洗沙机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种洗沙机，包括洗沙池、固接在洗沙池上的支撑架、转动连接在支撑架上的转轮以及驱动转轮转动的电机，电机驱动转轮转动，转轮用于将洗沙池内的泥沙从转轮的一侧转移到另一侧，洗沙池上还设有喷水装置，喷水装置自转轮上方朝向转轮喷水，以清洗转轮上的泥沙。本实用新型专利技术提供的洗沙机通过电机驱动转轮转动，转轮搅动洗沙池，使得大部分的泥离开沙子，停留在洗沙池中，从而将捞起泥含量较低的泥沙混合物，另外，在洗沙池上设置喷水装置，进一步清洗转轮捞起的泥沙混合物，再次降低了沙子的含泥量，提高了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
洗沙机
本技术属于物质分离
，尤其涉及一种洗沙机。
技术介绍
建筑垃圾中有大量的沙和泥，建筑垃圾的处理经常会涉及泥沙分离，以分别获得较纯的沙石和泥土。现有的泥沙分离方法一般是用水喷淋在沙上，再用筛网筛滤沙石，然后在洗沙机中过滤沙中的泥土。但是目前常规的洗沙机还存在以下问题：洗沙机结构不合理，以致使洗沙后的沙中含泥量过大，洗沙效率低，需要返工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种洗沙机，对洗沙机结构进行改进，洗沙彻底，洗沙后含泥量低，洗沙效率高。为实现本技术的目的，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种洗沙机，包括洗沙池、固接在所述洗沙池上的支撑架、转动连接在所述支撑架上的转轮以及驱动所述转轮转动的电机，所述电机驱动所述转轮转动，所述转轮用于将所述洗沙池内的泥沙从所述转轮的一侧转移到另一侧，所述洗沙池上还设有喷水装置，所述喷水装置自所述转轮上方朝向所述转轮喷水，以清洗所述转轮上的泥沙。一种实施方式中，所述转轮包括架设在所述支撑架上的转轴、通过第一支撑杆连接在所述转轴上的圆形筛网和固接在所述筛网外周表面且沿周向平行设置的多个隔板，相邻两个所述隔板之间固连有多个筛板，所述筛板一端连接至所述筛网，相对的另一端远离所述筛网设置且朝向所述转轮运动方向倾斜，以使所述筛板与所述筛网连接点的切线与所述筛板的夹角为锐角，多个所述筛板沿所述转轴中心阵列排布，所述筛网上开设有第一通孔，所述筛板上开设有第二通孔。一种实施方式中，相邻两个所述隔板之间固连有多个平板，所述平板设于相邻两个所述筛板之间，所述平板一端连接至所述筛网，相对的另一端远离所述筛网设置，且朝向所述转轮运动方向倾斜，以使所述平板与所述筛网连接点的切线与所述平板的夹角为锐角，多个所述平板沿所述转轴中心阵列排布。一种实施方式中，所述隔板包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板，所述第一隔板与所述第二隔板之间设有相邻的第一筛板和第一平板，所述第二隔板与所述第三隔板之间设有相邻的第二筛板和第二平板，所述第三隔板与所述第四隔板之间设有相邻的第三筛板和第三平板，所述第四隔板与所述第五隔板之间设有相邻的第四筛板和第四平板，所述第一筛板与所述第三平板平齐共面，所述第一平板与所述第三筛板齐平共面。一种实施方式中，所述第二筛板与所述第四平板平齐共面，所述第二平板与所述第四筛板齐平共面。一种实施方式中，所述第二筛板设置于所述第一筛板与所述第一平板之间的中部位置，所述第二平板设置于所述第一平板与间隔的所述第一筛板之间的中部位置。一种实施方式中，所述第一隔板与所述第五隔板位于所述转轮的最外侧，所述第一隔板与所述第五隔板外沿设有沿周向分布的锯齿。一种实施方式中，所述洗沙机还包括出水口，所述出水口设置于所述洗沙池上沿附近。一种实施方式中，所述洗沙池上连接有支撑平台，所述电机设于所述支撑平台上；所述喷水装置包括第二支撑杆、喷嘴和水管，所述第二支撑杆固定于所述支撑平台上，所述喷嘴固定于所述第二支撑杆之远离所述支撑平台的顶部，所述水管连接所述喷嘴。一种实施方式中，所述支撑平台上还设有PLC控制器，所述PLC控制器与所述电机电连接，且所述PLC控制器控制所述电机的转速呈周期性变化，以使所述转轮规律的变速转动。本技术提供的洗沙机通过电机驱动转轮转动，转轮搅动洗沙池，使得大部分的泥离开沙子，停留在洗沙池中，从而将捞起泥含量较低的泥沙混合物，另外，在洗沙池上设置喷水装置，进一步清洗转轮捞起的泥沙混合物，再次降低了沙子的含泥量，提高了清洗效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施方式的洗沙机的立体结构示意图。图2是图1中的洗沙机的串联工作状态示意图。图3是图1的洗沙机的转轮横截面结构示意图。图4是图1中的洗沙机的筛板结构示意图。图5是图1中的洗沙机的平板结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供了一种洗沙机，该洗沙机用于清洗沙子，降低沙子中泥含量。请参阅图1，洗沙机包括洗沙池1、固接在洗沙池1上的支撑架2、转动连接在支撑架2上的转轮10以及驱动转轮10转动的电机3，电机3驱动转轮10转动，转轮10用于将洗沙池1内的泥沙从转轮10的一侧转移到另一侧，洗沙池1上还设有喷水装置70，喷水装置70自转轮10上方朝向转轮10喷水，以清洗转轮10上的泥沙。具体的，支撑架2可以使用高强度的合金材料，以保证洗沙机的强度；喷水装置70可以为多个，设置在洗沙池1的四周，以不同角度朝着转轮10喷水。本技术提供的洗沙机通过电机3驱动转轮10转动，转轮10搅动洗沙池1，使得大部分的泥离开沙子，停留在洗沙池1中，从而将捞起泥含量较低的泥沙混合物，另外，在洗沙池1上设置喷水装置70，进一步清洗转轮10捞起的泥沙混合物，再次降低了沙子的含泥量，提高了清洗效率。一种实施方式中，请参阅图1、图3和图4，转轮10包括架设在支撑架2上的转轴4、通过第一支撑杆5连接在转轴4上的圆形筛网6和固接在筛网6外周表面且沿周向平行设置的多个隔板91，相邻两个隔板91之间固连有多个筛板92，筛板92一端连接至筛网6，相对的另一端远离筛网6设置且朝向转轮10运动方向倾斜，以使筛板92与筛网6连接点的切线与筛板92的夹角a为锐角，多个筛板92沿转轴4中心阵列排布，筛网6上开设有第一通孔，筛板92上开设有第二通孔121。具体的，转轴4可通过过盈连接固定在支撑架2上，也可以通过在支撑架2上开设键槽来对轴进行轴向固定，便于电机3驱动转轮10进行转动；隔板91可设置3～6个，在转轮10的径向方向上隔开，形成多层，将洗沙池1中的沙子分区进行清洗，清洗效果更佳；夹角a优选为40～85°，保证在离心力作用下，泥沙不易挣脱转轮；筛板92可等间距设置，且优选不同层的筛板92交错设置，第二通孔121可等间距设置，第二通孔121的尺寸优选为1～8mm，便于泥水通过；第一通孔的尺寸优选为1～6mm。通过上述设置，洗沙机可将洗沙池1中的沙子分多区清洗，避免沙子堆积于转轮10的一侧而不易彻底清洗，同时，设置筛板92和筛网6，在承载沙子的同时，将泥水通过第一通孔和第二通孔121排除，从而提高了清洗效率和增强了清洗的效果。一种实施方式中，请参阅图1、图3和图5，相邻两个隔板91之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗沙机，其特征在于，包括洗沙池、固接在所述洗沙池上的支撑架、转动连接在所述支撑架上的转轮以及驱动所述转轮转动的电机，所述电机驱动所述转轮转动，所述转轮用于将所述洗沙池内的泥沙从所述转轮的一侧转移到另一侧，所述洗沙池上还设有喷水装置，所述喷水装置自所述转轮上方朝向所述转轮喷水，以清洗所述转轮上的泥沙。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗沙机，其特征在于，包括洗沙池、固接在所述洗沙池上的支撑架、转动连接在所述支撑架上的转轮以及驱动所述转轮转动的电机，所述电机驱动所述转轮转动，所述转轮用于将所述洗沙池内的泥沙从所述转轮的一侧转移到另一侧，所述洗沙池上还设有喷水装置，所述喷水装置自所述转轮上方朝向所述转轮喷水，以清洗所述转轮上的泥沙。


2.如权利要求1所述的洗沙机，其特征在于，所述转轮包括架设在所述支撑架上的转轴、通过第一支撑杆连接在所述转轴上的圆形筛网和固接在所述筛网外周表面且沿周向平行设置的多个隔板，相邻两个所述隔板之间固连有多个筛板，所述筛板一端连接至所述筛网，相对的另一端远离所述筛网设置且朝向所述转轮运动方向倾斜，以使所述筛板与所述筛网连接点的切线与所述筛板的夹角为锐角，多个所述筛板沿所述转轴中心阵列排布，所述筛网上开设有第一通孔，所述筛板上开设有第二通孔。


3.如权利要求2所述的洗沙机，其特征在于，相邻两个所述隔板之间固连有多个平板，所述平板设于相邻两个所述筛板之间，所述平板一端连接至所述筛网，相对的另一端远离所述筛网设置，且朝向所述转轮运动方向倾斜，以使所述平板与所述筛网连接点的切线与所述平板的夹角为锐角，多个所述平板沿所述转轴中心阵列排布。


4.如权利要求3所述的洗沙机，其特征在于，所述隔板包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板，所述第一隔板与所述第二隔板之间设有相邻的第一筛板和第一平板，所述第二隔板与所述第三隔板之间设有相邻的第二筛板...

【专利技术属性】
技术研发人员：江晓丹，
申请(专利权)人：揭阳市万佳晟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44