一种带有自动调整功能抛光设备的打磨组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自动调整功能抛光设备的打磨组件，包括安装横杆，所述安装横杆底部的两端对称安装有内套管，且内套管的底部皆安装有气压缸，所述内套管外侧设置有与其相适合的外套管，且气压缸的另一端皆固定在外套管的内底部，所述安装横杆的底部设置有步进电机。本实用新型专利技术安装有步进电机、丝杠轴和丝杠滑块，步进电机带动丝杠轴持续转动，使丝杠滑块在丝杠轴的外侧左右往复横移，实现自动化打磨，降低人工需求的同时，提高了打磨效率，且提高了打磨区域的平整性和均匀性，从而提高了打磨效果，结合限位滑孔和第二限位滑杆，提高了丝杠滑块左右往复横移过程的稳定性，避免发生倾斜，影响抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动调整功能抛光设备的打磨组件
本技术涉及打磨组件
，具体为一种带有自动调整功能抛光设备的打磨组件。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。传统抛光方式一般是操作工人手持抛光轮进行加工，容易导致操作工人受伤，且影响抛光的均匀性，和平整性，且打磨效率较低，因此，本技术设计一种带有自动调整功能抛光设备的打磨组件以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有自动调整功能抛光设备的打磨组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动调整功能抛光设备的打磨组件，包括安装横杆，所述安装横杆底部的两端对称安装有内套管，且内套管的底部皆安装有气压缸，所述内套管外侧设置有与其相适合的外套管，且气压缸的另一端皆固定在外套管的内底部，所述安装横杆的底部设置有步进电机，且步进电机的输出端设置有丝杠轴，所述丝杠轴外侧设置有与其相适合的丝杠滑块，且丝杠滑块的两侧设置有滑动组件，所述丝杠滑块的底部安装有安装板，且安装板的底部安装有第一安装槽，所述第一安装槽内侧皆设置有与其相适合的伸缩杆，且第一安装槽的内顶部均匀设置有第一弹簧，所述伸缩杆的两侧皆设置有缓冲组件，所述伸缩杆的底部安装有第二安装板，所述第二安装板的底部安装有打磨机，所述外套管的一侧设置有控制面板，且控制面板通过导线和气压缸、步进电机、打磨机电连接。优选的，所述滑动组件包括限位滑孔和第二限位滑杆，所述限位滑孔分别开设在丝杠滑块的两端，且限位滑孔内侧皆设置有与其相适合的第二限位滑杆，所述第二限位滑杆的两端皆通过螺栓固定在安装横杆的底部。优选的，所述缓冲组件包括铰接杆、第一限位滑杆、第二弹簧和滑动块，所述铰接杆皆铰接在伸缩杆的外侧壁上，且铰接杆的另一端皆铰接有滑动块，所述安装板底部的边缘处均匀安装有第一限位滑杆，且第一限位滑杆的外侧皆套设有第二弹簧，所述滑动块在第一限位滑杆的外侧滑动。优选的，所述步进电机的外侧设置有电机仓，且电机仓上均匀开设有散热槽。优选的，所述丝杠轴远离步进电机的一端设置有限位块，且限位块固定在安装横杆的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有自动调整功能抛光设备的打磨组件安装有步进电机、丝杠轴和丝杠滑块，步进电机带动丝杠轴持续转动，使丝杠滑块在丝杠轴的外侧左右往复横移，实现自动化打磨，降低人工需求的同时，提高了打磨效率，且提高了打磨区域的平整性和均匀性，从而提高了打磨效果，结合限位滑孔和第二限位滑杆，提高了丝杠滑块左右往复横移过程的稳定性，避免发生倾斜，影响抛光效果，且该带有自动调整功能抛光设备的打磨组件安装有第一安装槽、伸缩杆、第一弹簧、铰接杆、第一限位滑杆、第二弹簧和滑动块，伸缩杆和第一安装槽对第一弹簧进行挤压，且伸缩杆通过铰接杆和滑动块对第二弹簧进行挤压，使打磨机紧贴在材料的表面，进一步提高了打磨效果，提高打磨的平整性与均匀性。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的1A处结构放大示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、安装横杆；2、内套管；3、气压缸；4、外套管；5、步进电机；6、丝杠轴；7、丝杠滑块；8、安装板；9、第一安装槽；10、伸缩杆；11、第一弹簧；12、铰接杆；13、第一限位滑杆；14、第二弹簧；15、滑动块；16、第二安装板；17、限位滑孔；18、第二限位滑杆；19、控制面板；20、打磨机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种带有自动调整功能抛光设备的打磨组件，包括安装横杆1，安装横杆1底部的两端对称安装有内套管2，且内套管2的底部皆安装有气压缸3，气压缸3的型号为D-71297-A-2，实现自动化调整打磨组件的高度，使该装置适合各种厚度的材料使用，内套管2外侧设置有与其相适合的外套管4，且气压缸3的另一端皆固定在外套管4的内底部，安装横杆1的底部设置有步进电机5，步进电机5的使用型号为57HB76-401A，且步进电机5的输出端设置有丝杠轴6，丝杠轴6外侧设置有与其相适合的丝杠滑块7，且丝杠滑块7的两侧设置有滑动组件，丝杠滑块7的底部安装有安装板8，且安装板8的底部安装有第一安装槽9，第一安装槽9内侧皆设置有与其相适合的伸缩杆10，且第一安装槽9的内顶部均匀设置有第一弹簧11，通过第一弹簧11的恢复形变力推动打磨机16紧贴在材料表面，提高打磨的效果和效率，伸缩杆10的两侧皆设置有缓冲组件，伸缩杆10的底部安装有第二安装板16，第二安装板16的底部安装有打磨机20，外套管4的一侧设置有控制面板19，且控制面板19通过导线和气压缸3、步进电机5、打磨机20电连接，气压缸3、步进电机5和打磨机20皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。在本实施中：滑动组件包括限位滑孔17和第二限位滑杆18，限位滑孔17分别开设在丝杠滑块7的两端，且限位滑孔17内侧皆设置有与其相适合的第二限位滑杆18，第二限位滑杆18的两端皆通过螺栓固定在安装横杆1的底部，提高丝杠滑块7左右往复横移过程的稳定性，避免发生倾斜，以至于影响打磨的效果，缓冲组件包括铰接杆12、第一限位滑杆13、第二弹簧14和滑动块15，铰接杆12皆铰接在伸缩杆10的外侧壁上，且铰接杆12的另一端皆铰接有滑动块15，安装板8底部的边缘处均匀安装有第一限位滑杆13，且第一限位滑杆13的外侧皆套设有第二弹簧14，滑动块15在第一限位滑杆13的外侧滑动，进一步提高了打磨机20和材料表面的贴紧程度，从而提高了打磨的效果，步进电机5的外侧设置有电机仓，且电机仓上均匀开设有散热槽，对电机进行保护，且提高其散热能力，避免热量堆积，丝杠轴6远离步进电机5的一端设置有限位块，且限位块固定在安装横杆1的底部，对丝杠轴6的位置进行限定，避免转动使发生倾斜。工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，将该装置安装在加工铣床的指定位置处，把需要打磨的材料通过定位组件固定在铣床上，根据材料的厚度，通过控制面板19调整气压缸3伸缩，从而调整内套管2和外套管4的长度伸缩，直至打磨机20压紧在材料的表面，压紧时，伸缩杆10和第一安装槽9对第一弹簧11进行挤压，且伸缩杆10通过铰接杆12和滑动块15对第二弹簧14进行挤压，再通过控制面板19打开步进电机5和打磨机20运作，打磨机20持续对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动调整功能抛光设备的打磨组件，包括安装横杆(1)，其特征在于：所述安装横杆(1)底部的两端对称安装有内套管(2)，且内套管(2)的底部皆安装有气压缸(3)，所述内套管(2)外侧设置有与其相适合的外套管(4)，且气压缸(3)的另一端皆固定在外套管(4)的内底部，所述安装横杆(1)的底部设置有步进电机(5)，且步进电机(5)的输出端设置有丝杠轴(6)，所述丝杠轴(6)外侧设置有与其相适合的丝杠滑块(7)，且丝杠滑块(7)的两侧设置有滑动组件，所述丝杠滑块(7)的底部安装有安装板(8)，且安装板(8)的底部安装有第一安装槽(9)，所述第一安装槽(9)内侧皆设置有与其相适合的伸缩杆(10)，且第一安装槽(9)的内顶部均匀设置有第一弹簧(11)，所述伸缩杆(10)的两侧皆设置有缓冲组件，所述伸缩杆(10)的底部安装有第二安装板(16)，所述第二安装板(16)的底部安装有打磨机(20)，所述外套管(4)的一侧设置有控制面板(19)，且控制面板(19)通过导线和气压缸(3)、步进电机(5)、打磨机(20)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有自动调整功能抛光设备的打磨组件，包括安装横杆(1)，其特征在于：所述安装横杆(1)底部的两端对称安装有内套管(2)，且内套管(2)的底部皆安装有气压缸(3)，所述内套管(2)外侧设置有与其相适合的外套管(4)，且气压缸(3)的另一端皆固定在外套管(4)的内底部，所述安装横杆(1)的底部设置有步进电机(5)，且步进电机(5)的输出端设置有丝杠轴(6)，所述丝杠轴(6)外侧设置有与其相适合的丝杠滑块(7)，且丝杠滑块(7)的两侧设置有滑动组件，所述丝杠滑块(7)的底部安装有安装板(8)，且安装板(8)的底部安装有第一安装槽(9)，所述第一安装槽(9)内侧皆设置有与其相适合的伸缩杆(10)，且第一安装槽(9)的内顶部均匀设置有第一弹簧(11)，所述伸缩杆(10)的两侧皆设置有缓冲组件，所述伸缩杆(10)的底部安装有第二安装板(16)，所述第二安装板(16)的底部安装有打磨机(20)，所述外套管(4)的一侧设置有控制面板(19)，且控制面板(19)通过导线和气压缸(3)、步进电机(5)、打磨机(20)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有自动调整功能抛光设备的打磨组件，其特征在于：所述滑动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏荣基，
申请(专利权)人：江苏腾龙凯智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32