一种脱硫脱硝除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫脱硝除尘设备，包括设备本体，所述设备本体是由降温腔、中和腔和除尘腔组成，所述降温腔内部设置有导热板，所述降温腔内部注入有液体，所述降温腔底端通过排水管与第一离心泵连接。本实用新型专利技术中，在设备本体内部安装有除尘腔，在除尘腔内部安装有除尘机构，同时除尘机构是由安装框和安装顶盖组成，在安装框的内部安装有滤芯，通过设置滤芯便于对设备本体内部的灰尘进行过滤，同时把滤芯安装到安装框内部，便于对滤芯的处理和更换，在在需要更换滤芯时，只需要工作人员手动通过提手把除尘机构提起即可，之后从安装框内部把滤芯更换即可，此方式操作简单，有利于工作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝除尘设备
本技术涉及除尘设备
，尤其涉及一种脱硫脱硝除尘设备。
技术介绍
脱硫脱硝除尘技术SNCR是选择性非催化还原法脱硝技术，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，NOx被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。现有的技术存在以下问题：现有的脱硫脱硝除尘设备，在使用过一段时间后，需要对内部除尘机构过滤的灰尘进行清理，而现有的清理方式需要把整个设备拆卸之后，才能进行清理，此方式过于复杂，而且效率较低，同时现有的脱硫脱硝产生的气体一般都具有一定的温度，如果直接排除，会造成资源的浪费。我们为此，提出了一种脱硫脱硝除尘设备解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫脱硝除尘设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种脱硫脱硝除尘设备，包括设备本体，所述设备本体是由降温腔、中和腔和除尘腔组成，所述降温腔内部设置有导热板，所述降温腔内部注入有液体，所述降温腔底端通过排水管与第一离心泵连接，所述第一离心泵一端通过排水管与中和箱贯通，所述中和箱一端通过排水管与第二离心泵连接，所述第二离心泵一端通过排水管贯穿设备本体表面与中和腔内部的分流管连接，所述分流管底端表面安装有高压雾化喷头。优选的，所述设备本体内部位于中和腔一侧安装有除尘腔，所述设备本体顶部表面位于除尘腔上方开设有安装槽，所述安装槽内部安装有除尘机构，所述除尘机构是由安装框和安装板组成，所述安装框内部固定有滤芯，所述除尘腔内部底端安装有卡槽。优选的，所述设备本体一端开设有进气管，所述设备本体另一端开设有排气管，所述降温腔顶端表面开设有注水口。优选的，所述安装框设置有多个，且多个安装框等距离安装在安装板底端表面，所述除尘机构顶部表面安装有提手。优选的，所述高压雾化喷头设置有多个，且多个高压雾化喷头等距离安装在分流管底端表面。优选的，所述设备本体底端开设有排污口，且排污口一端与中和腔贯通连接。优选的，所述设备本体底端安装有支腿，且支腿设置有多个，所述设备本体表面安装有控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术，在设备本体内部安装有除尘腔，在除尘腔内部安装有除尘机构，同时除尘机构是由安装框和安装板组成，在安装框的内部安装有滤芯，通过设置滤芯便于对设备本体内部的灰尘进行过滤，同时把滤芯安装到安装框内部，便于对滤芯的处理和更换，在需要更换滤芯时，只需要工作人员手动通过提手把除尘机构提起即可，之后从安装框内部把滤芯更换，此方式操作简单，有利于工作的进行。2、本技术，在设备本体的内部安装有降温腔，在降温腔的内部注入有液体，通过设置降温腔，便于对进入设备本体内部的气体进行降温，从而降低气体的活性，有利于气体后续的处理，同时在降温腔的底端连接有排水管，排水管一端通过离心泵与中和箱联通，在需要向中和箱中注入液体时，工作人员可以通过控制器启动离心泵，使离心泵把降温腔中的温和液体抽入到中和箱内部，从而使降温箱内部的温和液体与中和箱内部的进化药业进行快速混合，从而提高药业的活性，有助于对气体净化，此方式可以比较可以对气体进行降温，从而也使气体的温度对降温腔内部的液体加热，从而有利于资源的重复利用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种脱硫脱硝除尘设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种脱硫脱硝除尘设备除尘机构示意图；图3为本技术提出的一种脱硫脱硝除尘设备降温腔侧视图。图例说明：1、设备本体；2、第一离心泵；3、中和箱；4、分流管；5、高压雾化喷头；6、第二离心泵；7、除尘机构；8、滤芯；9、排气管；10、支腿；11、卡槽；12、排污口；13、中和腔；14、降温腔；15、导热板；16、进气管；17、提手；18、安装框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3，一种脱硫脱硝除尘设备，包括设备本体1，设备本体1是由降温腔14、中和腔13和除尘腔组成，降温腔14内部设置有导热板15，降温腔14内部注入有液体，降温腔14底端通过排水管与第一离心泵2连接，第一离心泵2一端通过排水管与中和箱3贯通，中和箱3一端通过排水管与第二离心泵6连接，第二离心泵6一端通过排水管贯穿设备本体1表面与中和腔13内部的分流管4连接，分流管4底端表面安装有高压雾化喷头5。本实施方案中：通过设置降温腔14，便于对进入设备本体1内部的气体进行降温，从而降低气体的活性，有利于后期的处理，通过设置高压雾化喷头5，在气体进入中和腔13中，工作人员启动第二离心泵6，在第二离心泵6的作用下使中和腔13中的净化液通过分流管4底端的高压雾化喷头5进行喷出，从而与中和腔13内部的气体充分接触，便于对气体中的有毒物质进行中和。具体的，设备本体1内部位于中和腔13一侧安装有除尘腔，设备本体1顶部表面位于除尘腔上方开设有安装槽，安装槽内部安装有除尘机构7，除尘机构7是由安装框18和安装板组成，安装框18内部固定有滤芯8，除尘腔内部底端安装有卡槽11，安装框18设置有多个，且多个安装框18等距离安装在安装板底端表面，除尘机构7顶部表面安装有提手17。本实施方案中：通过设置滤芯8，便于对气体中的灰尘进行过滤，通过设置安装框18和安装板，便于对滤芯8的处理和更换，在需要更换滤芯8时，只需要工作人员手动通过提手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫脱硝除尘设备，包括设备本体（1），其特征在于，所述设备本体（1）是由降温腔（14）、中和腔（13）和除尘腔组成，所述降温腔（14）内部设置有导热板（15），所述降温腔（14）内部注入有液体，所述降温腔（14）底端通过排水管与第一离心泵（2）连接，所述第一离心泵（2）一端通过排水管与中和箱（3）贯通，所述中和箱（3）一端通过排水管与第二离心泵（6）连接，所述第二离心泵（6）一端通过排水管贯穿设备本体（1）表面与中和腔（13）内部的分流管（4）连接，所述分流管（4）底端表面安装有高压雾化喷头（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝除尘设备，包括设备本体（1），其特征在于，所述设备本体（1）是由降温腔（14）、中和腔（13）和除尘腔组成，所述降温腔（14）内部设置有导热板（15），所述降温腔（14）内部注入有液体，所述降温腔（14）底端通过排水管与第一离心泵（2）连接，所述第一离心泵（2）一端通过排水管与中和箱（3）贯通，所述中和箱（3）一端通过排水管与第二离心泵（6）连接，所述第二离心泵（6）一端通过排水管贯穿设备本体（1）表面与中和腔（13）内部的分流管（4）连接，所述分流管（4）底端表面安装有高压雾化喷头（5）。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘设备，其特征在于，所述设备本体（1）内部位于中和腔（13）一侧安装有除尘腔，所述设备本体（1）顶部表面位于除尘腔上方开设有安装槽，所述安装槽内部安装有除尘机构（7），所述除尘机构（7）是由安装框（18）和安装板组成，所述安装框（18）内部固定有滤芯（8），所述除尘腔内部底端安装有卡槽（11）。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹良福，黄嘉莹，
申请(专利权)人：黄嘉莹，
类型：新型
国别省市：广东;44