一种双向转动搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向转动搅拌机，包括机体、第二转动轴、搅拌叶、驱动装置；所述第二转动轴内部为空腔，所述第二转动轴贯穿机体顶部并延伸至底部，所述第二转动轴的顶部套设有第一主动齿轮，所述第二转动轴内设有第一转动轴，所述第一转动轴顶部设有第二主动齿轮，所述第一转动轴的底部通过轴承与第二转动轴内部底端连接，顶部与第二转动轴重合部分通过轴承连接，所述驱动装置设于机体顶部一侧，所述驱动装置的输出端设有输出轴，所述从动锥齿轮连接有搅拌轴并贯穿第二转动轴延伸至机体的内部；使搅拌的更加充分，通过两个方向的转动进行搅拌，提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双向转动搅拌机
本技术涉及一种双向转动搅拌机，属于搅拌机

技术介绍
搅拌机在生活中常见的主要有工地上的用于混合原料的搅拌机还有就是家庭常用的小型搅拌机，两者都存在有搅拌不均匀，不能完全将原料混合，或者不能将需要搅拌的物体完全搅拌充分同时现有技术搅拌机都只是提供一个圆周方向的转动，这样导致被搅拌的原料不能充分搅拌，使搅拌的效率大大下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种双向转动搅拌机。一种双向转动搅拌机，其特征在于，包括机体、第二转动轴、搅拌叶、驱动装置；所述第二转动轴内部为空腔，所述第二转动轴贯穿机体顶部并延伸至底部，所述第二转动轴的顶部套设有第一从动齿轮，所述第二转动轴内设有第一转动轴，所述第一转动轴顶部设有第二从动齿轮，所述第一转动轴的底部通过轴承与第二转动轴内部底端连接，顶部与第二转动轴重合部分通过轴承连接，所述驱动装置设于机体顶部一侧，所述驱动装置的输出端设有输出轴，所述输出轴上依次设有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合；所述第一转动轴从上到下依次设有多个主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮连接有搅拌轴并贯穿第二转动轴延伸至机体的内部。优选地，所述主动锥齿轮两侧分别啮合有从动锥齿轮。优选地，所述搅拌轴上设有搅拌叶。优选地，所述搅拌叶与搅拌轴的夹角为30度和60度。优选地，所述搅拌轴贯穿第二转动轴的部分设有轴承。优选地，所述机体顶部两端设有进料口。优选地，所述第二转动轴的底部设有缓冲齿。优选地，所述机体的底部设有出料口。优选地，所述机体的底部四角设有支腿。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：本技术通过锥齿轮的设置，不仅使搅拌轴轴向旋转，还可以使搅拌轴径向旋转，使搅拌的更加充分，通过两个方向的转动进行搅拌，提高搅拌效率。附图说明图1为本技术的示意图；图2为A部放大示意图。图中：1、支腿；2、出料口；3、机体；4、缓冲齿；5、搅拌轴；6、第一转动轴；7、第二转动轴；8、搅拌叶；9、驱动装置；10、第一主动齿轮；11、输出轴；12、第二主动齿轮；13、第一从动齿轮；14、第二从动齿轮；15、主动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、轴承；18、进料口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-图2所示，公开了一种双向转动搅拌机，包括机体3、第二转动轴7、搅拌叶8、驱动装置9；本技术所使用的驱动装置为220伏交流电机；第二转动轴7内部为空腔，第二转动轴7贯穿机体3顶部并延伸至底部，顶部接触设有轴承固定，第二转动轴7的顶部伸出机体3顶部一部分套设有第一从动齿轮13，第二转动轴7内设有第一转动轴6，第一转动轴6顶部高出第二转动轴7的部分设有第二从动齿轮14，第一转动轴6的底部通过轴承与第二转动轴7内部底端连接，顶部与第二转动轴7重合部分通过轴承连接，驱动装置9设于机体3顶部一侧，驱动装置9的输出端设有输出轴11，输出轴11上依次设有第一主动齿轮10和第二主动齿轮12，第一主动齿轮10与第一从动齿轮13啮合，第二主动齿轮12与第二从动齿轮14啮合，启动驱动装置9，第一从动齿轮13和第二从动齿轮14同时转动，使得第一转动轴6和第二转动轴7同时进行转动；第一转动轴6从上到下依次设有多个主动锥齿轮15，主动锥齿轮15啮合有从动锥齿轮16，从动锥齿轮16连接有搅拌轴5并贯穿第二转动轴7延伸至机体3的内部，第一转动轴6带动从动锥齿轮16进行转动，使得搅拌轴5进行径向转动。在本实施例中，主动锥齿轮15两侧分别啮合有从动锥齿轮16，增加径向转动的搅拌轴5，增加搅拌的效率，搅拌轴5上设有搅拌叶8，搅拌叶8的形状可以是三角形，菱形，矩形，目的是为了增大对搅拌物的接触，减少搅拌时间。搅拌叶8与搅拌轴5的夹角为30度和60度，避开普通的垂直的设置，有效的减少搅拌叶8对搅拌物产生的阻力，进一步减小驱动装置9或者是电机的磨损。搅拌轴5贯穿第二转动轴7的部分设有轴承17，起到对搅拌轴5的支撑作用，同时也消除了搅拌轴5对第一转动轴7之间的摩擦。机体3顶部两端设有进料口18。第二转动轴7的底部设有缓冲齿4，缓冲齿4的设计有助于搅拌物的排放出去，不会堆积在机体3的底部。机体3的底部设有出料口2。机体3的底部四角设有支腿1。工作过程：启动驱动装置9，第一主动齿轮10和第二主动齿轮12分别带动第一从动齿轮13和第二从动齿轮14的旋转，使得第一转动轴6和第二转动轴7同时转动，进一步主动锥齿轮15带动从动锥齿轮16进行转动，使得搅拌轴5径向转动，实现了搅拌轴不仅做轴向运动还做径向运动，加快搅拌速率，提高搅拌效率，大大减少了搅拌的时间。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向转动搅拌机，其特征在于，包括机体（3）、第二转动轴（7）、搅拌叶（8）、驱动装置（9）；所述第二转动轴（7）内部为空腔，所述第二转动轴（7）贯穿机体（3）顶部并延伸至底部，所述第二转动轴（7）的顶部套设有第一从动齿轮（13），所述第二转动轴（7）内设有第一转动轴（6），所述第一转动轴（6）顶部设有第二从动齿轮（14），所述第一转动轴（6）的底部通过轴承与第二转动轴（7）内部底端连接，顶部与第二转动轴（7）重合部分通过轴承连接，所述驱动装置（9）设于机体（3）顶部一侧，所述驱动装置（9）的输出端设有输出轴（11），所述输出轴（11）上依次设有第一主动齿轮（10）和第二主动齿轮（12），所述第一主动齿轮（10）与第一从动齿轮（13）啮合，所述第二主动齿轮（12）与第二从动齿轮（14）啮合；所述第一转动轴（6）从上到下依次设有多个主动锥齿轮（15），所述主动锥齿轮（15）啮合有从动锥齿轮（16），所述从动锥齿轮（16）连接有搅拌轴（5）并贯穿第二转动轴（7）延伸至机体（3）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向转动搅拌机，其特征在于，包括机体（3）、第二转动轴（7）、搅拌叶（8）、驱动装置（9）；所述第二转动轴（7）内部为空腔，所述第二转动轴（7）贯穿机体（3）顶部并延伸至底部，所述第二转动轴（7）的顶部套设有第一从动齿轮（13），所述第二转动轴（7）内设有第一转动轴（6），所述第一转动轴（6）顶部设有第二从动齿轮（14），所述第一转动轴（6）的底部通过轴承与第二转动轴（7）内部底端连接，顶部与第二转动轴（7）重合部分通过轴承连接，所述驱动装置（9）设于机体（3）顶部一侧，所述驱动装置（9）的输出端设有输出轴（11），所述输出轴（11）上依次设有第一主动齿轮（10）和第二主动齿轮（12），所述第一主动齿轮（10）与第一从动齿轮（13）啮合，所述第二主动齿轮（12）与第二从动齿轮（14）啮合；所述第一转动轴（6）从上到下依次设有多个主动锥齿轮（15），所述主动锥齿轮（15）啮合有从动锥齿轮（16），所述从动锥齿轮（16）连接有搅拌轴（5）并贯穿第二转动轴（7）延伸至机体（3）的内部。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：满再东，
申请(专利权)人：镇江新恒通输送装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32