【技术实现步骤摘要】
一种用于加工筒体的数控车床
本技术涉及数控车床
,具体为一种用于加工筒体的数控车床。
技术介绍
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床,现有技术的数控车床大多只能对筒体工件表面进行打磨等加工处理,对于内壁的打磨无法实现,适用性较低,同时还存在着夹紧不牢靠等问题,难以全方位满足使用需求,为此我们提出了一种用于加工筒体的数控车床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工筒体的数控车床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于加工筒体的数控车床,包括床体和压料机构,所述压料机构设在床体顶部的左侧,所述床体顶部且对应压料机构的位置开设有工件放置槽,所述床体的右侧开设有与工件放置槽相互连通的驱动通道,所述驱动通道内设有驱动打磨机构;所述压料机构包括两个伸缩柱,所述伸缩柱的顶端固定连接有连接架,两个连接架远离伸缩柱的一端通过遮挡盖板固定连接,所述遮挡盖板的底部固定连接有上压块;所述驱动打磨机构包括驱动电机,所述 ...
【技术保护点】
1.一种用于加工筒体的数控车床,包括床体(1)和压料机构(2),其特征在于:所述压料机构(2)设在床体(1)顶部的左侧,所述床体(1)顶部且对应压料机构(2)的位置开设有工件放置槽(3),所述床体(1)的右侧开设有与工件放置槽(3)相互连通的驱动通道(4),所述驱动通道(4)内设有驱动打磨机构(5);/n所述压料机构(2)包括两个伸缩柱(21),所述伸缩柱(21)的顶端固定连接有连接架(22),两个连接架(22)远离伸缩柱(21)的一端通过遮挡盖板(23)固定连接,所述遮挡盖板(23)的底部固定连接有上压块(24);/n所述驱动打磨机构(5)包括驱动电机(51),所述驱动电 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于加工筒体的数控车床,包括床体(1)和压料机构(2),其特征在于:所述压料机构(2)设在床体(1)顶部的左侧,所述床体(1)顶部且对应压料机构(2)的位置开设有工件放置槽(3),所述床体(1)的右侧开设有与工件放置槽(3)相互连通的驱动通道(4),所述驱动通道(4)内设有驱动打磨机构(5);
所述压料机构(2)包括两个伸缩柱(21),所述伸缩柱(21)的顶端固定连接有连接架(22),两个连接架(22)远离伸缩柱(21)的一端通过遮挡盖板(23)固定连接,所述遮挡盖板(23)的底部固定连接有上压块(24);
所述驱动打磨机构(5)包括驱动电机(51),所述驱动电机(51)的输出轴上固定连接有驱动转轴(52),所述驱动转轴(52)的右端贯穿驱动通道(4)且延伸至其外部固定连接有丝杆(53),所述丝杆(53)的表面螺纹连接有移动板(54),所述驱动通道(4)内壁左侧且对应移动板(54)的位置固定连接有限位横杆(55),所述限位横杆(55)的右端贯穿移动板(54)且延伸至其外部,所述移动板(54)的顶部焊接有安装架(56),所述安装架(56)内安装有打磨电机(57),所述打磨电机(57)的输出轴上固定连接有打磨转轴(58),所述打磨转轴(58)的左端从右至左依次贯穿驱动通道(4)和工件放置槽(3)且延伸至工件放置槽(3)的内部固定连接有旋转块...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱梦影,
申请(专利权)人:大连川东精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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