一种罐体容器用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种罐体容器用清洗装置，包括供水系统，其特征在于：包括安装于地面上且供罐体容器放置的支撑座、间隔设于各支撑座正上方的升降机构、安装于所述升降机构输出端且可通过电机驱动旋转的喷洗模块、设于升降机构和喷洗模块内部且通过供水系统向喷洗模块输出端供水的送水腔、安装于所述喷洗模块上且用于封闭罐体容器顶部开口并通过气泵供气或抽气的气囊组件以及安装于所述喷洗模块下方且通过第一气缸控制其收缩或张开的刷洗模块；本实用新型专利技术的有益效果：清洗效果好且安全性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体容器用清洗装置
本技术涉及反应釜清洗设备
，特别涉及一种罐体容器用清洗装置。
技术介绍
反应釜是化工生产中一种化学反应容器，在反应过程中容器内表面会附着反应后的物质这些物质在容器内表面如果不进行清洗将会影响下一次反应。因此，在反应釜使用后，必须清洗依附在反应釜内壁的物质。目前，反应釜的清洗主要由人工完成，但是，反应釜内是化工物质的“反应场所”，其内部的危害性不言而喻，若需要人工进入反应釜内进行清洗不仅会影响操作人员的身体健康，若旨在反应釜釜口处进行简单处理，则无法保证对反应釜内部的清洗效果。综上所述，亟需提供一种能够对反应釜内部进行清洗，且不用人工进入反应釜内部的清洗装置，来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种罐体容器用清洗装置，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种罐体容器用清洗装置，包括供水系统，其特征在于：包括安装于地面上且供罐体容器放置的支撑座、间隔设于各支撑座正上方的升降机构、安装于所述升降机构输出端且可通过电机驱动旋转的喷洗模块、设于升降机构和喷洗模块内部且通过所述供水系统向喷洗模块输出端供水的送水腔、安装于所述喷洗模块上且用于封闭罐体容器顶部开口并通过气泵供气或抽气的气囊组件以及安装于所述喷洗模块下方且通过第一气缸控制其收缩或张开的刷洗模块。优选为：所述升降机构包括通过支架支撑于地面上且间隔位于所述支撑座正上方的机架、固定连接于所述机架底部的第二气缸、固定连接于所述第二气缸输出端的升降台、凹陷设于所述升降台远离第二气缸一侧的第一腔室以及若干条自所述升降台周向侧壁向其内部凹陷延伸且均与所述第一腔室连通的第二腔室，其中，所述第一气缸通过支撑块与所述升降台的顶部端面固定连接，且在所述升降台的顶部端面凹陷设有与所述第一腔室连通的密封腔，并在所述第一气缸的输出端固定连接有与所述密封腔相适配的密封块。优选为：所述喷洗模块包括与升降台底部转动连接且与所述第一腔室同轴设置的传动轴、设于传动轴内部且与所述第一腔室连通的第三腔室、若干个周向等距间隔设置且位于所述传动轴自由端外侧壁并与所述第三腔室连通的喷头以及固定连接于所述传动轴外侧壁的受动齿轮；其中，所述第一腔室、各第二腔室以及第三腔室形成所述送水腔；所述电机安装于所述升降台的底部且在所述电机的输出端固定连接有与所述受动齿轮啮合的传动齿轮。优选为：所述刷洗模块包括与所述传动轴自由端固定连接且纵向延伸的受动轴、设于所述受动轴内部且与所述第三腔室连通的散水腔、若干个周向等距设于受动轴自由端外侧壁且与所述散水腔连通的铰接口以及若干个通过转轴与各铰接口两侧内壁转动连接且通过所述第一气缸控制收缩或者张开的刷洗部分；其中，所述刷洗部分包括与转轴固定连接且一端部分位于所述散水腔内的连接杆，所述连接杆的另一端向散水腔的外部延伸并在各连接杆的该端固定连接有刷头；各连接杆位于散水腔内的一端凹陷设有凹槽，且在各凹槽内设有与凹槽两侧槽壁转动连接的铰接轴，各铰接轴与所述密封块之间均固定连接有控制杆。优选为：所述气囊组件包括套设于所述传动轴外侧壁且位于受动齿轮与喷头之间并可轴向转动的环形块、密封连接于所述环形块外侧壁且具有气腔的气囊体以及至少两个设于所述环形块顶部端面且与所述气腔连通的抽气嘴和充气嘴，所述抽气嘴和充气嘴与各气泵之间均连接有气管。优选为：所述气囊体的顶部外壁上设有若干圈径向等距间隔设置且均周向延伸的密封橡胶条。优选为：所述支撑座包括安装于地面上的支撑座本体、凹陷设于所述支撑座本体顶部端面的放置腔、若干个与放置腔腔底固定连接且以放置腔腔底中心周向等距间隔分布的减震器以及设于放置腔内且与各减震器固定连接并供罐体容器放置的支撑板。优选为：所述连接杆的顶部设有顺着连接杆延伸且用于引导散水腔排水并贯穿连接杆另一端的引水槽。优选为：所述气囊体顶部外壁上固定连接有若干组分别设于相邻密封橡胶条之间且由若干个周向等距间隔设置的支撑轴构成的支撑模块。优选为：所述供水系统包括与各送水腔输入端连通的第一清洗水管道、设于第一清水洗管道上的清洗切断阀、高压水手动切断阀、第一压力变送器、与第一清水洗管道连通的第二清洗水管道、安装于第二清洗水管道上的切断球阀、第二压力变送器、用于向第二清洗水管道内供水的计量泵以及用于储水且通过所述计量泵向抽水并送入第二清洗水管道内的补水罐。通过采用上述技术方案：利用升降机构可以控制喷洗模块、刷洗模块进入容器内，并且通过电机驱动传动轴转动，可带动刷洗模块在容器内转动，从而对容器的内侧壁进行刷洗，在刷洗的过程中，清洗水可以通过送水腔送至各个喷嘴，并由各喷嘴向容器内的内侧壁进行喷射，并与刷洗模块配合，从而可以保证对容器的清洗效果；不仅如此，在上述清洗过程中，无须操作人员进入容器内，同时也保证了操作人员的生命安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例1的结构示意图；图2为图1中的A部放大图；图3为图1中的B部放大图；图4为图1中的C部放大图；图5为本技术具体实施例中1中刷洗部分的结构示意图；图6为本技术具体实施例1的另一状态示意图；图7为本技术具体实施例1的结构框图；图8为本技术具体实施例2的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图7所示，本技术公开了一种罐体容器用清洗装置，包括供水系统1a，在本技术具体实施例中，包括安装于地面上且供罐体容器1放置的支撑座2、间隔设于各支撑座2正上方的升降机构3、安装于所述升降机构3输出端且可通过电机4驱动旋转的喷洗模块5、设于升降机构3和喷洗模块5内部且通过供水系统1a向喷洗模块5输出端供水的送水腔5a、安装于所述喷洗模块5上且用于封闭罐体容器1顶部开口并通过气泵6供气或抽气的气囊组件7以及安装于所述喷洗模块5下方且通过第一气缸81控制其收缩或张开的刷洗模块9。在本技术具体实施例中，所述升降机构3包括通过支架30支撑于地面上且间隔位于所述支撑座2正上方的机架31、固定连接于所述机架31底部的第二气缸32、固定连接于所述第二气缸32输出端的升降台33、凹陷设于所述升降台33远离第二气缸32一侧的第一腔室331以及若干条自所述升降台33周向侧壁向其内部凹陷延伸且均与所述第一腔室331连通的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐体容器用清洗装置，包括供水系统，其特征在于：包括安装于地面上且供罐体容器放置的支撑座、间隔设于各支撑座正上方的升降机构、安装于所述升降机构输出端且可通过电机驱动旋转的喷洗模块、设于升降机构和喷洗模块内部且通过所述供水系统向喷洗模块输出端供水的送水腔、安装于所述喷洗模块上且用于封闭罐体容器顶部开口并通过气泵供气或抽气的气囊组件以及安装于所述喷洗模块下方且通过第一气缸控制其收缩或张开的刷洗模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐体容器用清洗装置，包括供水系统，其特征在于：包括安装于地面上且供罐体容器放置的支撑座、间隔设于各支撑座正上方的升降机构、安装于所述升降机构输出端且可通过电机驱动旋转的喷洗模块、设于升降机构和喷洗模块内部且通过所述供水系统向喷洗模块输出端供水的送水腔、安装于所述喷洗模块上且用于封闭罐体容器顶部开口并通过气泵供气或抽气的气囊组件以及安装于所述喷洗模块下方且通过第一气缸控制其收缩或张开的刷洗模块。


2.根据权利要求1所述的一种罐体容器用清洗装置，其特征在于：所述升降机构包括通过支架支撑于地面上且间隔位于所述支撑座正上方的机架、固定连接于所述机架底部的第二气缸、固定连接于所述第二气缸输出端的升降台、凹陷设于所述升降台远离第二气缸一侧的第一腔室以及若干条自所述升降台周向侧壁向其内部凹陷延伸且均与所述第一腔室连通的第二腔室，其中，所述第一气缸通过支撑块与所述升降台的顶部端面固定连接，且在所述升降台的顶部端面凹陷设有与所述第一腔室连通的密封腔，并在所述第一气缸的输出端固定连接有与所述密封腔相适配的密封块。


3.根据权利要求2所述的一种罐体容器用清洗装置，其特征在于：所述喷洗模块包括与升降台底部转动连接且与所述第一腔室同轴设置的传动轴、设于传动轴内部且与所述第一腔室连通的第三腔室、若干个周向等距间隔设置且位于所述传动轴自由端外侧壁并与所述第三腔室连通的喷头以及固定连接于所述传动轴外侧壁的受动齿轮；其中，所述第一腔室、各第二腔室以及第三腔室形成所述送水腔；所述电机安装于所述升降台的底部且在所述电机的输出端固定连接有与所述受动齿轮啮合的传动齿轮。


4.根据权利要求3所述的一种罐体容器用清洗装置，其特征在于：所述刷洗模块包括与所述传动轴自由端固定连接且纵向延伸的受动轴、设于所述受动轴内部且与所述第三腔室连通的散水腔、若干个周向等距设于受动轴自由端外侧壁且与所述散水腔连通的铰接口以及若干个通过转轴与各铰接口两侧内壁转动连接且通过所述第一气缸控制收缩或者张开的刷洗部分；其中，所述刷洗部分包括与转轴固定连接且一端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕治平，施国有，陈汉涛，任占胜，吴龙飞，朱云清，袁海龙，
申请(专利权)人：浙江巨化装备工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33