一种线切割自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线切割自动送料装置，包括支撑平台、导轨、轴承座和滚珠丝杠，所述支撑平台上端两侧设置有所述导轨，所述导轨与所述支撑平台通过螺钉连接，所述支撑平台左右两侧内壁上均设置有所述轴承座，所述轴承座与所述支撑平台通过螺栓连接，所述轴承座之间设置有所述滚珠丝杠，所述滚珠丝杠与所述轴承座通过轴承连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置滚珠丝杠，可使输送机构平稳有序的向前输送，且原有的导轨对其限位，提高装置安全性，通过设置电动气缸和挡平板，不仅可将物料进行夹紧固定，还可对物料进行挡平，无需后续对齐，提高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割自动送料装置
本技术涉及自动送料装置
，具体涉及一种线切割自动送料装置。
技术介绍
送料装置是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器，送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备。现有的自动送料装置均采用导轨进行输送，而输送机构容易脱轨，进而造成事故，降低装置安全性，此外，现有的自动送料装置是通过人工将物料进行固定，且操作过程繁琐，降低装置实用性。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种线切割自动送料装置，解决了现有的自动送料装置均采用导轨进行输送，而输送机构容易脱轨，进而造成事故，降低装置安全性的问题，以及现有的自动送料装置是通过人工将物料进行固定，且操作过程繁琐，降低装置实用性的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种线切割自动送料装置，包括支撑平台、导轨、轴承座和滚珠丝杠，所述支撑平台上端两侧设置有所述导轨，所述导轨与所述支撑平台通过螺钉连接，所述支撑平台左右两侧内壁上均设置有所述轴承座，所述轴承座与所述支撑平台通过螺栓连接，所述轴承座之间设置有所述滚珠丝杠，所述滚珠丝杠与所述轴承座通过轴承连接。进一步的，所述滚珠丝杠一侧设置有步进电机，所述步进电机与所述滚珠丝杠键连接，所述步进电机与所述轴承座通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，所述步进电机带动所述滚珠丝杠转动，进而使所述移动板平稳输送，提高装置安全性。进一步的，所述步进电机一侧设置有减速器，所述减速器与所述步进电机键连接。通过采用上述技术方案，所述减速器在所述移动板快要到达切割时控制所述步进电机减速。进一步的，所述滚珠丝杠外侧设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母与所述滚珠丝杠通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，所述滚珠丝杠在转动时，带动所述移动板向前移动，使物料自动输送。进一步的，所述滚珠螺母上端设置有移动板，所述移动板与所述滚珠螺母焊接，所述移动板与所述导轨滑动连接。通过采用上述技术方案，所述移动板在滚珠螺母的带动下向前移动，所述导轨对所述移动板进行限位。进一步的，所述移动板两侧壁上均设置有电动气缸，所述电动气缸与所述移动板通过螺栓连接，所述电动气缸一端设置有夹板，所述夹板与所述电动气缸通过螺栓连接，所述移动板一侧壁上设置有挡平板，所述挡平板与移动板焊接。通过采用上述技术方案，所述电动气缸推动所述夹板对物料进行夹紧，所述挡平板可保持物料一端平整，无需后续再将物料进行对齐。进一步的，所述支撑平台一侧壁上设置有按钮，所述按钮与所述支撑平台通过弹簧连接，所述按钮与所述电动气缸电连接。通过采用上述技术方案，所述按钮控制所述电动气缸的工作。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的自动送料装置均采用导轨进行输送，而输送机构容易脱轨，进而造成事故，降低装置安全性的问题，本技术通过设置滚珠丝杠，可使输送机构平稳有序的向前输送，且原有的导轨对其限位，提高装置安全性；2、为解决现有的自动送料装置是通过人工将物料进行固定，且操作过程繁琐，降低装置实用性的问题，本技术通过设置电动气缸和挡平板，不仅可将物料进行夹紧固定，还可对物料进行挡平，无需后续对齐，提高装置实用性。附图说明图1是本技术所述一种线切割自动送料装置的结构示意图；图2是本技术所述一种线切割自动送料装置的俯剖视图。附图标记说明如下：1、支撑平台；2、导轨；3、按钮；4、电动气缸；5、挡平板；6、滚珠丝杠；7、移动板；8、轴承座；9、步进电机；10、减速器；11、滚珠螺母；12、夹板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，本实施例中的一种线切割自动送料装置，包括支撑平台1、导轨2、轴承座8和滚珠丝杠6，支撑平台1上端两侧设置有导轨2，导轨2与支撑平台1通过螺钉连接，支撑平台1左右两侧内壁上均设置有轴承座8，轴承座8与支撑平台1通过螺栓连接，轴承座8之间设置有滚珠丝杠6，滚珠丝杠6与轴承座8通过轴承连接，滚珠丝杠6一侧设置有步进电机9，步进电机9与滚珠丝杠6键连接，步进电机9与轴承座8通过螺栓连接，步进电机9带动滚珠丝杠6转动，进而使移动板7平稳输送，提高装置安全性，步进电机9一侧设置有减速器10，减速器10与步进电机9键连接，减速器10在移动板7快要到达切割时控制步进电机9减速，滚珠丝杠6外侧设置有滚珠螺母11，滚珠螺母11与滚珠丝杠6通过螺纹连接，滚珠丝杠6在转动时，带动移动板7向前移动，使物料自动输送，滚珠螺母11上端设置有移动板7，移动板7与滚珠螺母11焊接，移动板7与导轨2滑动连接，移动板7在滚珠螺母11的带动下向前移动，导轨2对移动板7进行限位，移动板7两侧壁上均设置有电动气缸4，电动气缸4与移动板7通过螺栓连接，电动气缸4一端设置有夹板12，夹板12与电动气缸4通过螺栓连接，移动板7一侧壁上设置有挡平板5，挡平板5与移动板7焊接，电动气缸4推动夹板12对物料进行夹紧，挡板可保持物料一端平整，无需后续再将物料进行对齐，支撑平台1一侧壁上设置有按钮3，按钮3与支撑平台1通过弹簧连接，按钮3与电动气缸4电连接，按钮3控制电动气缸4的工作。如图1-图2所示，本实施例中，支撑平台1左右两侧内壁上均设置有轴承座8，轴承座8与支撑平台1通过螺栓连接，轴承座8之间设置有滚珠丝杠6，滚珠丝杠6与轴承座8通过轴承连接，滚珠丝杠6推动输送机构平稳有序的向前输送，且原有的导轨2对其限位，提高装置安全性。如图1所示，本实施例中，动板7两侧壁上均设置有电动气缸4，电动气缸4与移动板7通过螺栓连接，电动气缸4一端设置有夹板12，夹板12与电动气缸4通过螺栓连接，移动板7一侧壁上设置有挡平板5，挡平板5与移动板7焊接，电动气缸4推动夹板12对物料进行夹紧，挡平板5可保持物料一端平整，无需后续再将物料进行对齐，提高装置实用性。本实施例的具体实施过程如下：首先通过将物料放在移动板7上，按动按钮3使电动气缸4推动夹板12对物料进行夹紧，同时挡平板5可保持物料一端平整，无需后续再将物料进行对齐，提高装置实用性，然后步进电机9带动滚珠丝杠6转动，使滚珠螺母11带动移动板7向前移动，在输送过程中原有的导轨2对其限位，提高装置安全性，减速器10在移动板7快要到达切割时控制步进电机9减速，进而使传送速度减小直至停止，使其物料被切割。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种线切割自动送料装置，其特征在于：包括支撑平台（1）、导轨（2）、轴承座（8）和滚珠丝杠（6），所述支撑平台（1）上端两侧设置有所述导轨（2），所述导轨（2）与所述支撑平台（1）通过螺钉连接，所述支撑平台（1）左右两侧内壁上均设置有所述轴承座（8），所述轴承座（8）与所述支撑平台（1）通过螺栓连接，所述轴承座（8）之间设置有所述滚珠丝杠（6），所述滚珠丝杠（6）与所述轴承座（8）通过轴承连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种线切割自动送料装置，其特征在于：包括支撑平台（1）、导轨（2）、轴承座（8）和滚珠丝杠（6），所述支撑平台（1）上端两侧设置有所述导轨（2），所述导轨（2）与所述支撑平台（1）通过螺钉连接，所述支撑平台（1）左右两侧内壁上均设置有所述轴承座（8），所述轴承座（8）与所述支撑平台（1）通过螺栓连接，所述轴承座（8）之间设置有所述滚珠丝杠（6），所述滚珠丝杠（6）与所述轴承座（8）通过轴承连接。


2.根据权利要求1所述的一种线切割自动送料装置，其特征在于：所述滚珠丝杠（6）一侧设置有步进电机（9），所述步进电机（9）与所述滚珠丝杠（6）键连接，所述步进电机（9）与所述轴承座（8）通过螺栓连接。


3.根据权利要求2所述的一种线切割自动送料装置，其特征在于：所述步进电机（9）一侧设置有减速器（10），所述减速器（10）与所述步进电机（9）键连接。


4.根据权利要求3所述的一种线切割自动送料装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，于志成，
申请(专利权)人：宁波其锐达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33