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一种精机吸盘制造技术

技术编号:25313182 阅读:27 留言:0更新日期:2020-08-18 22:30
本实用新型专利技术公开了一种精机吸盘,包括:吸盘本体,吸盘本体为矩形结构,吸盘本体的两侧壁上分别形成有进气孔和出气孔,进气孔和出气孔分别设于相对的两侧壁上,且进气孔和出气孔之间形成有气体通道;定位块,定位块有多个,多个定位块均匀布置在吸盘本体的顶端面上,并与吸盘本体固定连接,且相邻定位块之间形成一定距离,任意一个及以上定位块的顶部开设有通孔,通孔与气体通道连通。该精机吸盘不仅设计合理,结构简单,机械化程度高,便于操作,携带方便,而且造价较低,灵活性好,可对任意尺寸的工件进行吸附及加工处理,具有良好的市场应用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种精机吸盘
本技术涉及工件处理设备
,更具体的说是涉及一种精机吸盘。
技术介绍
在对高精度产品进行加工的过程中,需要将待加工的工件进行有效固定才能实现对工件的表面进行处理,这就必然需要用到吸盘机配合加工工具对工件进行处理。然而,现有的吸盘机往往体积过大或过小,不能灵活适应对各种尺寸工件的加工处理,而且现有的吸盘机大都结构复杂,携带不方便。虽然市面上也有一些利用真空吸附工件的真空吸盘机,但这种吸盘机都必须带有真空发生器,极大地提高了吸盘机的生产成本。因此,提供一种设计合理,结构简单,便于操作,携带方便且造价较低的精机吸盘是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,为解决现有技术中吸盘机结构复杂、灵活性差、携带不便、造价较高等问题,本技术提供了一种设计合理,结构简单,灵活性好,便于操作,携带方便且造价较低的精机吸盘。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种精机吸盘,包括:吸盘本体,所述吸盘本体为矩形结构,所述吸盘本体的两侧壁上分别形成有进气孔和出气孔,所述进气孔和所述出气孔分别设于相对的两侧壁上,且所述进气孔和所述出气孔之间形成有气体通道;定位块,所述定位块有多个,多个所述定位块均匀布置在所述吸盘本体的顶端面上,并与所述吸盘本体固定连接,且相邻所述定位块之间形成一定距离,任意一个及以上所述定位块的顶部开设有通孔,所述通孔与所述气体通道连通。经由上述的技术方案可知,与现有技术方案相比,本技术公开提供了一种精机吸盘,通过利用进气孔和出气孔之间的气体通道,能够实现对气体通道内部进行真空化处理,同时配合利用与气体通道连通的通孔,从而将需要加工处理的工件牢固地吸附在定位块上,进而实现对工件的加工处理。本技术的一种精机吸盘,不仅设计合理,结构简单,机械化程度高,便于操作,携带方便,而且造价较低,灵活性好,可根据生产需要制作尺寸不同的吸盘,能够满足对任意尺寸的工件进行吸附及加工处理,具有良好的市场应用场景。进一步的,所述吸盘本体的长度为145-155cm,宽度为70-80cm,高度为20-26cm。采用上述技术方案产生的有益效果是,使得该精机吸盘的体积较小,便于携带运输。进一步的,所述进气孔为圆形螺纹孔,且所述进气孔的孔径为9-13.5cm。采用上述技术方案产生的有益效果是,能够有效保证真空的进气量。进一步的,所述出气孔为一个及以上,且一个及以上所述出气孔均匀布置在所述吸盘本体的一侧壁上。采用上述技术方案产生的有益效果是,能够将气体通道内的真空充分排出。进一步的,所述出气孔为方形孔,且所述出气孔的边长为5-7cm。采用上述技术方案产生的有益效果是,便于将气体通道内的真空充分排出,同时保证气体通道内的真空环境。进一步的,所述定位块的长度为5-7cm,宽度为5-7cm,高度为5-6cm,任意相邻两个所述定位块之间的间距为3-4cm。采用上述技术方案产生的有益效果是,不仅便于对工件进行吸附固定,也便于使该精机吸盘配合其他工具对工件进行切割处理。进一步的,所述通孔的孔径为2-4cm。采用上述技术方案产生的有益效果是,便于对工件进行有效地吸附固定。进一步的,还包括定位胶条,所述定位胶条嵌设于多个所述定位块之间,用于支撑固定吸附的工件。采用上述技术方案产生的有益效果是,便于在对不同尺寸的工件进行加工处理时,可根据不同尺寸的工件灵活调整定位胶条的封闭面积,从而使其适应工件的大小,对需要加工处理的工件起到良好的支撑、固定作用。进一步的,还包括吸盘侧边壁,所述吸盘侧边壁设于所述吸盘本体顶端面的四周边缘处,所述吸盘侧边壁高度与所述定位块高度相同,任一所述吸盘侧边壁与相邻的所述定位块之间的间距为3-4cm,且任意相邻两个所述吸盘侧边壁之间均形成有开口。采用上述技术方案产生的有益效果是,保证该精机吸盘整体结构的完整、紧凑性,同时利用吸盘侧边壁之间形成的开口便于将定位胶条过长的端部伸出。进一步的,还包括消声器,所述消声器设于所述吸盘本体内部且靠近所述出气孔处,并与所述吸盘本体固定连接。采用上述技术方案产生的有益效果是,便于降低或消除该精机吸盘工作过程中产生的噪音,为操作人员提供良好的工作环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术提供的一种精机吸盘的结构示意图;图2附图为本技术提供的一种精机吸盘在另一种状态下的结构示意图;图3附图为本技术提供的一种精机吸盘的俯视图;图4附图为本技术提供的一种精机吸盘的侧视图。其中:1-吸盘本体,11-进气孔,12-出气孔,2-定位块,21-通孔,3-定位胶条,4-吸盘侧边壁。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精机吸盘,其特征在于,包括:/n吸盘本体(1),所述吸盘本体(1)为矩形结构,所述吸盘本体(1)的两侧壁上分别形成有进气孔(11)和出气孔(12),所述进气孔(11)和所述出气孔(12)分别设于相对的两侧壁上,且所述进气孔(11)和所述出气孔(12)之间形成有气体通道;/n定位块(2),所述定位块(2)有多个,多个所述定位块(2)均匀布置在所述吸盘本体(1)的顶端面上,并与所述吸盘本体(1)固定连接,且相邻所述定位块(2)之间形成一定距离,任意一个及以上所述定位块(2)的顶部开设有通孔(21),所述通孔(21)与所述气体通道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种精机吸盘,其特征在于,包括:
吸盘本体(1),所述吸盘本体(1)为矩形结构,所述吸盘本体(1)的两侧壁上分别形成有进气孔(11)和出气孔(12),所述进气孔(11)和所述出气孔(12)分别设于相对的两侧壁上,且所述进气孔(11)和所述出气孔(12)之间形成有气体通道;
定位块(2),所述定位块(2)有多个,多个所述定位块(2)均匀布置在所述吸盘本体(1)的顶端面上,并与所述吸盘本体(1)固定连接,且相邻所述定位块(2)之间形成一定距离,任意一个及以上所述定位块(2)的顶部开设有通孔(21),所述通孔(21)与所述气体通道连通。


2.根据权利要求1所述的一种精机吸盘,其特征在于,所述吸盘本体(1)的长度为145-155cm,宽度为70-80cm,高度为20-26cm。


3.根据权利要求1所述的一种精机吸盘,其特征在于,所述进气孔(11)为圆形螺纹孔,且所述进气孔(11)的孔径为9-13.5cm。


4.根据权利要求1所述的一种精机吸盘,其特征在于,所述出气孔(12)为一个及以上,且一个及以上所述出气孔(12)均匀布置在所述吸盘本体(1)的一侧壁上。


5.根据权利要求1或4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:马喜军
申请(专利权)人:马喜军
类型:新型
国别省市:陕西;61

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