一种竹地板生产用去毛边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及竹地板生产设备技术领域，公开了一种竹地板生产用去毛边装置，所述工作台的前表面固接有控制开关，且工作台的后表面固接有蓄电池，所述工作台的下表面四个拐角处均固接有支撑块，且工作台的上表面中心处设置有打磨筒，所述打磨筒的上方设置有驱动组件，所述工作台的内部设置有升降组件。本实用新型专利技术通过驱动组件一方面可以对竹地板进行夹持，另一方面可以带动竹地板在水平方向上进行左右移动，当竹地板与打磨筒接触后，此时可以对竹地板的表面进行去毛边，该驱动组件替代了人工去毛边的繁琐性，可以在短时间内完成去毛边工序，同时利用丝杆的传动方式，可以提高运行的平稳性，提高了去毛边的精度，效率显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种竹地板生产用去毛边装置
本技术涉及竹地板生产设备
，具体是一种竹地板生产用去毛边装置。
技术介绍
竹地板是一种用于住宅，宾馆和写字间等的高级装潢材料，主要用地装饰地面，竹地板主要制作材料是竹子，采用粘胶剂，施以高温高压而成，经过脱去糖份，脂，淀粉肪，蛋白质等特殊无害处理后的竹材，具有超强的防虫蛀功能，地板无毒，牢固稳定，不开胶，不变形，竹地板在生产过程中，其外表会存在一定的毛边。但是现有的去毛边方式为：手持打磨机进行磨边，这样效率较低，难以在短时间内完成去毛边工序，而且去毛边精度难以把控，容易对竹地板造成损坏。因此，本领域技术人员提供了一种竹地板生产用去毛边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竹地板生产用去毛边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹地板生产用去毛边装置，包括工作台，所述工作台的前表面固接有控制开关，且工作台的后表面固接有蓄电池，所述工作台的下表面四个拐角处均固接有支撑块，且工作台的上表面中心处设置有打磨筒，所述打磨筒的上方设置有驱动组件，所述工作台的内部设置有升降组件。作为本技术再进一步的方案：所述工作台的上表面靠近打磨筒后侧位置处还固接有电动机，电动机的驱动端与打磨筒相连。作为本技术再进一步的方案：所述升降组件包括第一套管、第一支架、第二支架、第二套管、电动推杆、支撑杆和移动板，所述电动推杆的顶端固接有移动板，所述移动板的内部滑动连接有支撑杆，且移动板的上表面边缘处由左至后依次固接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的外部分别滑动套接有第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管均固接在工作台的上表面边缘处。作为本技术再进一步的方案：所述电动推杆的固定端与工作台固定连接，且电动推杆的伸缩端与移动板的下表面中心处固定。作为本技术再进一步的方案：所述驱动组件包括丝杆、夹具、活动块、限位滑块、限位滑杆和伺服电机，所述伺服电机固接在第二支架的外侧，且伺服电机的驱动端贯穿第二支架的内部并连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹套接有活动块，且丝杆的另一端与第一支架通过轴承转动，所述活动块的下表面固接有夹具，且活动块的上表面固接有两个限位滑块，所述限位滑块的内部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的两端分别与第一支架和第二支架固定。作为本技术再进一步的方案：所述夹具包括夹持架、夹板和螺纹杆，所述夹持架固接在活动块的下表面中心处，且夹持架的前表面嵌入安装有与其自身通过螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动连接有夹板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过驱动组件一方面可以对竹地板进行夹持，另一方面可以带动竹地板在水平方向上进行左右移动，当竹地板与打磨筒接触后，此时可以对竹地板的表面进行去毛边，该驱动组件替代了人工去毛边的繁琐性，可以在短时间内完成去毛边工序，同时利用丝杆的传动方式，可以提高运行的平稳性，提高了去毛边的精度，效率显著提升；2、通过升降组件可以带动第一支架和第二支架进行上下移动，从而带动被夹持的竹地板上下移动，易于将其移动至相应的加工区域进行加工，实用性较高。附图说明图1为一种竹地板生产用去毛边装置的结构示意图；图2为一种竹地板生产用去毛边装置中升降组件的安装结构示意图；图3为一种竹地板生产用去毛边装置中夹具的结构示意图。图中：1、第一套管；2、第一支架；3、丝杆；4、夹具；5、活动块；6、限位滑块；7、限位滑杆；8、驱动组件；9、伺服电机；10、第二支架；11、第二套管；12、打磨筒；13、工作台；14、控制开关；15、电动推杆；16、支撑杆；17、升降组件；18、夹持架；19、夹板；20、螺纹杆；21、支撑块；22、移动板。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种竹地板生产用去毛边装置，包括工作台13，工作台13的前表面固接有控制开关14，且工作台13的后表面固接有蓄电池，控制开关14的内部安装有DKC-Y110控制器，工作台13的下表面四个拐角处均固接有支撑块21，且工作台13的上表面中心处设置有打磨筒12，工作台13的上表面靠近打磨筒12后侧位置处还固接有电动机，电动机的驱动端与打磨筒12相连，电动机的型号为YE2，打磨筒12的上方设置有驱动组件8，驱动组件8包括丝杆3、夹具4、活动块5、限位滑块6、限位滑杆7和伺服电机9，伺服电机9的型号为ACSM110-G04030LZ，伺服电机9固接在第二支架10的外侧，且伺服电机9的驱动端贯穿第二支架10的内部并连接有丝杆3，丝杆3的外部螺纹套接有活动块5，且丝杆3的另一端与第一支架2通过轴承转动，活动块5的下表面固接有夹具4，且活动块5的上表面固接有两个限位滑块6，限位滑块6的内部滑动连接有限位滑杆7，限位滑杆7的两端分别与第一支架2和第二支架10固定，夹具4包括夹持架18、夹板19和螺纹杆20，夹持架18固接在活动块5的下表面中心处，且夹持架18的前表面嵌入安装有与其自身通过螺纹连接的螺纹杆20，螺纹杆20的一端活动连接有夹板19，通过驱动组件8一方面可以对竹地板进行夹持，另一方面可以带动竹地板在水平方向上进行左右移动，当竹地板与打磨筒12接触后，此时可以对竹地板的表面进行去毛边，该驱动组件8替代了人工去毛边的繁琐性，可以在短时间内完成去毛边工序，同时利用丝杆3的传动方式，可以提高运行的平稳性，提高了去毛边的精度，效率显著提升。在图2中：工作台13的内部设置有升降组件17，升降组件17包括第一套管1、第一支架2、第二支架10、第二套管11、电动推杆15、支撑杆16和移动板22，电动推杆15的顶端固接有移动板22，移动板22的内部滑动连接有支撑杆16，且移动板22的上表面边缘处由左至后依次固接有第一支架2和第二支架10，第一支架2和第二支架10的外部分别滑动套接有第一套管1和第二套管11，第一套管1和第二套管11均固接在工作台13的上表面边缘处，电动推杆15的固定端与工作台13固定连接，且电动推杆15的伸缩端与移动板22的下表面中心处固定，通过升降组件17可以带动第一支架2和第二支架10进行上下移动，从而带动被夹持的竹地板上下移动，易于将其移动至相应的加工区域进行加工，实用性较高。本技术的工作原理是：使用者先通过控制开关14内的DKC-Y110控制器控制电动机开始工作，电动机通电后带动打磨筒12转动，然后使用者将竹地板放在夹板19的后侧，然后通过拧紧螺纹杆20，此时可以带动夹板19后移，从而对竹地板进行夹紧，然后使用者通过控制开关14内的DKC-Y110控制器控制伺服电机9开始工作，伺服电机9正转时可以带动丝杆3正转，进而带动活动块5右移，此时可以带动下方的竹地板右移，伺服电机9反转时可以带动丝杆3反转，进而带动活动块5左移，此时可以带动下方的竹地板左移，当竹地板与打磨筒12接触后，此时通过竹地板的左右移动，从而完成相应的去毛边工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹地板生产用去毛边装置，包括工作台(13)，其特征在于，所述工作台(13)的前表面固接有控制开关(14)，且工作台(13)的后表面固接有蓄电池，所述工作台(13)的下表面四个拐角处均固接有支撑块(21)，且工作台(13)的上表面中心处设置有打磨筒(12)，所述打磨筒(12)的上方设置有驱动组件(8)，所述工作台(13)的内部设置有升降组件(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹地板生产用去毛边装置，包括工作台(13)，其特征在于，所述工作台(13)的前表面固接有控制开关(14)，且工作台(13)的后表面固接有蓄电池，所述工作台(13)的下表面四个拐角处均固接有支撑块(21)，且工作台(13)的上表面中心处设置有打磨筒(12)，所述打磨筒(12)的上方设置有驱动组件(8)，所述工作台(13)的内部设置有升降组件(17)。


2.根据权利要求1所述的一种竹地板生产用去毛边装置，其特征在于，所述工作台(13)的上表面靠近打磨筒(12)后侧位置处还固接有电动机，电动机的驱动端与打磨筒(12)相连。


3.根据权利要求1所述的一种竹地板生产用去毛边装置，其特征在于，所述升降组件(17)包括第一套管(1)、第一支架(2)、第二支架(10)、第二套管(11)、电动推杆(15)、支撑杆(16)和移动板(22)，所述电动推杆(15)的顶端固接有移动板(22)，所述移动板(22)的内部滑动连接有支撑杆(16)，且移动板(22)的上表面边缘处由左至后依次固接有第一支架(2)和第二支架(10)，所述第一支架(2)和第二支架(10)的外部分别滑动套接有第一套管(1)和第二套管(11)，所述第一套管(1)和第二套管(11)均固接在工作台(13)的上表面边缘处。
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【专利技术属性】
技术研发人员：付亚雄，冷江梅，
申请(专利权)人：大余县雄峰竹木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36