一种大旋风粉尘处理机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大旋风粉尘处理机械，包括固定架，所述固定架通过螺栓固定连接旋风筒，所述旋风筒的上端设置吸风筒，所述旋风筒的底部通过风管连接第一抽风机，所述第一抽风机的输出端通过风管连通供粉仓，所述供粉仓通过第二抽风机连通粉房，所述吸风筒的顶部螺纹连接螺壳，所述螺壳通过第四抽风机连通回收仓，所述旋风筒的内部通过螺栓固定连接圆筒，所述圆筒的外表面开设圆孔，所述圆筒的外表面通过螺栓固定连接斜板，所述斜板的另一端通过螺栓固定连接旋风筒的内壁，所述旋风筒的外壁开设开设矩形孔并贯穿旋风筒的内壁。该装置可以方便对粉尘的分离，还可以对粉尘的过滤和收集，方便对粉尘的处理，从而提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大旋风粉尘处理机械
本技术属于粉尘处理
，具体涉及一种大旋风粉尘处理机械。
技术介绍
现有的对粉尘过滤，往往由于粉尘的大小不一，影响粉尘的过滤，而且，现有的对粉尘的处理机械较为单一，只是简单的过滤，并没有对粉尘进一步处理，使得，对粉尘的处理效果一般，所以，我们提出一种大旋风粉尘处理机械，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大旋风粉尘处理机械，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大旋风粉尘处理机械，包括固定架，所述固定架通过螺栓固定连接旋风筒，所述旋风筒的上端设置吸风筒，所述旋风筒的底部通过风管连接第一抽风机，所述第一抽风机的输出端通过风管连通供粉仓，所述供粉仓通过第二抽风机连通粉房，所述粉房通过第三抽风机连通吸风筒，所述吸风筒的顶部螺纹连接螺壳，所述螺壳通过第四抽风机连通回收仓，所述旋风筒的内部通过螺栓固定连接圆筒，所述圆筒的外表面开设圆孔，所述圆筒的外表面通过螺栓固定连接斜板，所述斜板的另一端通过螺栓固定连接旋风筒的内壁，所述旋风筒的外壁开设开设第一矩形孔并贯穿旋风筒的内壁，所述第一矩形孔的内壁开设凹槽，所述凹槽滑动连接挡板，所述挡板的外表面通过转轴转动连接支杆，所述支杆的表面开设第二矩形孔，所述旋风筒的外表面及与支杆对应的位置通过转轴转动连接限位杆。优选的，所述挡板滑动连接第一矩形孔，所述挡板的底部设置密封垫，并紧贴第一矩形孔的内壁。此项设置挡板滑动连接第一矩形孔，可以方便闭合或打开第一矩形孔。>优选的，所述斜板的底端与第一矩形孔的内壁连接，所述斜板设置在圆筒外表面中下端的位置。此项设置斜板的底端与第一矩形孔的内壁连接，可以方便将分离出来的粉尘卸料。优选的，所述圆孔设置为若干个，所述圆孔等距离的设置在圆筒的表面，所述圆孔设置在斜板的上方。此项设置圆孔设置在斜板的上方，便于分离出的粉尘落入到斜板上。优选的，所述第一抽风机通过螺栓固定安装在供粉仓的外壁，所述第二抽风机通过螺栓固定安装在粉房的外壁，所述第三抽风机通过螺栓固定安装在旋风筒的外壁，所述第四抽风机通过螺栓固定安装在回收仓的外壁。此项设置第一抽风机通过螺栓固定安装在供粉仓的外壁，所述第二抽风机通过螺栓固定安装在粉房的外壁，所述第三抽风机通过螺栓固定安装在旋风筒的外壁，所述第四抽风机通过螺栓固定安装在回收仓的外壁，便于各个抽风机的安装和使用。优选的，所述二矩形孔滑动连接限位杆，所述限位杆的长度小于第二矩形孔长度1cm。此项设置二矩形孔滑动连接限位杆，便于对支杆的限位，从而对挡板的固定。本技术的技术效果和优点：该一种大旋风粉尘处理机械，通过设置粉房和回收仓，可以很好的对粉尘过滤回收处理，通过设置旋风筒，可以方便对粉尘的分离，将不同大小的粉尘分离出来，便于过滤，通过在旋风筒内设置设置斜板，可以方便对分离的粉尘收集，通过第一矩形孔，可以方便卸料分离后的粉尘，通过在第一矩形孔内设置挡板，可以方便对第一矩形孔的闭合和打开，便于旋风筒的使用，该装置可以方便对粉尘的分离，还可以对粉尘的过滤和收集，方便对粉尘的处理，从而提高加工效率，操作方便，简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为旋风筒侧面结构示意图；图3为旋风筒内部结构示意图。图中：1、固定架；2、旋风筒；3、吸风筒；4、第一抽风机；5、限位杆；6、供粉仓；7、第二抽风机；8、粉房；9、第三抽风机；10、第二矩形孔；11、螺壳；12、第四抽风机；13、回收仓；14、圆筒；15、圆孔；16、斜板；17、第一矩形孔；18、凹槽；19、挡板；20、支杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种大旋风粉尘处理机械，包括固定架1，所述固定架1通过螺栓固定连接旋风筒2，所述旋风筒2的上端设置吸风筒3，所述旋风筒2的底部通过风管连接第一抽风机4，所述第一抽风机4的输出端通过风管连通供粉仓6，所述供粉仓6通过第二抽风机7连通粉房8，所述粉房8通过第三抽风机9连通吸风筒3，所述吸风筒3的顶部螺纹连接螺壳11，所述螺壳11通过第四抽风机12连通回收仓13，所述旋风筒2的内部通过螺栓固定连接圆筒14，所述圆筒14的外表面开设圆孔15，所述圆筒14的外表面通过螺栓固定连接斜板16，所述斜板16的另一端通过螺栓固定连接旋风筒2的内壁，所述旋风筒2的外壁开设第一矩形孔17并贯穿旋风筒2的内壁，所述第一矩形孔17的内壁开设凹槽18，所述凹槽18滑动连接挡板19，所述挡板19的外表面通过转轴转动连接支杆20，所述支杆20的表面开设第二矩形孔10，所述旋风筒2的外表面及与支杆20对应的位置通过转轴转动连接限位杆5。具体的，所述挡板19滑动连接第一矩形孔17，所述挡板19的底部设置密封垫，并紧贴第一矩形孔17的内壁。具体的，所述斜板16的底端与第一矩形孔17的内壁连接，所述斜板16设置在圆筒14外表面中下端的位置。具体的，所述圆孔15设置为若干个，所述圆孔15等距离的设置在圆筒14的表面，所述圆孔15设置在斜板16的上方。具体的，所述第一抽风机4通过螺栓固定安装在供粉仓6的外壁，所述第二抽风机7通过螺栓固定安装在粉房8的外壁，所述第三抽风机9通过螺栓固定安装在旋风筒2的外壁，所述第四抽风机12通过螺栓固定安装在回收仓13的外壁。具体的，所述第二矩形孔10滑动连接限位杆5，所述限位杆5的长度小于第二矩形孔10长度1cm。综上所述，一种大旋风粉尘处理机械，使用时，连接外界电源，然后将粉尘装入到旋风筒2内，通过旋风筒2利用风速风向的原理达到一定的风速后产生旋风把粉末分离，然后经过特定尺寸的风管,内径跟外径的直径一定要是900mm和450mm，将粉尘输送到粉房8进行过滤，然后将粉尘在输送到吸风筒3内，并通过螺壳11将粉尘输送到回收仓13内，在旋风筒2对粉尘分离时，会将直接小的粉尘甩出圆筒14内，从而落在斜板16上，待粉尘分离结束后，手动转动限位杆5，使限位杆5与第二矩形孔10对齐，然后手动转动支杆20，便可将支杆20脱离限位杆5，同时拉动支杆20，带动挡板19向上滑动，使第一矩形孔17打开，便可将分离出的粉尘卸料，以便旋风筒2的下次使用，该装置可以方便对粉尘的分离，还可以对粉尘的过滤和收集，方便对粉尘的处理，从而提高加工效率，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大旋风粉尘处理机械，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）通过螺栓固定连接旋风筒（2），所述旋风筒（2）的上端设置吸风筒（3），所述旋风筒（2）的底部通过风管连接第一抽风机（4），所述第一抽风机（4）的输出端通过风管连通供粉仓（6），所述供粉仓（6）通过第二抽风机（7）连通粉房（8），所述粉房（8）通过第三抽风机（9）连通吸风筒（3），所述吸风筒（3）的顶部螺纹连接螺壳（11），所述螺壳（11）通过第四抽风机（12）连通回收仓（13），所述旋风筒（2）的内部通过螺栓固定连接圆筒（14），所述圆筒（14）的外表面开设圆孔（15），所述圆筒（14）的外表面通过螺栓固定连接斜板（16），所述斜板（16）的另一端通过螺栓固定连接旋风筒（2）的内壁，所述旋风筒（2）的外壁开设第一矩形孔（17）并贯穿旋风筒（2）的内壁，所述第一矩形孔（17）的内壁开设凹槽（18），所述凹槽（18）滑动连接挡板（19），所述挡板（19）的外表面通过转轴转动连接支杆（20），所述支杆（20）的表面开设第二矩形孔（10），所述旋风筒（2）的外表面及与支杆（20）对应的位置通过转轴转动连接限位杆（5）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大旋风粉尘处理机械，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）通过螺栓固定连接旋风筒（2），所述旋风筒（2）的上端设置吸风筒（3），所述旋风筒（2）的底部通过风管连接第一抽风机（4），所述第一抽风机（4）的输出端通过风管连通供粉仓（6），所述供粉仓（6）通过第二抽风机（7）连通粉房（8），所述粉房（8）通过第三抽风机（9）连通吸风筒（3），所述吸风筒（3）的顶部螺纹连接螺壳（11），所述螺壳（11）通过第四抽风机（12）连通回收仓（13），所述旋风筒（2）的内部通过螺栓固定连接圆筒（14），所述圆筒（14）的外表面开设圆孔（15），所述圆筒（14）的外表面通过螺栓固定连接斜板（16），所述斜板（16）的另一端通过螺栓固定连接旋风筒（2）的内壁，所述旋风筒（2）的外壁开设第一矩形孔（17）并贯穿旋风筒（2）的内壁，所述第一矩形孔（17）的内壁开设凹槽（18），所述凹槽（18）滑动连接挡板（19），所述挡板（19）的外表面通过转轴转动连接支杆（20），所述支杆（20）的表面开设第二矩形孔（10），所述旋风筒（2）的外表面及与支杆（20）对应的位置通过转轴转动连接限位杆（5）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛科，辛锋，
申请(专利权)人：佛山市南海区科涂机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44