一种激光管材切割机的抽风除尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光管材切割机的抽风除尘结构。该方案包括隔尘罩、除尘管以及除尘机，激光管材切割机包括机床、激光切割头以及落料平台，机床上还设置有保护罩，隔尘罩与保护罩连通，隔尘罩与机床连接，隔尘罩朝落料平台的一侧设置有柔性隔尘帘，柔性隔尘帘由上至下向落料平台延伸，柔性隔尘帘的底部到落料平台的上表面保持落料间隙。隔尘罩将激光切割头在激光切割过程中产生的烟尘收集于隔尘罩内，减少了烟尘从激光管材切割机扩散至外部的工作空间中，在隔尘罩朝落料平台的一端设置柔性隔尘帘，进一步扩大隔尘罩的隔尘的范围，增强隔尘的效果，在工件落料时，工件与柔性隔尘帘的下端接触并使柔性隔尘帘变形，减少对工件落料的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种激光管材切割机的抽风除尘结构
本技术涉及激光切割机领域，具体涉及一种激光管材切割机的抽风除尘结构。
技术介绍
激光管材切割机，又称激光切管机，是常见的用于切割管材的机器，因激光切管机的切割效率高，普及度较广。激光切割的原理是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。因此，在激光切割的过程中，会产生大量烟尘，而产生的烟尘如无法及时处理，将在激光切管机的生产车间内扩散，在生产车间内形成烟尘污染，这将威胁到位于生产车间内的工作人员的健康以及机器的使用寿命。现有技术中提出了一定针对上述问题的解决方案，例如，公告号为CN206952376U的中国技术申请公开了一种带抽尘机构的激光切管机，包括切割部，切割部的内部设置有抽尘内管，切割部的外部设置有抽尘外管，抽尘内管的底部位于激光切割头的上方，用于吸取激光切割头切割产生的粉尘，抽尘内管的顶部与抽尘外管相连接，抽尘外管与外部风机相连接，用于将抽尘内管抽取的粉尘导入外部。该技术通过设置在激光切割头附近的抽尘内管将切割时产生的粉尘吸取，再通过与外部风机连接的抽尘外管，将抽尘内管抽取的粉尘导至外部，从而完成除尘。这种带除尘机构的激光切管机，因仅通过抽尘内管的负压对切割部产生的粉尘吸取，而在实际生产过程中，因特殊管材的切割需要，还会加入辅助切割的气体，例如，钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣；切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。因此，激光切割头切割时产生的烟尘存在的范围较大，且扩散的速度较快，采用上述的激光切管机的除尘结构，将无法达到最佳的清除烟尘的效果，因此，有待对激光切管机的除尘结构进行优化，以期达到较好的除尘效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种激光管材切割机的抽风除尘结构，其通过隔尘罩将激光切割过程中产生的烟尘进行收集，并通过柔性隔尘帘阻挡隔尘罩内的烟尘向外扩散，通过除尘机将烟尘及时排走，该激光管材切割机的抽风除尘结构具有除尘效果好，减少烟尘扩散至生产工作空间的优点。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：一种激光管材切割机的抽风除尘结构，包括设置于激光管材切割机上的隔尘罩、设置于所述隔尘罩顶部并与所述隔尘罩连通的除尘管以及与所述除尘管连接的除尘机，所述激光管材切割机包括机床、设置于机床上的激光切割头以及设置于机床一侧的落料平台，所述落料平台与所述机床的长度方向平行设置以承接落料的管材，所述机床上还设置有保护罩，所述激光切割头设置于保护罩内，所述隔尘罩与所述保护罩连通，所述隔尘罩与所述机床连接且沿所述机床长度的方向延伸，所述隔尘罩朝所述落料平台的一侧设置有柔性隔尘帘，所述柔性隔尘帘由上至下向所述落料平台延伸，所述柔性隔尘帘的底部到所述落料平台的上表面保持落料间隙。通过这样设置，隔尘罩与保护罩连通，且隔尘罩沿机床的长度方向延伸，从而满足切割得到长工件的需要，例如长度是1m～5m的工件，隔尘罩将工件落料的一侧进行遮罩，从而将激光切割头在激光切割过程中产生的烟尘收集于隔尘罩内，减少了烟尘从激光管材切割机扩散至外部的工作空间中，工件切断后由落料至落料平台上，在隔尘罩朝落料平台的一端设置柔性隔尘帘，进一步扩大隔尘罩的隔尘的范围，增强隔尘的效果，柔性隔尘帘自然状态下能够起到隔尘的效果，减少烟尘从隔尘罩与平台之间的间隙中扩散出，在工件落料时，工件与柔性隔尘帘的下端接触并使柔性隔尘帘变形，直到工件落至落料平台上，柔性隔尘帘恢复形变至自然状态，减少对工件落料的影响。作为优选，所述柔性隔尘帘包括若干隔尘胶条，所述隔尘胶条的一端与所述隔尘罩固定，另一端自然下垂。通过这样设置，将柔性隔尘帘设置为包括若干胶条，一方面，方便、加工、生产和运输；另一方面，使得柔性隔尘帘更易于发生变形，便于重量较轻或长度较短的工件的落料。作为优选，所述隔尘胶条固定于一安装板上，所述安装板与所述隔尘罩通过螺纹连接件连接。通过这样设置，将隔尘胶条设置于一安装板上，便于安装或拆卸进行维护。作为优选，所述隔尘胶条沿所述隔尘罩的延伸方向分布，任意两个相邻的所述隔尘胶条的侧面相互贴合。通过这样设置，将隔尘胶条沿隔尘罩的延伸方向分布，且相邻的隔尘胶条的侧面相互贴合，减少烟尘从相邻的两个隔尘胶条的间隙中扩散至外部的工作空间。作为优选，所述隔尘胶条沿所述隔尘罩的延伸方向交错叠放。通过这样设置，将隔尘胶条以这样的方式布置，隔尘胶条组成柔性防尘帘后，在保持柔性防尘帘在工件落料过程中的可变形性的情况下，提高柔性防尘帘的的密封性，提高隔尘的效果。作为优选，所述隔尘罩包括固定部以及移动部，所述固定部与所述机床固定，所述移动部与所述固定部滑动连接并可沿所述机床的长度方向滑动。通过这样设置，将隔尘罩设置为固定部与移动部两部分，移动部可沿机床的长度方向滑动，从而实现隔尘罩沿机床长度方向的尺寸可调，提高了隔尘罩的可拓展性，适应不同长度的工件加工，例如，在为加工得到较短的工件时，可通过移动移动部，缩短隔尘罩的尺寸，从而有效利用吸尘机的负压吸力，提高除尘的效果，并可降低能耗；而在为加工得到较长的工件时，可通过移动移动部，加长隔尘罩的长度，方便加工，适用性更强。作为优选，所述固定部以及所述机床上均设置有滑轨，所述滑轨沿所述机床的长度方向设置，所述移动部上设置有沿所述滑轨滑动的滑块。通过这样设置，通过在固定部以及机床上设置滑轨，在移动部上设置沿滑轨滑动的滑块，为移动部的滑动提供导向，实现移动部沿机床的长度方向的滑动，并可提高移动部在移动过程中的稳定性。作为优选，所述固定部上设置有密封条，所述密封条位于所述固定部与所述移动部的配合间隙中。通过这样设置，在固定部与移动部之间的配合间隙中设置密封条，保持隔尘罩整体的密封效果，减小烟尘从固定部与移动部之间的配合间隙中散发出去的可能。作为优选，所述隔尘罩上开设有观测窗口，所述观测窗口设置有透明的防护板。通过这样设置，透过透明的防护板，可对隔尘罩内部的切割工况进行实时观测。作为优选，所述防护板为玻璃板、亚克力板或PVC透明板。通过这样设置，可在玻璃板、亚克力板或PVC透明板中选择任一种，均能实现方便对隔尘罩内的工况进行检测。相对于现有技术，本技术取得了有益的技术效果：1、隔尘罩与保护罩连通，且隔尘罩沿机床的长度方向延伸，从而满足切割得到长工件的需要，隔尘罩将激光切割头在激光切割过程中产生的烟尘收集于隔尘罩内，减少了烟尘从激光管材切割机扩散至外部的工作空间中，在隔尘罩朝落料平台的一端设置柔性隔尘帘，进一步扩大隔尘罩的隔尘的范围，增强隔尘的效果，柔性隔尘帘自然状态下能够起到隔尘的效果，在工件落料时，工件与柔性隔尘帘的下端接触并使柔性隔尘帘变形，减少对工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光管材切割机的抽风除尘结构，包括设置于激光管材切割机上的隔尘罩、设置于所述隔尘罩顶部并与所述隔尘罩连通的除尘管以及与所述除尘管连接的除尘机，所述激光管材切割机包括机床、设置于机床上的激光切割头以及设置于机床一侧的落料平台，所述落料平台与所述机床的长度方向平行设置以承接落料的管材，所述机床上还设置有保护罩，所述激光切割头设置于保护罩内，其特征在于，所述隔尘罩与所述保护罩连通，所述隔尘罩与所述机床连接且沿所述机床长度的方向延伸，所述隔尘罩朝所述落料平台的一侧设置有柔性隔尘帘，所述柔性隔尘帘由上至下向所述落料平台延伸，所述柔性隔尘帘的底部到所述落料平台的上表面保持落料间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光管材切割机的抽风除尘结构，包括设置于激光管材切割机上的隔尘罩、设置于所述隔尘罩顶部并与所述隔尘罩连通的除尘管以及与所述除尘管连接的除尘机，所述激光管材切割机包括机床、设置于机床上的激光切割头以及设置于机床一侧的落料平台，所述落料平台与所述机床的长度方向平行设置以承接落料的管材，所述机床上还设置有保护罩，所述激光切割头设置于保护罩内，其特征在于，所述隔尘罩与所述保护罩连通，所述隔尘罩与所述机床连接且沿所述机床长度的方向延伸，所述隔尘罩朝所述落料平台的一侧设置有柔性隔尘帘，所述柔性隔尘帘由上至下向所述落料平台延伸，所述柔性隔尘帘的底部到所述落料平台的上表面保持落料间隙。


2.根据权利要求1所述的激光管材切割机的抽风除尘结构，其特征在于，所述柔性隔尘帘包括若干隔尘胶条，所述隔尘胶条的一端与所述隔尘罩固定，另一端自然下垂。


3.根据权利要求2所述的激光管材切割机的抽风除尘结构，其特征在于，所述隔尘胶条固定于一安装板上，所述安装板与所述隔尘罩通过螺纹连接件连接。


4.根据权利要求2或3所述的激光管材切割机的抽风除尘结构，其特征在于，所述隔尘胶条沿所述隔尘罩的延伸方向分布，任意两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周怀帮，常勇，
申请(专利权)人：佛山市宏石激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44