一种环形刀盘刃口打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产加工技术领域，且公开了一种环形刀盘刃口打磨装置，通过电机带动传动组件和转轴转动，使得固定片带动四个定位杆、环形刀盘本体和固定盘转动，结合打磨组件的设置，实现对环形刀盘本体刃口的打磨，无需人工手持打磨设备进行打磨，提高了打磨效率，通过定位杆与固定片的插接，实现对环形刀盘本体的定位，提高了环形刀盘本体的安装稳定性，避免安全隐患的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种环形刀盘刃口打磨装置
本技术涉及生产加工
，具体为一种环形刀盘刃口打磨装置。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机以及水刀切割机等，金属材料切割机主要是刀具切割机。常规切割机的主要部件为切割刀盘，目前大多使用环形刀盘，环形刀盘的中部开孔与切割机的驱动轴进行连接，利用环形刀盘的高速旋转，实现快速切割，在环形刀盘的生产过程中，需要对刀盘的刃口进行打磨，由于环形刀盘的刃口处于外环的边缘，目前多采用人工手持打磨设备进行打磨，但是大多打磨效率较低，而且刀盘定位不稳，容易发生安全隐患，为此，我们提出一种环形刀盘刃口打磨装置。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种环形刀盘刃口打磨装置。为了实现上述目的，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形刀盘刃口打磨装置，包括底板(1)和顶板(2)，所述底板(1)顶部的一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的另一端与顶板(2)固定连接，其特征在于，所述底板(1)的顶部以及顶板(2)的底部均设置有打磨组件(4)，两个所述打磨组件(4)之间设置有环形刀盘本体(5)，所述支撑板(3)的中部固定连接有位于环形刀盘本体(5)前方的固定板(6)，所述固定板(6)的另一端转动连接有转轴(8)；所述底板(1)的顶部固定安装有位于打磨组件(4)外侧的电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过传动组件(9)与转轴(8)传动配合，所述支撑板(3)中部的另一侧设置有位于环形刀盘本体(5)后方的定位组件(...

【技术特征摘要】
1.一种环形刀盘刃口打磨装置，包括底板(1)和顶板(2)，所述底板(1)顶部的一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的另一端与顶板(2)固定连接，其特征在于，所述底板(1)的顶部以及顶板(2)的底部均设置有打磨组件(4)，两个所述打磨组件(4)之间设置有环形刀盘本体(5)，所述支撑板(3)的中部固定连接有位于环形刀盘本体(5)前方的固定板(6)，所述固定板(6)的另一端转动连接有转轴(8)；所述底板(1)的顶部固定安装有位于打磨组件(4)外侧的电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过传动组件(9)与转轴(8)传动配合，所述支撑板(3)中部的另一侧设置有位于环形刀盘本体(5)后方的定位组件(10)，所述转轴(8)的外表面固定套接有位于环形刀盘本体(5)和固定板(6)之间的固定片(11)，所述固定片(11)与定位组件(10)插接。


2.根据权利要求1所述的一种环形刀盘刃口打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(4)包括有固定安装在底板(1)和顶板(2)上的固定块(41)，所述固定块(41)的另一端通过螺栓可拆卸连接有打磨块(42)，所述打磨块(42)的另一端开设有V字形打磨口(43)且开口朝外，所述环形刀盘本体(5)的外沿延伸至V字形打磨口(43)的内部且相互紧贴。


3.根据权利要求1所述的一种环形刀盘刃口打磨装置，其特征在于，所述传动组件(9)包括有传动轮(91)和传动皮带(92)，所述传动轮(91)的数量为两个且分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹学魁，
申请(专利权)人：湖南博睿特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43