本实用新型专利技术提供了一种复合氨基酸粉生产用原料混合装置，包括混合箱，混合箱内部设有转动内轴，转动内轴外套设有转动外轴，转动内轴与转动外轴转动连接，转动外轴与混合箱底部密封转动连接，转动内轴顶端固定安装均料板，转动外轴表面固定安装若干搅拌杆，转动内轴底端固定安装齿轮一，转动外轴底端固定安装齿轮二，横板上固定安装电机一，电机的输出轴上固定安装齿轮三和齿轮四，齿轮三和齿轮一啮合，齿轮四和齿轮二啮合，混合箱侧壁下端设有出料口，本实用新型专利技术复合氨基酸粉原料混合装置均料板和搅拌杆转动配合，可以对混合箱内的复合氨基酸粉原料充分搅拌混合，进料机构有效避免了原料堆积、难以混合均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种复合氨基酸粉生产用原料混合装置
本技术涉及复合氨基酸生产设备领域，特别涉及一种复合氨基酸粉生产用原料混合装置。
技术介绍
氨基酸是人体生命运动中所必须的基本物质。复合氨基酸有多种类型，原料主要分有植物型和动物型。植物型复合氨基酸以天然高蛋白植物为原料，采用先进的生化工程技术，从植物中提取，分离多种氨基酸精致而成。动物型复合氨基酸是以各种高蛋白动物体为原料，经微生物发酵、酸碱水解处理后，喷雾干燥加工而成。复合氨基酸的种类，主要是指这种产品中含有氨基酸的种类的数量，主要剂型有8种氨基酸复合、18种氨基酸复合、22种氨基酸复合等剂型。复合氨基酸的用途广泛，人体用可增强人体免疫功能，加强营养吸收等；在畜禽动物饲养，可用作饲料营养添加剂，提高畜禽日增重，蛋白质利用率和和饲料转化率，减少了生物药物的使用，增强动物抵抗力；农业上可做浓缩肥、液态肥原料、添加于发酵豆粕等。复合氨基酸粉生产时会用到多种原料混合，再经微生物发酵，现有复合氨基酸粉生产用的原料混合装置混合通常包括混合箱、搅拌轴、电机和搅拌杆，通过电机带动搅拌轴上的搅拌杆转动，实现对混合箱内的复合氨基酸粉原料混合，但是现有的混合装置通常只有一个加料口，原料在进料时为间歇式投料，即一种原料加完后再加入另外一种原料，导致原料堆积，难以混合均匀，同时搅拌轴附近会存在混合盲点，导致原料混合效果不佳，影响后续生产。因此，亟需一种复合氨基酸粉原料混合装置以满足复合氨基酸粉生产用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合氨基酸粉生产用原料混合装置，解决了现有复合氨基酸粉原料不能同时对多种原料进行投料，导致原料堆积、难以混合均匀的问题。本技术提供了一种复合氨基酸粉生产用原料混合装置，包括混合箱，混合箱底部固定安装支撑腿，支撑腿上固定横板，混合箱顶部固定安装进料机构，混合箱内部设有转动内轴，转动内轴外套设有转动外轴，转动内轴与转动外轴转动连接，转动外轴与混合箱底部密封转动连接，转动内轴顶端固定安装均料板，转动外轴表面固定安装若干搅拌杆，转动内轴底端固定安装齿轮一，转动外轴底端固定安装齿轮二，横板上固定安装电机一，电机的输出轴上固定安装齿轮三和齿轮四，齿轮三和齿轮一啮合，齿轮四和齿轮二啮合，混合箱侧壁下端设有出料口，出料口内设有控制阀。优选地，进料机构包括进料管，进料管固定安装在混合箱顶部中间，进料管底部中间设有进料口，进料口贯穿混合箱顶部，进料管顶部中间固定安装隔板，隔板将进料管分割成左右两段，进料管内部贯穿设有送料轴，送料轴与进料管密封转动连接，送料轴表面固定安装螺旋叶片，进料管左右两段的螺旋叶片旋转方向相反，送料轴左端与电机二的输出轴连接，电机二固定安装在混合箱侧壁，进料管顶部设有若干进料斗。优选地，转动内轴的长度大于转动外轴的长度，转动内轴贯穿转动外轴，转动内轴两端均伸出转动外轴。优选地，齿轮三的直径小于齿轮四的直径，齿轮三的直径大于齿轮一的直径。优选地，均料板为圆盘状，均料板底部中间与转动内轴固定连接，均料板上表面固定安装若干挡条，挡条沿均料板周向均匀排布。与现有技术相比，本技术的优点是：(1)本技术复合氨基酸粉原料混合装置混合箱内设有转动内轴，转动内轴顶端固定安装均料板，转动内轴底端通过齿轮与电机一的输出轴连接，电机一带动均料板转动，进料口落下的复合氨基酸粉原料在均料板表面挡条的作用下均匀地分散至混合箱中；(2)本技术转动内轴外套设有转动外轴，转动外轴表面固定安装若干搅拌杆，转动外轴底端通过齿轮与电机一的输出轴连接，电机一带动转动外轴上的搅拌杆转动，可以对混合箱内的复合氨基酸粉原料进行进一步的搅拌混合；(3)本技术混合箱顶部固定安装进料机构，进料机构顶部设有若干进料斗，通过电机二带动送料轴上的螺旋叶片转动，进料管左右两段的螺旋叶片旋转方向相反，使得进料管左右两段的复合氨基酸粉原料均向进料管中间输送，将若干进料斗处的复合氨基酸粉原料输送至进料口处进料，实现了不同原料的同步进料，有效避免了原料堆积、难以混合均匀的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术加料机构的结构示意图；图4为本技术均料板的结构示意图。图中：1-混合箱，2-支撑腿，3-横版，4-进料机构，5-转动内轴，6-转动外轴，7-均料板，8-搅拌杆，9-齿轮一，10-齿轮二，11-电机一，12-齿轮三，13-齿轮四，14-出料口，15-进料管，16-进料口，17-隔板，18-送料轴，19-螺旋叶片，20-电机二，21-进料斗，22-挡条。具体实施方式为了更好的使该领域的技术人员理解本技术，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种复合氨基酸粉生产用原料混合装置，包括混合箱1，混合箱1底部固定安装支撑腿2，支撑腿2上固定横板3，混合箱1顶部固定安装进料机构4，混合箱1内部设有转动内轴5，转动内轴5外套设有转动外轴6，转动内轴5与转动外轴6转动连接，转动外轴6与混合箱1底部密封转动连接，转动内轴5顶端固定安装均料板7，转动外轴6表面固定安装若干搅拌杆8，转动内轴5底端固定安装齿轮一9，转动外轴底端固定安装齿轮二10，横板3上固定安装电机一11，电机一11的输出轴上固定安装齿轮三12和齿轮四13，齿轮三12和齿轮一9啮合，齿轮四13和齿轮二10啮合，混合箱1侧壁下端设有出料口14，出料口14内设有控制阀。进料机构4包括进料管15，进料管15固定安装在混合箱1顶部中间，进料管15底部中间设有进料口16，进料口16贯穿混合箱1顶部，进料管15顶部中间固定安装隔板17，隔板17将进料管15分割成左右两段，进料管15内部贯穿设有送料轴18，送料轴18与进料管15密封转动连接，送料轴18表面固定安装螺旋叶片19，进料管15左右两段的螺旋叶片19旋转方向相反，送料轴18左端与电机二20的输出轴连接，电机二20固定安装在混合箱1侧壁，进料管15顶部设有若干进料斗21。转动内轴5的长度大于转动外轴6的长度，转动内轴5贯穿转动外轴6，转动内轴5两端均伸出转动外轴6。齿轮三12的直径小于齿轮四13的直径，齿轮三12的直径大于齿轮一9的直径，转动内轴5的转速比转动外轴6的转速块，使得均料板7能够为下落的原料提供足够的离心力。如图4所示，均料板7为圆盘状，均料板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复合氨基酸粉生产用原料混合装置，其特征在于：包括混合箱(1)，所述混合箱(1)底部固定安装支撑腿(2)，所述支撑腿(2)上固定横板(3)，混合箱(1)顶部固定安装进料机构(4)，混合箱(1)内部设有转动内轴(5)，所述转动内轴(5)外套设有转动外轴(6)，转动内轴(5)与转动外轴(6)转动连接，所述转动外轴(6)与混合箱(1)底部密封转动连接，所述转动内轴(5)顶端固定安装均料板(7)，所述转动外轴(6)表面固定安装若干搅拌杆(8)，所述转动内轴(5)底端固定安装齿轮一(9)，所述转动外轴底端固定安装齿轮二(10)，所述横板(3)上固定安装电机一(11)，所述电机一(11)的输出轴上固定安装齿轮三(12)和齿轮四(13)，齿轮三(12)和齿轮一(9)啮合，齿轮四(13)和齿轮二(10)啮合，混合箱(1)侧壁下端设有出料口(14)，所述出料口(14)内设有控制阀。/n
【技术特征摘要】
1.一种复合氨基酸粉生产用原料混合装置，其特征在于：包括混合箱(1)，所述混合箱(1)底部固定安装支撑腿(2)，所述支撑腿(2)上固定横板(3)，混合箱(1)顶部固定安装进料机构(4)，混合箱(1)内部设有转动内轴(5)，所述转动内轴(5)外套设有转动外轴(6)，转动内轴(5)与转动外轴(6)转动连接，所述转动外轴(6)与混合箱(1)底部密封转动连接，所述转动内轴(5)顶端固定安装均料板(7)，所述转动外轴(6)表面固定安装若干搅拌杆(8)，所述转动内轴(5)底端固定安装齿轮一(9)，所述转动外轴底端固定安装齿轮二(10)，所述横板(3)上固定安装电机一(11)，所述电机一(11)的输出轴上固定安装齿轮三(12)和齿轮四(13)，齿轮三(12)和齿轮一(9)啮合，齿轮四(13)和齿轮二(10)啮合，混合箱(1)侧壁下端设有出料口(14)，所述出料口(14)内设有控制阀。
2.根据权利要求1所述的复合氨基酸粉生产用原料混合装置，其特征在于：所述进料机构(4)包括进料管(15)，所述进料管(15)固定安装在混合箱(1)顶部中间，所述进料管(15)底部中间设有进料口(16)，所述进料口(16)贯穿混合箱(1)顶部，进料管(15)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李其赏，庞敬霞，
申请(专利权)人：连云港中成生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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