下板面，主动板的四个边角内侧通过一号滚珠座连接在四根丝杠上，主动板的四个边角与四根支撑柱外圈间隙配合；每根丝杠一端铰接在支撑板上，每根丝杠的另一端铰接在工作台上；主动板下方为从动板，且从动板的四个边角内侧通过二号滚珠座连接在四根丝杠上，从动板的四个边角与四根支撑柱外圈间隙配合，且二号滚珠座内滚珠转动方向与一号滚珠座内的滚珠转动方向相反；通过支撑板、气缸和预压单元之间的配合，实现对胶合板的预压处理。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板生产线用预压机
本专利技术属于预压机
，具体的说是一种胶合板生产线用预压机。
技术介绍
预压机是胶合板生产线的辅机，它是生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，预压机属于压力机械。预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，再送入热压机进行热压胶合的工序。它是提高胶合板质量的重要设备，也是重要环节。预压机一般由机架、固定横梁、活动横梁、出板装置、油缸及液压系统、电控装置组成。胶合板在生产过程中，先要经过预压机对板材和胶水之间的冷压，让相邻板材之间通过胶水粘附一起，同时赶出相邻板材之间的空气，然后再经过热压机将相邻板材牢牢粘接一起；若板材之间在冷压后，还依然存有空气，该板材在进行热压后，板材内的空气预热膨胀，会导致热压后的板材表面鼓起，导致板材生产失败。在申请号为2019202336119中提供的一种胶合板预压设备，包括水平设置的工作台，设于工作台边缘的支撑架，固定于支撑架顶端的顶板，设于工作台和顶板之间的压板，压板靠近所述顶板的一面固定连接有活塞杆，活塞杆连接有油缸；以及储板箱，储板箱设于工作台一侧的延伸台上，储板箱连接有推杆；以及减震装置，减震装置设于工作台上并且位于与储板箱相邻的一侧；工作台内部设有顶出装置，顶出装置有多个并沿工作台中心间隔均布。该设备通过储板箱及推杆实现自动上料，并由顶出装置分离粘合在工作台上的胶合板，提高了工作效率，但该预压设备在对板材预压时，只有压板对逐渐靠近板材，增长板材的预压时间，预压效率低下，同时，板材内的空气未能有效赶出，在板材进行热压后板材内的空气预热膨胀，会导致热压后的板材表面鼓起，导致板材生产失败。鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种胶合板生产线用预压机，通过主动板和从动板同时移动，并对板材进行挤压，减少板材的预压时间，以及通过挤压辊将板材内的空气赶出，解决了上述技术问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，以解决板材的预压效率低下，以及板材内的空气未能有效赶出，导致热压后的板材表面鼓起，板材生产失败的问题，本专利技术提出了一种胶合板生产线用预压机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种胶合板生产线用预压机，包括工作台；所述工作台上设有支撑板和预压单元；所述支撑板的下板面与工作台的上板面通过支撑柱连接，支撑板的上板面设有气缸，气缸通过螺栓连接在支撑板的上板面，气缸的活塞杆穿过支撑板，并固接一号板的上板面，一号板的下板面固接预压单元；所述预压单元包括主动板、从动板和丝杠；所述主动板的上板面螺栓固接在一号板的下板面，主动板的四个边角内侧通过一号滚珠座连接在四根丝杠上，主动板的四个边角与四根支撑柱外圈间隙配合；每根所述丝杠一端铰接在支撑板上，每根丝杠的另一端铰接在工作台上；所述主动板下方为从动板，且从动板的四个边角内侧通过二号滚珠座连接在四根丝杠上，从动板的四个边角与四根支撑柱外圈间隙配合，且二号滚珠座内滚珠转动方向与一号滚珠座内的滚珠转动方向相反；通过支撑板、气缸和预压单元之间的配合，实现对胶合板的预压处理；工作时，胶合板在生产过程中，先要经过预压机对板材和胶水之间的冷压，让相邻板材之间通过胶水粘附一起，同时赶出相邻板材之间的空气，然后再经过热压机将相邻板材牢牢粘接一起；目前使用的预压机在对板材进行冷压排气时，将板材放置在预压机上，预压机上的活塞杆推动预压板逐渐靠近板材，只有预压板在移动，使得板材的预压效率低，为此，为了提高预压机对板材挤压的效率；通过主动板和从动版同时对板材进行挤压排气，胶合板放置在从动板之后，启动气缸，然后气缸的活塞杆向下运动，同时通过一号板下压主动板，由于主动板通过一号滚珠座连接在四根丝杠上，因此主动向下移动时，主动板通过一号滚珠座将四根丝杠搓动旋转，此时由于从动板上二号滚珠座与一号滚珠座的转主动方向相反，使得二号滚珠带动从动板沿着丝杠向上移动，从而主动板和从动板同时相向移动靠近，继而缩短了预压机对板材的预压时间，提高了预压机的效率。优选的，所述支撑板下板面对称设有多个过渡挂钩，每个过渡挂钩下方为一号挂钩，且每个一号挂钩固接在主动板侧面，每个一号挂钩下方为二号挂钩，且每个二号挂钩固接在从动板的侧面，每个二号挂钩栓有钢丝索一端，钢丝索的另一端穿过过渡挂钩并拴连在一号挂钩上，且相邻钢丝索之间设有推板；通过一号挂钩、二号挂钩和过渡挂钩之间的配合，再次增强主动板和从动板之间对胶合板的挤压力；当主动板和从动板同时相向移动靠近时，主动板上的一号挂钩拉扯钢丝索一端，然后钢丝索的另一端拉扯二号挂钩，同时二号挂钩对从动板进行向上的拉扯，再次使得从动板对板材的挤压增强；在主动板和从动板对板材进行挤压时，板材之间涂抹有胶水，在胶水未干时，胶水对于相邻板材之间起到润滑的作用，致使相邻板材之间被挤压时，相邻板材之间出现滑动现象，导致板材边缘参差不齐，会增大冷压后板材边缘切割面积，造成板材和胶水的浪费，为此通过在钢丝索上安置推板，使得推板可以与从动板同步运动，从而板材边缘处一直紧靠在推板的侧壁上，避免板材挤压时，出现板材之间的相互滑动现象。优选的，所述主动板的下板面对称开设一号槽，且每个一号槽内设挤压单元；所述挤压单元包括挤压辊、一号杆和一号扭簧；所述挤压辊的中间位置固接一号杆的一端，一号杆的另一端通过一号扭簧铰接在一号槽的侧壁上；通过挤压单元，实现对胶合板内空气的挤压赶出；当主动板的板面对板材挤压时，若主动板的全板面对板材挤压，胶水内的空气未能有效全部被挤压出，在板材在进行热压时，胶水内的空气遇热膨胀，使得生产出的胶合板板面鼓气，导致胶合板板面的不平整，为此通过从板材的中间位置向两边挤压的形式，将胶水内的空气挤压出，主动板逐渐靠近板材时，挤压辊先与板材挤出，在主动板逐渐靠近板材的过程中，挤压辊逐渐从板的中间位置向板的边缘位置移动，同时对板材进行挤压，并将板材内胶水中的气泡赶出，从而避免板材进行热压时，板材表面鼓起不平整现象的发生。优选的，每个所述一号杆上靠近挤压辊的位置设有弧形杆，且弧形杆的端部插入一号槽内顶面开设的通孔内，弧形杆外圈套有一号弹簧，且通孔贯穿主动板；通过弧形杆和一号弹簧之间配合，增强挤压辊对胶合板挤压力；为了将胶水内的气泡有效赶出，通过一号弹簧和弧形杆增强挤压辊对板材的挤压力，在挤压辊从板材的中间位置向板材的边缘位置移动时，一号杆与主动板之间的夹角逐渐变小，同时一号杆逐渐挤压一号弹簧，一号弹簧的弹力反作用在一号杆上，同时一号杆按压挤压辊，使得挤压辊对板的挤压力增强，同时一号杆在弧形杆的引导下运动，使得挤压辊在不平整的板材上运动时，减小一号槽与一号杆外壁之间的磨损，延长挤压单元的使用寿命。优选的，所述从动板上板面开设多个条形状的二号槽，且二号槽设有二号弹簧连接的分离板，且当分离板被挤压入二号槽内后，分离板的上板面与二号槽的槽口齐平；通过二号槽、分离板和二号弹簧之间配合，实现从动板与胶合板的分离；当从动板对板材挤压时，板材内胶水渗透板材流入到板材与从动板之间，板材经冷压后，要将板材从预压机上取下，若板材粘附在从动板上，板材从从动板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板生产线用预压机，其特征在于；包括工作台(1)；所述工作台(1)上设有支撑板(2)和预压单元(3)；所述支撑板(2)的下板面与工作台(1)的上板面通过支撑柱(11)连接，支撑板(2)的上板面设有气缸(21)，气缸(21)通过螺栓连接在支撑板(2)的上板面，气缸(21)的活塞杆穿过支撑板(2)，并固接一号板(211)的上板面，一号板(211)的下板面固接预压单元(3)；所述预压单元(3)包括主动板(31)、从动板(32)和丝杠(33)；所述主动板(31)的上板面螺栓固接在一号板(211)的下板面，主动板(31)的四个边角内侧通过一号滚珠座(331)连接在四根丝杠(33)上，主动板(31)的四个边角与四根支撑柱(11)外圈间隙配合；每根所述丝杠(33)一端铰接在支撑板(2)上，每根丝杠(33)的另一端铰接在工作台(1)上；所述主动板(31)下方为从动板(32)，且从动板(32)的四个边角内侧通过二号滚珠座(332)连接在四根丝杠(33)上，从动板(32)的四个边角与四根支撑柱(11)外圈间隙配合，且二号滚珠座(332)内滚珠转动方向与一号滚珠座(331)内的滚珠转动方向相反；通过支撑板(2)、气缸(21)和预压单元(3)之间的配合，实现对胶合板的预压处理。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶合板生产线用预压机，其特征在于；包括工作台(1)；所述工作台(1)上设有支撑板(2)和预压单元(3)；所述支撑板(2)的下板面与工作台(1)的上板面通过支撑柱(11)连接，支撑板(2)的上板面设有气缸(21)，气缸(21)通过螺栓连接在支撑板(2)的上板面，气缸(21)的活塞杆穿过支撑板(2)，并固接一号板(211)的上板面，一号板(211)的下板面固接预压单元(3)；所述预压单元(3)包括主动板(31)、从动板(32)和丝杠(33)；所述主动板(31)的上板面螺栓固接在一号板(211)的下板面，主动板(31)的四个边角内侧通过一号滚珠座(331)连接在四根丝杠(33)上，主动板(31)的四个边角与四根支撑柱(11)外圈间隙配合；每根所述丝杠(33)一端铰接在支撑板(2)上，每根丝杠(33)的另一端铰接在工作台(1)上；所述主动板(31)下方为从动板(32)，且从动板(32)的四个边角内侧通过二号滚珠座(332)连接在四根丝杠(33)上，从动板(32)的四个边角与四根支撑柱(11)外圈间隙配合，且二号滚珠座(332)内滚珠转动方向与一号滚珠座(331)内的滚珠转动方向相反；通过支撑板(2)、气缸(21)和预压单元(3)之间的配合，实现对胶合板的预压处理。


2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产线用预压机，其特征在于：所述支撑板(2)下板面对称设有多个过渡挂钩(22)，每个过渡挂钩(22)下方为一号挂钩(311)，且每个一号挂钩(311)固接在主动板(31)侧面，每个一号挂钩(311)下方为二号挂钩(321)，且每个二号挂钩(321)固接在从动板(32)的侧面，每个二号挂钩(321)栓有钢丝索(23)一端，钢丝索(23)的另一端穿过过渡挂钩(22)并拴连在一号挂钩(311)上，且相邻钢丝索(23)之间设有推板(231)；通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成义，孙庆松，
申请(专利权)人：李成义，
类型：发明
国别省市：安徽;34