一种汽车制造用板材激光切割台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车制造用板材激光切割台，包括支撑板，所述支撑板的四个角下均设有支撑组件，所述支撑板中部下固定设有PLC控制器，所述支撑板一侧固定设有开关按钮，所述支撑板上固定设有钢板，所述钢板上密布设有圆筒，所述圆筒上端内壁固定设有电磁铁，所述圆筒上端固定设有半球盖，所述圆筒下端外壁固定套设有安装法兰。有益效果：能够通过转动螺纹筒让第一丝杆和第二丝杆同时旋进或旋出，从而对支撑板进行高度调节，以适应不同身高的工作人员使用，并且通过锚栓能够将第二丝杆固定在地面上，限位绳能够对第一丝杆和第二丝杆的距离进行限位，防止第一丝杆和第二丝杆从螺纹筒内脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车制造用板材激光切割台
本技术涉及汽车加工制造领域，具体来说，涉及一种汽车制造用板材激光切割台。
技术介绍
在汽车加工制造过程中，需要对不锈钢的进行切割，通常使用激光对这些板材进行切割，在进行激光切割时需要使用激光切割台，激光切割台一般都包括切割台机架，在机架上设置支撑板，支撑板上设置钢板，钢板上开有通孔，并且两者之间采用面接触的方式，而且由于物料时直接放置在钢板上，这样的方式在进行切割时，会对钢板有所损耗。专利号为CN208628678U的中国专利公开了一种激光切割台，虽然解决了激光切割对钢板有所损耗，切割不充分的问题，但是无法对其上的板材进行固定，切割过程中板材发生滑动，会导致切割失败，造成板材的浪费，并且弧形块容易造成损毁，不易对弧形块进行更换。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车制造用板材激光切割台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车制造用板材激光切割台包括支撑板，所述支撑板的四个角下均设有支撑组件，所述支撑板中部下固定设有PLC控制器，所述支撑板一侧固定设有开关按钮，所述支撑板上固定设有钢板，所述钢板上密布设有圆筒，所述圆筒上端内壁固定设有电磁铁，所述圆筒上端固定设有半球盖，所述圆筒下端外壁固定套设有安装法兰，所述钢板上开设有若干与所述安装法兰相匹配的螺纹孔，所述安装法兰通过第一螺栓固定在所述钢板上，所述电磁铁、所述开关按钮均与所述PLC控制器电性连接。>进一步的，所述支撑组件包括第一丝杆、螺纹筒和第二丝杆，所述第一丝杆分别固定在所述支撑板的四个角下，所述第一丝杆下端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒下端螺纹连接有第二丝杆。进一步的，所述第二丝杆下端固定设有安装板，所述安装板的四个角均开设有安装孔。进一步的，所述第一丝杆与所述第二丝杆之间设有限位绳，所述限位绳上端与所述第一丝杆下端固定连接，所述限位绳下端与所述第二丝杆上端固定连接。进一步的，所述钢板通过若干第二螺栓可拆卸固定在所述支撑板上。进一步的，所述钢板和所述支撑板均开设有若干线孔且所述线孔分别位于对应的圆筒下方。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、本技术通过设置支撑板、钢板、圆筒、半球盖、电磁铁、PLC控制器、安装法兰和开关按钮，能够利用电磁铁吸附钢材质的板材，达到对板材的固定目的，从而防止在切割过程中板材发生滑动，并且当圆筒和半球盖损坏后，能够方便对其进行拆卸更换。(2)、本技术通过设置第一丝杆、螺纹筒、第二丝杆、安装板、安装孔和限位绳，能够通过转动螺纹筒让第一丝杆和第二丝杆同时旋进或旋出，从而对支撑板进行高度调节，以适应不同身高的工作人员使用，并且通过锚栓能够将第二丝杆固定在地面上，限位绳能够对第一丝杆和第二丝杆的距离进行限位，防止第一丝杆和第二丝杆从螺纹筒内脱离。(3)、本技术通过设置第二螺栓，能够将钢板可拆卸的固定在支撑板上，当钢板损坏时能够对钢板进行更换。(4)、本技术通过设置线孔，能够用于穿电磁铁连接的导线。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种汽车制造用板材激光切割台的结构示意图；图2是图1中A处的结构放大图；图3是根据本技术实施例的一种汽车制造用板材激光切割台的俯视图；图4是根据本技术实施例的一种汽车制造用板材激光切割台中支撑组件的结构示意图。附图标记：1、支撑板；2、PLC控制器；3、开关按钮；4、钢板；5、圆筒；6、电磁铁；7、半球盖；8、安装法兰；9、螺纹孔；10、第一螺栓；11、第一丝杆；12、螺纹筒；13、第二丝杆；14、安装板；15、安装孔；16、限位绳；17、第二螺栓；18、线孔。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-4，根据本技术实施例的一种汽车制造用板材激光切割台，包括支撑板1，所述支撑板1的四个角下均设有支撑组件，所述支撑板1中部下固定设有PLC控制器2，所述支撑板1一侧固定设有开关按钮3，所述支撑板1上固定设有钢板4，所述钢板4上密布设有圆筒5，所述圆筒5上端内壁固定设有电磁铁6，所述圆筒5上端固定设有半球盖7，所述圆筒5下端外壁固定套设有安装法兰8，所述钢板4上开设有若干与所述安装法兰8相匹配的螺纹孔9，所述安装法兰8通过第一螺栓10固定在所述钢板4上，所述电磁铁6、所述开关按钮3均与所述PLC控制器2电性连接。通过本技术的上述方案，能够利用电磁铁6吸附钢材质的板材，达到对板材的固定目的，从而防止在切割过程中板材发生滑动，并且当圆筒5和半球盖7损坏后，能够方便对其进行拆卸更换。实施例二：请参阅图1和4，对于支撑组件来说，所述支撑组件包括第一丝杆11、螺纹筒12和第二丝杆13，所述第一丝杆11分别固定在所述支撑板1的四个角下，所述第一丝杆11下端螺纹连接有螺纹筒12，所述螺纹筒12下端螺纹连接有第二丝杆13；对于第二丝杆13来说，所述第二丝杆13下端固定设有安装板14，所述安装板14的四个角均开设有安装孔15；对于第一丝杆11和第二丝杆13来说，所述第一丝杆11与所述第二丝杆13之间设有限位绳16，所述限位绳16上端与所述第一丝杆11下端固定连接，所述限位绳16下端与所述第二丝杆13上端固定连接。通过本技术的上述方案，能够通过转动螺纹筒12让第一丝杆11和第二丝杆13同时旋进或旋出，从而对支撑板1进行高度调节，以适应不同身高的工作人员使用，并且通过锚栓能够将第二丝杆13固定在地面上，限位绳16能够对第一丝杆11和第二丝杆13的距离进行限位，防止第一丝杆11和第二丝杆13从螺纹筒12内脱离。实施例三：请参阅图1-2，对于钢板4来说，所述钢板4通过若干第二螺栓17可拆卸固定在所述支撑板1上；对于钢板4来说，所述钢板4和所述支撑板1均开设有若干线孔18且所述线孔18分别位于对应的圆筒5下方。通过本技术的上述方案，第二螺栓17能够将钢板4可拆卸的固定在支撑板1上，当钢板4损坏时能够对钢板4进行更换，线孔18能够用于穿电磁铁6连接的导线。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，给PLC控制器2供电，通过开关按钮3能够控制电磁铁6磁性的有无，从而能够利用电磁铁6吸附半球盖上方的钢材质或铁材质的板材，达到对板材的固定目的，从而防止在切割过程中板材发生滑动，并且当圆筒5和半球盖7损坏后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车制造用板材激光切割台，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的四个角下均设有支撑组件，所述支撑板(1)中部下固定设有PLC控制器(2)，所述支撑板(1)一侧固定设有开关按钮(3)，所述支撑板(1)上固定设有钢板(4)，所述钢板(4)上密布设有圆筒(5)，所述圆筒(5)上端内壁固定设有电磁铁(6)，所述圆筒(5)上端固定设有半球盖(7)，所述圆筒(5)下端外壁固定套设有安装法兰(8)，所述钢板(4)上开设有若干与所述安装法兰(8)相匹配的螺纹孔(9)，所述安装法兰(8)通过第一螺栓(10)固定在所述钢板(4)上，所述电磁铁(6)、所述开关按钮(3)均与所述PLC控制器(2)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车制造用板材激光切割台，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的四个角下均设有支撑组件，所述支撑板(1)中部下固定设有PLC控制器(2)，所述支撑板(1)一侧固定设有开关按钮(3)，所述支撑板(1)上固定设有钢板(4)，所述钢板(4)上密布设有圆筒(5)，所述圆筒(5)上端内壁固定设有电磁铁(6)，所述圆筒(5)上端固定设有半球盖(7)，所述圆筒(5)下端外壁固定套设有安装法兰(8)，所述钢板(4)上开设有若干与所述安装法兰(8)相匹配的螺纹孔(9)，所述安装法兰(8)通过第一螺栓(10)固定在所述钢板(4)上，所述电磁铁(6)、所述开关按钮(3)均与所述PLC控制器(2)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种汽车制造用板材激光切割台，其特征在于，所述支撑组件包括第一丝杆(11)、螺纹筒(12)和第二丝杆(13)，所述第一丝杆(11)分别固定在所述支撑板(1)的四个角下，所述第一丝杆(11)下端螺纹连接有螺纹筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：向义军，
申请(专利权)人：武汉诚兴和汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42