一种用于线切割机的废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于线切割机的废料回收装置，包括加工仓、粉碎轮和筛网，所述加工仓上端成型有进料口，所述进料口下方设置有所述粉碎轮，所述粉碎轮的个数为二，所述粉碎轮一侧设置有驱动电机，所述粉碎轮下方设置有所述筛网，所述粉碎轮与所述加工仓转动连接，所述驱动电机与所述粉碎轮通过键连接，所述驱动电机贯穿所述加工仓，所述筛网与所述加工仓通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置加工仓、进料口、粉碎轮、筛网和驱动电机，能够对形状大小不同的废料进行粉碎，并将粉碎的废料进行筛选，提高了线切割机废料回收的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线切割机的废料回收装置
本技术涉及线切割机
，具体涉及一种用于线切割机的废料回收装置。
技术介绍
线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。目前，现有的线切割机废料回收装置多数在对废料进行回收时，由于废料形状大小不同，回收困难，废料中含有大量粉磨料，无法筛选，降低了线切割机废料的回收效率，其次由于大块废料堆放占有了堆放空间，未能及时进行处理，不能满足线切割机废料回收使用的需求。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种用于线切割机的废料回收装置，解决了现有的线切割机废料回收装置，由于废料形状大小不同，回收困难，废料中含有大量粉磨料，无法筛选，降低了线切割机废料回收效率的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于线切割机的废料回收装置，包括加工仓、粉碎轮和筛网，所述加工仓上端成型有进料口，所述进料口下方设置有所述粉碎轮，所述粉碎轮的个数为二，所述粉碎轮一侧设置有驱动电机，所述粉碎轮下方设置有所述筛网，所述粉碎轮与所述加工仓转动连接，所述驱动电机与所述粉碎轮通过键连接，所述驱动电机贯穿所述加工仓，所述筛网与所述加工仓通过螺钉连接。进一步的，所述筛网一侧设置有出料口，所述筛网下方设置有下料口，所述下料口下方搭接有粉料收集盒，所述加工仓两端均通过螺栓连接有支座。通过采用上述技术方案，通过所述粉料收集盒便于对粉碎过后的粉料进行收集，避免粉料到处飘散。进一步的，所述支座一侧壁上通过螺钉连有操作面板，所述支座之间设置有成型箱，所述成型箱内设置有推块，所述推块一侧壁上均设置有液压杆，所述液压杆一端连接有液压箱，所述成型箱上端通过合页连接有盖板。通过采用上述技术方案，通过所述盖板方便对废料成型进行保护。进一步的，所述出料口成型于所述加工仓上，所述下料口成型于所述加工仓上。通过采用上述技术方案，通过所述出料口能够对经过筛选的大块废料输送到所述成型箱内。进一步的，所述驱动电机与所述支座通过螺钉连接，所述成型箱与所述支座通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，通过所述支座能够使所述加工仓在运行时更加平稳。进一步的，所述推块与所述支座滑动连接，所述液压杆与所述推块通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，通过所述液压杆推动所述推块能够将大块的废料进行挤压成型，减少废料的堆放空间，满足线切割机废料回收的使用需求。进一步的，所述液压杆与所述液压箱通过油管连接，所述液压箱与所述成型箱通过螺钉连接，所述出料口与所述成型箱搭接。通过采用上述技术方案，通过所述液压箱能够对所述液压杆提供动力，使得所述液压杆进行推动。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的线切割机废料回收装置多数在对废料进行回收时，由于废料形状大小不同，回收困难，废料中含有大量粉磨料，无法筛选，降低了线切割机废料回收效率的问题，本技术通过设置加工仓、进料口、粉碎轮、筛网和驱动电机，能够对形状大小不同的废料进行粉碎，并将粉碎的废料进行筛选，提高了线切割机废料回收的效率。2、为解决现有的线切割机废料回收装置在经过加工处理后的废料，由于大块废料堆放占有了堆放空间，未能及时进行处理，不能满足线切割机废料回收使用需求的问题，本技术通过设置成型箱、盖板、推块、液压杆和液压箱，能够将大块的废料进行挤压成型，减少废料的堆放空间，满足线切割机废料回收的使用需求。附图说明图1是本技术所述一种用于线切割机的废料回收装置的结构示意图；图2是本技术所述一种用于线切割机的废料回收装置中粉碎仓的内部视图；图3是本技术所述一种用于线切割机的废料回收装置中盖板在开启状态下的主视图。附图标记说明如下：1、加工仓；2、进料口；3、粉碎轮；4、驱动电机；5、筛网；6、出料口；7、下料口；8、粉料收集盒；9、支座；10、操作面板；11、成型箱；12、推块；13、液压杆；14、液压箱；15、盖板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种用于线切割机的废料回收装置，包括加工仓1、粉碎轮3和筛网5，加工仓1上端成型有进料口2，进料口2下方设置有粉碎轮3，粉碎轮3的个数为二，粉碎轮3一侧设置有驱动电机4，粉碎轮3下方设置有筛网5，筛网5一侧设置有出料口6，筛网5下方设置有下料口7，下料口7下方搭接有粉料收集盒8，加工仓1两端均通过螺栓连接有支座9，过粉料收集盒8便于对粉碎过后的粉料进行收集，避免粉料到处飘散，支座9一侧壁上通过螺钉连有操作面板10，支座9之间设置有成型箱11，成型箱11内设置有推块12，推块12一侧壁上均设置有液压杆13，液压杆13一端连接有液压箱14，成型箱11上端通过合页连接有盖板15，通过盖板15方便对废料成型进行保护，出料口6成型于加工仓1上，下料口7成型于加工仓1，通过出料口6能够对经过筛选的大块废料输送到成型箱11内，驱动电机4与支座9通过螺钉连接，成型箱11与支座9通过螺钉连接，通过支座9能够使加工仓1在运行时更加平稳。如图1-图3所示，本实施例中，粉碎轮3与加工仓1转动连接，驱动电机4与粉碎轮3通过键连接，驱动电机4贯穿加工仓1，筛网5与加工仓1通过螺钉连接，能够对形状大小不同的废料进行粉碎，并将粉碎的废料进行筛选，提高了线切割机废料回收的效率。如图1和图3所示，本实施例中，推块12与支座9滑动连接，液压杆13与推块12通过螺钉连接，液压杆13与液压箱14通过油管连接，液压箱14与成型箱11通过螺钉连接，出料口6与成型箱11搭接，能够将大块的废料进行挤压成型，减少废料的堆放空间，满足线切割机废料回收的使用需求。本实施例的具体实施过程如下：将回收装置抬放到指定的位置，接通电源，把形状大小不同的废料由进料口2进入加工仓1，通过操作面板10启动驱动电机4转动粉碎轮3，对废料进行粉碎，粉碎后的废料通过筛网5筛选出的粉末料，由下料口7排放到粉料收集盒8进行收集，剩余的大块料通过出料口6流入成型箱11内，待成型箱11内废料堆积，盖上盖板15，通过液压箱14启动液压杆13，推动推块12，对成型箱11内的废料挤压成型，该回收装置操作便捷，通过设置加工仓1、进料口2、粉碎轮3、筛网5和驱动电机4，能够对形状大小不同的废料进行粉碎，并将粉碎的废料进行筛选，提高了线切割机废料回收的效率，其次通过设置成型箱11、盖板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线切割机的废料回收装置，其特征在于：包括加工仓（1）、粉碎轮（3）和筛网（5），所述加工仓（1）上端成型有进料口（2），所述进料口（2）下方设置有所述粉碎轮（3），所述粉碎轮（3）的个数为二，所述粉碎轮（3）一侧设置有驱动电机（4），所述粉碎轮（3）下方设置有所述筛网（5），所述粉碎轮（3）与所述加工仓（1）转动连接，所述驱动电机（4）与所述粉碎轮（3）通过键连接，所述驱动电机（4）贯穿所述加工仓（1），所述筛网（5）与所述加工仓（1）通过螺钉连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于线切割机的废料回收装置，其特征在于：包括加工仓（1）、粉碎轮（3）和筛网（5），所述加工仓（1）上端成型有进料口（2），所述进料口（2）下方设置有所述粉碎轮（3），所述粉碎轮（3）的个数为二，所述粉碎轮（3）一侧设置有驱动电机（4），所述粉碎轮（3）下方设置有所述筛网（5），所述粉碎轮（3）与所述加工仓（1）转动连接，所述驱动电机（4）与所述粉碎轮（3）通过键连接，所述驱动电机（4）贯穿所述加工仓（1），所述筛网（5）与所述加工仓（1）通过螺钉连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于线切割机的废料回收装置，其特征在于：所述筛网（5）一侧设置有出料口（6），所述筛网（5）下方设置有下料口（7），所述下料口（7）下方搭接有粉料收集盒（8），所述加工仓（1）两端均通过螺栓连接有支座（9）。


3.根据权利要求2所述的一种用于线切割机的废料回收装置，其特征在于：所述支座（9）一侧壁上通过螺钉连有操作面板（10），所述支座（9）之间设置有成型箱（11），所述成型箱（11）内设置有推...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，于志成，
申请(专利权)人：宁波其锐达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33