一种数控车床稳定设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控车床稳定设备，包括外钢圈、调节开关、滚珠、内钢圈、伸缩架、伸缩杆、弧形板、盛屑槽以及排水孔，外钢圈安装在固定板中间位置，滚珠安装在外钢圈内环形侧面，内钢圈环形侧面设置有调节开关，固定轴外环形侧面设置有调节开关，固定轴内部设置有伸缩架，伸缩杆安装在伸缩架中间位置，该设计解决了原有数控车床加工过程中不稳定的问题，盛屑槽设置在手柄前端面，弧形板安装在盛屑槽上端面，盛屑槽底部开设有排水孔，该设计解决了原有数控车床加工过程中产生的碎屑不易清理的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于切削加工，误差率小。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床稳定设备
本技术是一种数控车床稳定设备，属于机械设备

技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等现有技术中。现有的数控车床在切削工件时，在切削过程因为稳定性导致加工零件偏差较大，造成很多零件的浪费，在切削过程中产生的碎屑与工作过程中产生的机油、冷却液混合在一起难以清理，现在急需一种数控车床稳定设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种数控车床稳定设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于切削加工，误差率小。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种数控车床稳定设备，包括控制面板、三角爪盘、固定板、稳定机构、排屑箱、排屑机构以及手柄，所述三角爪盘左侧设置有控制面板，所述三角爪盘下侧设置有排屑箱，所述三角爪盘右侧设置有固定板，所述固定板中间位置设置有稳定机构，所述排屑机构安装在排屑箱内部，所述手柄设置在排屑箱前端面，所述稳定机构包括外钢圈、调节开关、固定轴、滚珠、内钢圈、伸缩架以及伸缩杆，所述外钢圈安装在固定板中间位置，所述滚珠安装在外钢圈内环形侧面，所述内钢圈环形侧面设置有调节开关，所述内钢圈内环形侧面设置有固定轴，所述固定轴外环形侧面设置有调节开关，所述固定轴内部设置有伸缩架，所述伸缩杆安装在伸缩架中间位置，所述调节开关左侧设置有大活塞，所述伸缩架内部开设有液压腔，所述大活塞左侧设置有小活塞，所述小活塞左端面装配有连接杆，所述排屑机构包括弧形板、盛屑槽、排水孔以及支撑架，所述盛屑槽设置在手柄前端面，所述弧形板安装在盛屑槽上端面，所述盛屑槽底部开设有排水孔，所述支撑架设置在盛屑槽下端面。进一步地，所述排水孔设置有过滤网。进一步地，所述外钢圈表面设置有磨砂层。进一步地，所述控制面板外表面设置有防水膜。进一步地，所述滚珠为铁铬合金。进一步地，所述液压腔内设置有液压油。进一步地，所述调节开关环形侧面设置有外螺纹，所述固定轴环形侧面开设有小孔，且小孔内环形侧面设置有内螺纹，所述调节开关通过螺纹与小孔相连接。进一步地，所述支撑架上端面设置有移动槽，所述盛屑槽下端面设置有移动轮，移动轮与移动槽相匹配。进一步地，所述盛屑槽下侧设置有出水口。本技术的有益效果：本技术的一种数控车床稳定设备，因本技术添加了外钢圈、调节开关、固定轴、滚珠、内钢圈、伸缩架以及伸缩杆，该设计能够提高数控车床切削加工过程中稳定性，解决了原有数控车床加工过程中不稳定的问题，提高了本技术的稳定性。因本技术添加了弧形板、盛屑槽、排水孔以及支撑架，该设计能够有效地对数控车床切削加工过程中产生的碎屑进行清理，解决了原有数控车床加工过程中产生的碎屑不易清理的问题，提高了本技术的清洁效果。因控制面板外表面设置有防水膜，该设计提高了控制面板防水能力，因滚珠为铁铬合金，该设计提高了滚珠的抗摩擦力，因调节开关环形侧面设置有外螺纹，固定轴环形侧面开设有小孔，且小孔内环形侧面设置有内螺纹，调节开关通过螺纹与小孔相连接，该设计提高了旋转开关的稳定性，该设计解决了原有数控车床加工过程中不稳定的问题，提高了本技术的稳定性，本技术结构合理，便于切削加工，误差率小。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种数控车床结构示意图；图2为本技术一种数控车床稳定设备中稳定机构的立体图；图3为本技术一种数控车床稳定设备中外钢圈的剖面图；图4为本技术一种数控车床稳定设备中固定轴的剖面图；图5为本技术一种数控车床稳定设备中稳定机构的剖面图；图6为本技术一种数控车床稳定设备中排屑机构的局部图；图中：1-控制面板、2-三角爪盘、3-固定板、4-稳定机构、5-排屑箱、6-排屑机构、7-手柄、41-外钢圈、42-调节开关、421-大活塞、422-液压腔、423-小活塞、424-连接杆、43-固定轴、44-滚珠、45-内钢圈、46-伸缩架、47-伸缩杆、61-弧形板、62-盛屑槽、63-排水孔、64-支撑架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种数控车床稳定设备，包括控制面板1、三角爪盘2、固定板3、稳定机构4、排屑箱5、排屑机构6以及手柄7，三角爪盘2左侧设置有控制面板1，三角爪盘2下侧设置有排屑箱5，三角爪盘2右侧设置有固定板3，固定板3中间位置设置有稳定机构4，排屑机构6安装在排屑箱5内部，手柄7设置在排屑箱5前端面。稳定机构4包括外钢圈41、调节开关42、固定轴43、滚珠44、内钢圈45、伸缩架46以及伸缩杆47，外钢圈41安装在固定板3中间位置，滚珠44安装在外钢圈41内环形侧面，内钢圈45环形侧面设置有调节开关42，内钢圈45内环形侧面设置有固定轴43，固定轴43外环形侧面设置有调节开关42，固定轴43内部设置有伸缩架46，伸缩杆47安装在伸缩架46中间位置，调节开关42左侧设置有大活塞421，伸缩架46内部开设有液压腔422，大活塞421左侧设置有小活塞423，小活塞423左端面装配有连接杆424，该设计解决了原有数控车床加工过程中不稳定的问题。排屑机构6包括弧形板61、盛屑槽62、排水孔63以及支撑架64，盛屑槽62设置在手柄7前端面，弧形板61安装在盛屑槽62上端面，盛屑槽62底部开设有排水孔63，支撑架64设置在盛屑槽62下端面，该设计解决了原有数控车床加工过程中产生的碎屑不易清理的问题。排水孔63设置有过滤网，该设计使切削过程中产生的细小碎屑不易掉落，外钢圈41表面设置有磨砂层，该设计增外钢圈41与固定板3之间的摩擦力，控制面板1外表面设置有防水膜，该设计提高了控制面板1防水能力，滚珠44为铁铬合金，该设计提高了滚珠44的抗摩擦力，液压腔422内设置有液压油，该设计通过对液压油挤压控制伸缩杆47的伸缩，调节开关42环形侧面设置有外螺纹，固定轴43环形侧面开设有小孔，且小孔内环形侧面设置有内螺纹，调节开关42通过螺纹与小孔相连接，该设计提高了调节开关42的稳定性，支撑架64上端面设置有移动槽，盛屑槽62下端面设置有移动轮，移动轮与移动槽相匹配，移动轮在移动槽内移动，盛屑槽62下侧设置有出水口，使切削过程中产生的油水混合物流出。作为本技术的一个实施例：工作人员将切削工件贯穿内钢圈45和固定轴43，将切削工件一端固定在三角爪盘2上，工作人员通过顺时针拧动调节开关42，调节开关42向内部移动挤压大活塞421，大活塞421向内部移动挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床稳定设备，包括控制面板、三角爪盘、固定板、稳定机构、排屑箱、排屑机构以及手柄，其特征在于：所述三角爪盘左侧设置有控制面板，所述三角爪盘下侧设置有排屑箱，所述三角爪盘右侧设置有固定板，所述固定板中间位置设置有稳定机构，所述排屑机构安装在排屑箱内部，所述手柄设置在排屑箱前端面；/n所述稳定机构包括外钢圈、调节开关、固定轴、滚珠、内钢圈、伸缩架以及伸缩杆，所述外钢圈安装在固定板中间位置，所述滚珠安装在外钢圈内环形侧面，所述内钢圈环形侧面设置有调节开关，所述内钢圈内环形侧面设置有固定轴，所述固定轴外环形侧面设置有调节开关，所述固定轴内部设置有伸缩架，所述伸缩杆安装在伸缩架中间位置，所述调节开关左侧设置有大活塞，所述伸缩架内部开设有液压腔，所述大活塞左侧设置有小活塞，所述小活塞左端面装配有连接杆；/n所述排屑机构包括弧形板、盛屑槽、排水孔以及支撑架，所述盛屑槽设置在手柄前端面，所述弧形板安装在盛屑槽上端面，所述盛屑槽底部开设有排水孔，所述支撑架设置在盛屑槽下端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床稳定设备，包括控制面板、三角爪盘、固定板、稳定机构、排屑箱、排屑机构以及手柄，其特征在于：所述三角爪盘左侧设置有控制面板，所述三角爪盘下侧设置有排屑箱，所述三角爪盘右侧设置有固定板，所述固定板中间位置设置有稳定机构，所述排屑机构安装在排屑箱内部，所述手柄设置在排屑箱前端面；
所述稳定机构包括外钢圈、调节开关、固定轴、滚珠、内钢圈、伸缩架以及伸缩杆，所述外钢圈安装在固定板中间位置，所述滚珠安装在外钢圈内环形侧面，所述内钢圈环形侧面设置有调节开关，所述内钢圈内环形侧面设置有固定轴，所述固定轴外环形侧面设置有调节开关，所述固定轴内部设置有伸缩架，所述伸缩杆安装在伸缩架中间位置，所述调节开关左侧设置有大活塞，所述伸缩架内部开设有液压腔，所述大活塞左侧设置有小活塞，所述小活塞左端面装配有连接杆；
所述排屑机构包括弧形板、盛屑槽、排水孔以及支撑架，所述盛屑槽设置在手柄前端面，所述弧形板安装在盛屑槽上端面，所述盛屑槽底部开设有排水孔，所述支撑架设置在盛屑槽下端面。


2.根据权利要求1所述的一种数控车床稳定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文雯，
申请(专利权)人：郑文雯，
类型：新型
国别省市：广东;44