【技术实现步骤摘要】
一种超声研磨双面板类零件的装置
本技术涉及精密加工
,尤其涉及一种超声研磨双面板类零件的装置。
技术介绍
随着航空航天、光学等技术的发展,对复杂精密零部件表面质量提出了更高的要求。磁研磨加工法是一种非常有效的光整加工技术,该加工方法能够对微细表面和复杂的凹凸面进行有效的研磨。平面抛光是工业生产中常见而重要的加工方法,平面抛光的好坏直接影响工件的表面质量、平整度以及工件性能。目前常用的平面抛光方法主要分为两种:一是利用铣床抛光,二是采用手工抛光。铣床抛光平面质量的好坏主要取决于铣刀,且抛光成本很高,在很多领域得不到广泛的应用;手工抛光虽然能大幅度降低成本,但抛光的平整度得不到保证。采用磁力研磨方式对工件进行双面抛光的技术还不多见。
技术实现思路
本技术提供了一种超声研磨双面板类零件的装置,可实现对板类工件的两个侧面同时进行光整加工,采用磁极做旋转运动、板件做往复直线运动的方式进行研磨,避免了因工件旋转产生离心力导致发生微量挠度使板件变形的现象,磁极旋转时沿轴向还有微量震动,能够实现磁性磨粒的更 ...
【技术保护点】
1.一种超声研磨双面板类零件的装置,其特征在于,包括工作台、往复移动机构、超声振动研磨机构及工件夹持机构;所述往复移动机构设于工作台顶部中间位置,工件夹持机构设于往复移动机构上并且能够在往复移动机构的作用下沿工作台横向往复移动,工件加工时固定在工件夹持机构上并且能够调节高度;往复移动机构两侧的工作台顶部分别设1组超声振动研磨机构;所述超声振动研磨机构由依次连接的超声波发生器、换能器、集电环、变幅杆、转动轴、磁极组成,2组超声振动研磨机构中的磁极大小相同,磁性相反,磁极与工件被加工面之间留有间隙并填充磁性磨粒;所述工作台的两端分别设滑轨,超声振动研磨机构设置在滑轨上,并且能够 ...
【技术特征摘要】
1.一种超声研磨双面板类零件的装置,其特征在于,包括工作台、往复移动机构、超声振动研磨机构及工件夹持机构;所述往复移动机构设于工作台顶部中间位置,工件夹持机构设于往复移动机构上并且能够在往复移动机构的作用下沿工作台横向往复移动,工件加工时固定在工件夹持机构上并且能够调节高度;往复移动机构两侧的工作台顶部分别设1组超声振动研磨机构;所述超声振动研磨机构由依次连接的超声波发生器、换能器、集电环、变幅杆、转动轴、磁极组成,2组超声振动研磨机构中的磁极大小相同,磁性相反,磁极与工件被加工面之间留有间隙并填充磁性磨粒;所述工作台的两端分别设滑轨,超声振动研磨机构设置在滑轨上,并且能够整体沿工作台纵向移动。
2.根据权利要求1所述的一种超声研磨双面板类零件的装置,其特征在于,所述工作台的顶部两端分别设滑轨;超声振动研磨机构还设有超声波发生器支座、变幅杆支架,超声波发生器支座、变幅杆支架的底部设滑槽与滑轨配合滑动;超声波发生器支座的顶部设定位槽对超声波发生器起定位支撑作用,变幅杆支架的顶部设定位槽用于对变幅杆起定位支撑作用。
3.根据权利要求1所述的一种超...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈燕,王杰,丁浩东,刘文浩,
申请(专利权)人:辽宁科技大学,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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