一种用于洗末矸再分选的重介浅槽分选机制造技术

一种用于洗末矸再分选的重介浅槽分选机，属于煤炭洗选设备技术领域，可解决现有的分选设备稳定性不高，分选精度不高以及入料下限大的问题，包括浅槽箱体，所述浅槽箱体的顶端分别设有机头链轮和机尾链轮，底端设有刮板链滑道，机头链轮和机尾链轮通过刮板链连接，刮板链穿过刮板链滑道，浅槽箱体的一侧侧壁设有入料口，另一侧侧壁设有浮物排料口，机头链轮底部设有沉物排料口，浅槽箱体的底部一侧设有介质回流管，浅槽箱体的底部两侧分别设有斜向的介质入料管，浅槽箱体的外侧设有用于水平介质入料的入料管，入料管、介质入料管与介质回流管的端部连通。本实用新型专利技术改变介质入料的方式，由底部入料改为两侧入料，解决了介质流稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于洗末矸再分选的重介浅槽分选机
本技术属于煤炭洗选设备
，具体涉及一种用于洗末矸再分选的重介浅槽分选机。
技术介绍
目前，在煤炭洗选行业中的洗末煤生产系统中（入料粒度1.5-13mm），多数采用两产品重介质旋流器进行分选，尾矿灰分一般在65%左右，含煤量高达25%左右，具有很高的回收价值。煤炭洗选行业分选精度较高的分选设备是重介质旋流器和重介质浅槽，如果采用重介质旋流器对尾矿进行再分选，有以下缺点：（1）重介质旋流器有压给料，系统稳定性不高。（2）重介质旋流器分选精度不高，回收率达不到预期目标。而采用重介质浅槽分选机，目前技术比较成熟的是入料粒度≥13mm的分选，分选精度较高，少数使用者还将浅槽入料下限延伸至8mm，入料下限达到1.5mm的目前还没有。传统的重介浅槽，介质主要从底部入料，浅槽底板上有孔洞，底板易磨损，更换频繁，并且如果用于分选细粒级物料，底板孔洞尺寸大，则矸石易进入介质循环系统，底板孔洞尺寸小，介质流量不足，且易堵孔。
技术实现思路
本技术针对现有的分选设备稳定性不高，分选精度不高以及入料下限大的问题，提供一种用于洗末矸再分选的重介浅槽分选机。本技术采用如下技术方案：一种用于洗末矸再分选的重介浅槽分选机，包括浅槽箱体，所述浅槽箱体的顶端分别设有机头链轮和机尾链轮，底端设有刮板链滑道，机头链轮和机尾链轮通过刮板链连接，刮板链穿过刮板链滑道，浅槽箱体的一侧侧壁设有入料口，另一侧侧壁设有浮物排料口，机头链轮底部设有沉物排料口，浅槽箱体的底部一侧设有介质回流管，浅槽箱体的底部两侧分别设有斜向的介质入料管，浅槽箱体的外侧设有用于水平介质入料的入料管，入料管、介质入料管与介质回流管的端部连通。所述入料管上设有调节流量的阀门。所述介质入料管上设有调节流量的阀门。所述介质回流管上设有调节流量的阀门。本技术的有益效果如下：1.本技术改变介质入料的方式，由底部入料改为两侧入料，解决了介质流稳定的问题。2.本技术的浅槽箱体的底板为整体底板，不用开孔，解决了底板磨损、堵孔、矸块进入循环系统的问题，保证了系统的稳定。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；其中：1-浅槽箱体；2-机头链轮；3-机尾链轮；4-刮板链滑道；5-刮板链；6-入料口；7-浮物排料口；8-沉物排料口；9-介质回流管；10-介质入料管；11-入料管。具体实施方式结合附图，对本技术做进一步说明。如图所示，一种用于洗末矸再分选的重介浅槽分选机，包括浅槽箱体1，所述浅槽箱体1的顶端分别设有机头链轮2和机尾链轮3，底端设有刮板链滑道4，机头链轮2和机尾链轮3通过刮板链5连接，刮板链5穿过刮板链滑道4，浅槽箱体1的一侧侧壁设有入料口6，另一侧侧壁设有浮物排料口7，机头链轮2底部设有沉物排料口8，浅槽箱体1的底部一侧设有介质回流管9，浅槽箱体1的底部两侧分别设有斜向的介质入料管10，浅槽箱体1的外侧设有用于水平介质入料的入料管11，入料管11、介质入料管10与介质回流管9的端部连通。所述入料管11上设有调节流量的阀门。所述介质入料管10上设有调节流量的阀门。所述介质回流管9上设有调节流量的阀门。本技术，将传统浅槽分选机介质流底部入料方式改为两侧入料，介质由两侧进入，通过调整两侧管路流量大小，可以使浅槽内形成稳定的上升介质流；通过调整水平介质流，控制浅槽溢流厚度及速度，保持分选区域介质流平稳，保证了分选精度，达到了预期分选效果。本技术主要适用于洗末矸（≤13mm）的再分选。（1）洗末矸是经过重介质旋流器分选，再经脱介脱水，物料已经充分润湿，粒度≤1.5mm的煤粉已脱除，物料称松散状，进入重介质浅槽之后，不会出现团状物料、介质混合不均、不下沉等现象，有利于物料分选。（2）洗末矸经过重介质旋流器分选，尾矿中含煤量大大降低，进入重介浅槽之后，浮物量相对较少，不会出现因浮物层过厚而影响分选精度。本技术重介质浅槽对洗末矸进行再次分选，精煤灰分为25%左右，接近标末煤煤质指标，直接作为标末煤进行销售；矸石灰分80%左右，外排；回收率达到25%左右。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于洗末矸再分选的重介浅槽分选机，其特征在于：包括浅槽箱体（1），所述浅槽箱体（1）的顶端分别设有机头链轮（2）和机尾链轮（3），底端设有刮板链滑道（4），机头链轮（2）和机尾链轮（3）通过刮板链（5）连接，刮板链（5）穿过刮板链滑道（4），浅槽箱体（1）的一侧侧壁设有入料口（6），另一侧侧壁设有浮物排料口（7），机头链轮（2）底部设有沉物排料口（8），浅槽箱体（1）的底部一侧设有介质回流管（9），浅槽箱体（1）的底部两侧分别设有斜向的介质入料管（10），浅槽箱体（1）的外侧设有用于水平介质入料的入料管（11），入料管（11）、介质入料管（10）与介质回流管（9）的端部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于洗末矸再分选的重介浅槽分选机，其特征在于：包括浅槽箱体（1），所述浅槽箱体（1）的顶端分别设有机头链轮（2）和机尾链轮（3），底端设有刮板链滑道（4），机头链轮（2）和机尾链轮（3）通过刮板链（5）连接，刮板链（5）穿过刮板链滑道（4），浅槽箱体（1）的一侧侧壁设有入料口（6），另一侧侧壁设有浮物排料口（7），机头链轮（2）底部设有沉物排料口（8），浅槽箱体（1）的底部一侧设有介质回流管（9），浅槽箱体（1）的底部两侧分别设有斜向的介质入料管（10），浅槽箱体（1）的外侧设有用于水平介质...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩固，刘凯，程延化，原利兵，李建华，
申请(专利权)人：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14