一种用于钣金生产的高效剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金生产技术领域，具体为一种用于钣金生产的高效剪板机，包括上刀片和下刀片，下刀片的上侧水平固定安装有机架，滑杆的上侧水平滑动安装有第一升降油缸，第一升降油缸的下侧设有吸盘，吸盘的上侧与第一升降油缸的下端安装有气泵，机架的上侧中部设有第二升降油缸，上刀片的右侧转动安装有扇叶。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，使用方便，吸盘可以将板材紧紧的吸附起来，第一升降油缸带动板材向着上方右侧运动，将板材放置到机架上进行切割，从而使得上料和下料操作无需操作人员手动操作，减小了操作人员的劳动强度，防止操作人员被设备伤害，第一电机带动扇叶吹出风，风将剪切时的废料和尘屑吹落入下侧的废料盒内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金生产的高效剪板机
本技术涉及钣金生产
，具体是一种用于钣金生产的高效剪板机。
技术介绍
钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低，钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机等。目前为了剪切板材需要使用到剪板机，但是现有的剪板机在进行上下料的过程中需要操作人员手动的上下料，一方面增加了操作人员的劳动强度，同时剪板机在剪切的时候可能伤害到操作人员，剪板机的刀片在切割板材的时候会升温发烫，会对板材边缘造成损坏，同时剪切时的废料会污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钣金生产的高效剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钣金生产的高效剪板机，包括上刀片和下刀片，所述下刀片的上侧水平固定安装有机架，所述机架的上侧左端安装有储料盒，所述机架的上侧右端安装有集料盒，所述储料盒和集料盒的上侧水平固定安装有滑杆，所述滑杆的上侧水平滑动安装有第一升降油缸，所述第一升降油缸的下侧设有吸盘，所述吸盘的上侧与第一升降油缸的下端安装有气泵，所述机架的上侧中部设有第二升降油缸，所述上刀片固定安装在第二升降油缸的下侧，所述上刀片的下端对准下刀片的上端位置，所述上刀片的右侧转动安装有扇叶。作为本技术再进一步的方案：所述机架的下侧设有废料盒，所述下刀片设置在废料盒的上侧，所述下刀片的上侧位置高度低于吸盘的下侧位置高度。作为本技术再进一步的方案：所述第二升降油缸的下端水平固定安装有固定板，所述上刀片固定安装在固定板的下端，所述固定板的下端固定安装有第一电机，所述扇叶转动安装在第一电机的输出端上。作为本技术再进一步的方案：所述滑杆的内侧表面水平开设有滑轨，所述滑轨的内侧水平滑动安装有滑块，所述第一升降油缸固定安装在滑块的上端，所述第一升降油缸通过滑块和滑轨滑动安装在滑杆的上侧。作为本技术再进一步的方案：所述滑杆的上端水平固定安装有齿条，所述滑块的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮与齿条齿合连接。作为本技术再进一步的方案：所述扇叶的下侧外端设有出风盖，所述出风盖的表面贯穿有出风孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构简单，使用方便，第一升降油缸运动到储料盒的上侧时，第一升降油缸带动下侧的吸盘运动到板材的上表面，当吸盘的下表面抵触于板材的上表面时，气泵将吸盘内侧的空气抽出，此时吸盘可以将板材紧紧的吸附起来，第一升降油缸带动板材向着上方右侧运动，将板材放置到机架上进行切割，板材的下表面抵触于下刀片的上端，第二升降油缸带动上刀片向着下侧运动，上刀片和下刀片的作用力将机架上的板材剪断，剪切完成之后，第一升降油缸和吸盘再次将加工后的板材移动到集料盒内，从而使得上料和下料操作无需操作人员手动操作，减小了操作人员的劳动强度，防止操作人员被设备伤害，第二电机启动后带动主动轮在齿条的上侧转动，从而使得第二电机带动滑块和第一升降油缸在滑杆的上侧水平滑动，第一电机带动扇叶吹出风，风从出风盖表面的出风孔吹出，风将剪切时的废料和尘屑吹落入下侧的废料盒内，同时起到散热的效果。附图说明图1为一种用于钣金生产的高效剪板机的结构示意图；图2为一种用于钣金生产的高效剪板机中滑轨的结构示意图；图3为一种用于钣金生产的高效剪板机中气泵的结构示意图；图4为一种用于钣金生产的高效剪板机中扇叶的结构示意图。图中：1、机架；2、储料盒；3、集料盒；4、滑杆；5、第一升降油缸；6、吸盘；7、第二升降油缸；8、上刀片；9、废料盒；10、下刀片；11、第一电机；12、扇叶；13、滑轨；14、滑块；15、齿条；16、第二电机；17、主动轮；18、气泵；19、固定板；20、出风盖；21、出风孔。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于钣金生产的高效剪板机，在图1和图3中，包括上刀片8和下刀片10，下刀片10的上侧水平固定安装有机架1，机架1的上侧左端安装有储料盒2，机架1的上侧右端安装有集料盒3，储料盒2和集料盒3的上侧水平固定安装有滑杆4，滑杆4的上侧水平滑动安装有第一升降油缸5，第一升降油缸5的下侧设有吸盘6，吸盘6的上侧与第一升降油缸5的下端安装有气泵18，机架1的上侧中部设有第二升降油缸7，上刀片8固定安装在第二升降油缸7的下侧，上刀片8的下端对准下刀片10的上端位置，上刀片8的右侧转动安装有扇叶12，机架1的下侧设有废料盒9，下刀片10设置在废料盒9的上侧，下刀片10的上侧位置高度低于吸盘6的下侧位置高度，第二升降油缸7的下端水平固定安装有固定板19，上刀片8固定安装在固定板19的下端，固定板19的下端固定安装有第一电机11(型号为VTB56-2A)，扇叶12转动安装在第一电机11的输出端上，在储料盒2内储存有待切割的板材，第一升降油缸5运动到储料盒2的上侧时，第一升降油缸5带动下侧的吸盘6运动到板材的上表面，当吸盘6的下表面抵触于板材的上表面时，气泵18将吸盘6内侧的空气抽出，此时吸盘6可以将板材紧紧的吸附起来，第一升降油缸5带动板材向着上方右侧运动，将板材放置到机架1上进行切割，板材的下表面抵触于下刀片10的上端，第二升降油缸7带动上刀片8向着下侧运动，上刀片8和下刀片10的作用力将机架1上的板材剪断，剪切完成之后，第一升降油缸5和吸盘6再次将加工后的板材移动到集料盒3内，从而使得上料和下料操作无需操作人员手动操作，减小了操作人员的劳动强度，防止操作人员被设备伤害。在图2和图4中，滑杆4的内侧表面水平开设有滑轨13，滑轨13的内侧水平滑动安装有滑块14，第一升降油缸5固定安装在滑块14的上端，第一升降油缸5通过滑块14和滑轨13滑动安装在滑杆4的上侧，滑杆4的上端水平固定安装有齿条15，滑块14的上端固定安装有第二电机16(型号为VTB56-2A)，第二电机16的输出端连接有主动轮17，主动轮17与齿条15齿合连接，扇叶12的下侧外端设有出风盖20，出风盖20的表面贯穿有出风孔21，第二电机16启动后带动主动轮17在齿条15的上侧转动，从而使得第二电机16带动滑块14和第一升降油缸5在滑杆4的上侧水平滑动，第一电机11带动扇叶12吹出风，风从出风盖20表面的出风孔21吹出，风将剪切时的废料和尘屑吹落入下侧的废料盒9内，同时起到散热的效果。本技术的工作原理是：在储料盒2内储存有待切割的板材，第一升降油缸5运动到储料盒2的上侧时，第一升降油缸5带动下侧的吸盘6运动到板材的上表面，当吸盘6的下表面抵触于板材的上表面时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钣金生产的高效剪板机，包括上刀片(8)和下刀片(10)，所述下刀片(10)的上侧水平固定安装有机架(1)，所述机架(1)的上侧左端安装有储料盒(2)，所述机架(1)的上侧右端安装有集料盒(3)，所述储料盒(2)和集料盒(3)的上侧水平固定安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)的上侧水平滑动安装有第一升降油缸(5)，所述机架(1)的上侧中部设有第二升降油缸(7)，其特征在于，所述第一升降油缸(5)的下侧设有吸盘(6)，所述吸盘(6)的上侧与第一升降油缸(5)的下端安装有气泵(18)，所述上刀片(8)固定安装在第二升降油缸(7)的下侧，所述上刀片(8)的下端对准下刀片(10)的上端位置，所述上刀片(8)的右侧转动安装有扇叶(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金生产的高效剪板机，包括上刀片(8)和下刀片(10)，所述下刀片(10)的上侧水平固定安装有机架(1)，所述机架(1)的上侧左端安装有储料盒(2)，所述机架(1)的上侧右端安装有集料盒(3)，所述储料盒(2)和集料盒(3)的上侧水平固定安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)的上侧水平滑动安装有第一升降油缸(5)，所述机架(1)的上侧中部设有第二升降油缸(7)，其特征在于，所述第一升降油缸(5)的下侧设有吸盘(6)，所述吸盘(6)的上侧与第一升降油缸(5)的下端安装有气泵(18)，所述上刀片(8)固定安装在第二升降油缸(7)的下侧，所述上刀片(8)的下端对准下刀片(10)的上端位置，所述上刀片(8)的右侧转动安装有扇叶(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于钣金生产的高效剪板机，其特征在于，所述机架(1)的下侧设有废料盒(9)，所述下刀片(10)设置在废料盒(9)的上侧，所述下刀片(10)的上侧位置高度低于吸盘(6)的下侧位置高度。


3.根据权利要求1所述的一种用于钣金生产的高效剪板机，其特征在于，所述第二升降油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王之钢，
申请(专利权)人：天津瑞祥金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12