一种锯床夹具制造技术

一种锯床夹具，包括底座、活动座、齿条、升降设备、第一丝杠、螺母、支撑块、摇柄、第一夹紧件、第二夹紧件、固定件、传动齿轮、第二丝杠、旋钮和锁紧件；活动座滑动设置在底座上，第二丝杠滑动设置在底座上；传动齿轮设置在第二丝杠上；齿条设置在活动座底部并与传动齿轮啮合连接；升降设备设置在活动座上，支撑块设置在升降设备上；第一夹紧件和第二夹紧件分别抵在支撑块的两端，且第一夹紧件和第二夹紧件上均设有导向槽；固定件设置在第二夹紧件上，固定件伸进矩形孔内将第二夹紧件卡在第一夹紧件上；第一丝杠与支撑块螺纹连接。本实用新型专利技术能夹持多种外形的工件，工件固定后方便移动，便于精确地找到锯切点，加工效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种锯床夹具
本技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种锯床夹具。
技术介绍
随着现代化制造工业朝着高效、高精度和经济性的方向的发展，锯床锯切作为精切加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节；锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此锯床特别是自动化的锯床已广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空等领域；由于锯切具有切削速度快、操作方便、生产效率高等优点，使锯床作为零件加工的重要设备被广泛的应用在钢铁、幕墙加工行业中；目前市场上的锯床夹具大多数夹持的工件外形单一，夹具不够灵活且工件夹持时不能移动，在找到需要锯切点时移动工件比较麻烦，影响加工效率。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种锯床夹具，能夹持多种外形的工件，工件固定后方便移动，便于精确地找到锯切点，加工效率更高。（二）技术方案本技术提出了一种锯床夹具，包括底座、活动座、齿条、升降设备、第一丝杠、螺母、支撑块、摇柄、第一夹紧件、第二夹紧件、固定件、传动齿轮、第二丝杠、旋钮和锁紧件；底座上设有倒T型条，活动座底部设有倒T型槽，活动座滑动设置在底座上；底座上设有通孔和矩形槽，且通孔和矩形槽的设置方向垂直；第二丝杠滑动设置在底座上并位于通孔内，传动齿轮设置在第二丝杠上并位于矩形槽内；齿条设置在活动座底部并位于矩形槽正上方，传动齿轮与齿条啮合连接；旋钮设置在第二丝杠上并位于底座的外围；锁紧件设置在底座上并锁紧工作台和底座；升降设备设置在活动座上，且升降设备上的升缩杆伸向活动座的外围；支撑块设置在升降设备上，且支撑块上设有螺纹孔；第一夹紧件和第二夹紧件分别抵在支撑块的两端，且第一夹紧件和第二夹紧件上均设有导向槽；固定件设置在第二夹紧件上，第一夹紧件上设有矩形孔，固定件伸进矩形孔内将第二夹紧件卡在第一夹紧件上；第一丝杠穿过第二夹紧件上的导向槽并从第一夹紧件上的导向槽伸出，且第一丝杠与支撑块螺纹连接；螺母与第一丝杠螺纹连接并抵紧第一夹紧件，摇柄设置在第一丝杠上并位于远离螺母的一端。优选的，活动座上设有斜坡。优选的，升降设备位气缸。优选的，传动齿轮的数目为两组。优选的，旋钮上设有防滑纹。优选的，锁紧件为螺栓。优选的，还包括刻度尺；刻度尺设置在底座上。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：夹持工件时，先将固定座通过锁紧件固定在工作台上，紧接着旋转摇柄和螺母，将第一夹紧件和第二夹紧件松开，固定件滑出第一夹紧件；然后将工件放置在支撑块上，之后再次旋转摇柄并旋转螺母使得工件贴住第一夹紧件和第二夹紧件，此时启动升降设备，支撑块和第一丝杠沿着导向槽设置方向滑动，直到第一夹紧件和第二夹紧件抵住工件，然后在锁紧螺母使得夹紧件锁紧工件；第一夹紧件和第二夹紧件上弧形设计，可以抵住多种形状的工件；这时根据需要的锯切点移动活动座；旋转旋钮，旋钮带动第二丝杠转动，设置在第二丝杠上的传动齿轮和齿条啮合连接并传动，活动座沿着倒T型条的设置方向运动，并根据底座上的刻度尺来控制活动座的位移距离，以此来达到锯切刀具精确锯切的效果，更加灵活方便，提高了加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种锯床夹具的结构示意图。图2为本技术提出的一种锯床夹具的俯视图。图3为本技术提出的一种锯床夹具中A-A处的剖视图。图4为本技术提出的一种锯床夹具中B-B处的剖视图。附图标记：1、底座；2、活动座；3、齿条；4、倒T型槽；5、升降设备；6、第一丝杠；7、螺母；8、支撑块；9、摇柄；10、第一夹紧件；11、第二夹紧件；12、固定件；13、导向槽；14、倒T型条；15、传动齿轮；16、第二丝杠；17、旋钮；18、矩形槽；19、锁紧件；20、刻度尺。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种锯床夹具，包括底座1、活动座2、齿条3、升降设备5、第一丝杠6、螺母7、支撑块8、摇柄9、第一夹紧件10、第二夹紧件11、固定件12、传动齿轮15、第二丝杠16、旋钮17和锁紧件19；底座1上设有倒T型条14，活动座2底部设有倒T型槽4，活动座2滑动设置在底座1上；底座1上设有通孔和矩形槽18，且通孔和矩形槽18的设置方向垂直；第二丝杠16滑动设置在底座1上并位于通孔内，传动齿轮15设置在第二丝杠16上并位于矩形槽18内；齿条3设置在活动座2底部并位于矩形槽18正上方，传动齿轮15与齿条3啮合连接；旋钮17设置在第二丝杠16上并位于底座1的外围；锁紧件19设置在底座1上并锁紧工作台和底座1；升降设备5设置在活动座2上，且升降设备5上的升缩杆伸向活动座2的外围；支撑块8设置在升降设备5上，且支撑块8上设有螺纹孔；第一夹紧件10和第二夹紧件11分别抵在支撑块8的两端，且第一夹紧件10和第二夹紧件11上均设有导向槽13；固定件12设置在第二夹紧件11上，第一夹紧件10上设有矩形孔，固定件12伸进矩形孔内将第二夹紧件11卡在第一夹紧件10上；第一丝杠6穿过第二夹紧件11上的导向槽13并从第一夹紧件10上的导向槽13伸出，且第一丝杠6与支撑块8螺纹连接；螺母7与第一丝杠6螺纹连接并抵紧第一夹紧件10，摇柄9设置在第一丝杠6上并位于远离螺母7的一端。在一个可选的实施例中，活动座2上设有斜坡，方便清理生产废屑和切削液。在一个可选的实施例中，升降设备5位气缸。在一个可选的实施例中，传动齿轮15的数目为两组。在一个可选的实施例中，旋钮17上设有防滑纹。在一个可选的实施例中，锁紧件19为螺栓。在一个可选的实施例中，还包括刻度尺20；刻度尺20设置在底座1上，增加锯床加工精确度。本技术中，夹持工件时，先将固定座通过锁紧件19固定在工作台上，紧接着旋转摇柄9和螺母7，将第一夹紧件10和第二夹紧件11松开，固定件12滑出第一夹紧件10；然后将工件放置在支撑块8上，之后再次旋转摇柄9并旋转螺母7使得工件贴住第一夹紧件10和第二夹紧件11，此时启动升降设备5，支撑块8和第一丝杠6沿着导向槽13设置方向滑动，直到第一夹紧件10和第二夹紧件11抵住工件，然后在锁紧螺母7使得夹紧件锁紧工件；第一夹紧件10和第二夹紧件11上弧形设计，可以抵住多种形状的工件；这时根据需要的锯切点移动活动座2；旋转旋钮17，旋钮17带动第二丝杠16转动，设置在第二丝杠16上的传动齿轮15和齿条3啮合连接并传动，活动座2沿着倒T型条14的设置方向运动，并根据底座1上的刻度尺20来控制活动座2的位移距离，以此来达到锯切刀具精确锯切的效果，更加灵活方便，提高了加工效率。应当理解的是，本技术的上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯床夹具，其特征在于，包括底座（1）、活动座（2）、齿条（3）、升降设备（5）、第一丝杠（6）、螺母（7）、支撑块（8）、摇柄（9）、第一夹紧件（10）、第二夹紧件（11）、固定件（12）、传动齿轮（15）、第二丝杠（16）、旋钮（17）和锁紧件（19）；/n底座（1）上设有倒T型条（14），活动座（2）底部设有倒T型槽（4），活动座（2）滑动设置在底座（1）上；底座（1）上设有通孔和矩形槽（18），且通孔和矩形槽（18）的设置方向垂直；第二丝杠（16）滑动设置在底座（1）上并位于通孔内，传动齿轮（15）设置在第二丝杠（16）上并位于矩形槽（18）内；齿条（3）设置在活动座（2）底部并位于矩形槽（18）正上方，传动齿轮（15）与齿条（3）啮合连接；旋钮（17）设置在第二丝杠（16）上并位于底座（1）的外围；锁紧件（19）设置在底座（1）上并锁紧工作台和底座（1）；/n升降设备（5）设置在活动座（2）上，且升降设备（5）上的升缩杆伸向活动座（2）的外围；支撑块（8）设置在升降设备（5）上，且支撑块（8）上设有螺纹孔；第一夹紧件（10）和第二夹紧件（11）分别抵在支撑块（8）的两端，且第一夹紧件（10）和第二夹紧件（11）上均设有导向槽（13）；固定件（12）设置在第二夹紧件（11）上，第一夹紧件（10）上设有矩形孔，固定件（12）伸进矩形孔内将第二夹紧件（11）卡在第一夹紧件（10）上；第一丝杠（6）穿过第二夹紧件（11）上的导向槽（13）并从第一夹紧件（10）上的导向槽（13）伸出，且第一丝杠（6）与支撑块（8）螺纹连接；螺母（7）与第一丝杠（6）螺纹连接并抵紧第一夹紧件（10），摇柄（9）设置在第一丝杠（6）上并位于远离螺母（7）的一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锯床夹具，其特征在于，包括底座（1）、活动座（2）、齿条（3）、升降设备（5）、第一丝杠（6）、螺母（7）、支撑块（8）、摇柄（9）、第一夹紧件（10）、第二夹紧件（11）、固定件（12）、传动齿轮（15）、第二丝杠（16）、旋钮（17）和锁紧件（19）；
底座（1）上设有倒T型条（14），活动座（2）底部设有倒T型槽（4），活动座（2）滑动设置在底座（1）上；底座（1）上设有通孔和矩形槽（18），且通孔和矩形槽（18）的设置方向垂直；第二丝杠（16）滑动设置在底座（1）上并位于通孔内，传动齿轮（15）设置在第二丝杠（16）上并位于矩形槽（18）内；齿条（3）设置在活动座（2）底部并位于矩形槽（18）正上方，传动齿轮（15）与齿条（3）啮合连接；旋钮（17）设置在第二丝杠（16）上并位于底座（1）的外围；锁紧件（19）设置在底座（1）上并锁紧工作台和底座（1）；
升降设备（5）设置在活动座（2）上，且升降设备（5）上的升缩杆伸向活动座（2）的外围；支撑块（8）设置在升降设备（5）上，且支撑块（8）上设有螺纹孔；第一夹紧件（10）和第二夹紧件（11）分别抵在支撑块（8）的两端，且第一夹紧件（10）和第二夹紧件（11）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何高伟，张金涛，王明涛，代鹏，
申请(专利权)人：青岛诚德伟业模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37