一种磁轭式探伤机提升力测试方法技术

本发明专利技术公开了一种磁轭式探伤机提升力测试方法，包括以下步骤：S1、选材，取用表面规则的待测工件；S2、检查，检查工件表面是否有灰尘、油污、铁屑、锈斑，开启磁轭式探伤机的离心泵，搅匀磁悬液，检查磁悬液是否超过使用期，超过则更换；S3、刷洗，刷洗工件表面的灰尘，使用添加有清洁剂的清水冲刷并刷洗工件的表面；本发明专利技术通过系统的步骤，将磁轭式探伤机的探伤流程规划成步骤，通过磁轭式探伤机对4.6千克、18.1千克和12.1千克三种不同重量的工件进行提升力测试，并将得到的数值均值化处理，从而测试出一个较为准确和精确的磁轭式探伤机的提升力，进而方便工作人员根据具体的提升力探伤适当的工件，步骤明确简单，数据准确。

【技术实现步骤摘要】
一种磁轭式探伤机提升力测试方法
本专利技术涉及数值检测
，具体为一种磁轭式探伤机提升力测试方法。
技术介绍
探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。用于显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以评定制品的质量。显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。一些探伤机采用磁轭式探伤，磁轭通常指本身不生产磁场(磁力线)、在磁路中只起磁力线传输的软磁材料、磁轭普遍采用导磁率比较高的软铁、A3钢以及软磁合金来制造，在某些特殊场合，磁轭也有用铁氧体材料来制造的。磁轭是硅钢片垒叠制成的轭铁，它均匀对称地分面在感应圈的四周，它的作用是约束感应圈漏磁向外扩散，提高感应加人的效率，另外作为磁屏蔽减少炉架等金属构件的发热，还起到加固感应器的作用。现有的，磁轭式探伤机使用时需要确认机器设备的提升力，方便后续对工件进行提升探伤，一般的提升力的测量较为麻烦，为此，提出一种磁轭式探伤机提升力测试方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种磁轭式探伤机提升力测试方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磁轭式探伤机提升力测试方法，包括以下步骤：S1、选材，取用表面规则的待测工件；S2、检查，检查工件表面是否有灰尘、油污、铁屑、锈斑，开启磁轭式探伤机的离心泵，搅匀磁悬液，检查磁悬液是否超过使用期，超过则更换；S3、刷洗，刷洗工件表面的灰尘、油污、铁屑、锈斑，使用添加有清洁剂的清水冲刷并刷洗工件的表面，然后再用丙酮洗净，保证工件清洁；S4、烘干，使用烘干机烘干工件，烘干时间为50-70分钟；S5、磁化，磁化时，若机器端部报警灯亮，机器传动部件停止，证明工件两端有杂质，重复S2、S3和S4，重新进行磁化；S6、通过无磁导杆固定工件；S7、将重量为18.1千克的工件置于拉力检测仪的检测端，归零拉力检测仪的数值，使用磁轭式探伤机提升18.1千克的工件，工件提升稳定后，读取第一次拉力检测仪的数值，18.1千克的工件未提升则更换12.1千克的工件，将重量为12.1千克的工件置于拉力检测仪的检测端，归零拉力检测仪的数值，使用磁轭式探伤机提升12.1千克的工件，工件提升稳定后，读取第二次拉力检测仪的数值，12.1千克的工件未提升则更换4.6千克的工件，归零拉力检测仪的数值，将重量为4.6千克的工件置于拉力检测仪的检测端，使用磁轭式探伤机提升4.6千克的工件，工件提升稳定后，读取第三次拉力检测仪的数值；S8、分别使用A、B和C减去D，得到的数值取平均值，得到磁轭式探伤机的提升力E；S9、退磁，退磁时，脚踏开关接通电源，右手拿握住工件慢慢通过线圈，在离线圈1.5-1.8米时放开开关。作为本技术方案的进一步优选的：所述S1中，工件的数量为三个，工件的重量分别为4.6千克、18.1千克和12.1千克。作为本技术方案的进一步优选的：所述S9中，将无磁大头针尖端靠近工件与之接触，若未被吸住或吸住后又掉落，表明退磁良好。作为本技术方案的进一步优选的：所述S6中，无磁导杆的重量为D。作为本技术方案的进一步优选的：所述S7中，第一次拉力检测仪的数值为A，第二次拉力检测仪的数值为B，第三次拉力检测仪的数值为C。作为本技术方案的进一步优选的：所述S2中，离心泵运行时间为3-5分钟。作为本技术方案的进一步优选的：所述S3中，刷洗时间为20-30分钟。作为本技术方案的进一步优选的：所述S4中，烘干机的工作温度为60-80摄氏度时。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过系统的步骤，将磁轭式探伤机的探伤流程规划成步骤，通过磁轭式探伤机对4.6千克、18.1千克和12.1千克三种不同重量的工件进行提升力测试，并将得到的数值均值化处理，从而测试出一个较为准确和精确的磁轭式探伤机的提升力，进而方便工作人员根据具体的提升力探伤适当的工件，步骤明确简单，数据准确。具体实施方式下面将对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供一种技术方案：一种磁轭式探伤机提升力测试方法，包括以下步骤：S1、选材，取用表面规则的待测工件；S2、检查，检查工件表面是否有灰尘、油污、铁屑、锈斑，开启磁轭式探伤机的离心泵，搅匀磁悬液，检查磁悬液是否超过使用期，超过则更换；S3、刷洗，刷洗工件表面的灰尘、油污、铁屑、锈斑，使用添加有清洁剂的清水冲刷并刷洗工件的表面，然后再用丙酮洗净，保证工件清洁；S4、烘干，使用烘干机烘干工件，烘干时间为50分钟；S5、磁化，磁化时，若机器端部报警灯亮，机器传动部件停止，证明工件两端有杂质，重复S2、S3和S4，重新进行磁化；S6、通过无磁导杆固定工件；S7、将重量为18.1千克的工件置于拉力检测仪的检测端，归零拉力检测仪的数值，使用磁轭式探伤机提升18.1千克的工件，工件提升稳定后，读取第一次拉力检测仪的数值，18.1千克的工件未提升则更换12.1千克的工件，将重量为12.1千克的工件置于拉力检测仪的检测端，归零拉力检测仪的数值，使用磁轭式探伤机提升12.1千克的工件，工件提升稳定后，读取第二次拉力检测仪的数值，12.1千克的工件未提升则更换4.6千克的工件，归零拉力检测仪的数值，将重量为4.6千克的工件置于拉力检测仪的检测端，使用磁轭式探伤机提升4.6千克的工件，工件提升稳定后，读取第三次拉力检测仪的数值；S8、分别使用A、B和C减去D，得到的数值取平均值，得到磁轭式探伤机的提升力E；S9、退磁，退磁时，脚踏开关接通电源，右手拿握住工件慢慢通过线圈，在离线圈1.5米时放开开关。本实施例中，具体的：所述S1中，工件的数量为三个，工件的重量分别为4.6千克、18.1千克和12.1千克。本实施例中，具体的：所述S9中，将无磁大头针尖端靠近工件与之接触，若未被吸住或吸住后又掉落，表明退磁良好。本实施例中，具体的：所述S6中，无磁导杆的重量为D。本实施例中，具体的：所述S7中，第一次拉力检测仪的数值为A，第二次拉力检测仪的数值为B，第三次拉力检测仪的数值为C。本实施例中，具体的：所述S2中，离心泵运行时间为3分钟。本实施例中，具体的：所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁轭式探伤机提升力测试方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、选材，取用表面规则的待测工件；/nS2、检查，检查工件表面是否有灰尘、油污、铁屑、锈斑，开启磁轭式探伤机的离心泵，搅匀磁悬液，检查磁悬液是否超过使用期，超过则更换；/nS3、刷洗，刷洗工件表面的灰尘、油污、铁屑、锈斑，使用添加有清洁剂的清水冲刷并刷洗工件的表面，然后再用丙酮洗净，保证工件清洁；/nS4、烘干，使用烘干机烘干工件，烘干时间为50-70分钟；/nS5、磁化，磁化时，若机器端部报警灯亮，机器传动部件停止，证明工件两端有杂质，重复S2、S3和S4，重新进行磁化；/nS6、通过无磁导杆固定工件；/nS7、将重量为18.1千克的工件置于拉力检测仪的检测端，归零拉力检测仪的数值，使用磁轭式探伤机提升18.1千克的工件，工件提升稳定后，读取第一次拉力检测仪的数值，18.1千克的工件未提升则更换12.1千克的工件，将重量为12.1千克的工件置于拉力检测仪的检测端，归零拉力检测仪的数值，使用磁轭式探伤机提升12.1千克的工件，工件提升稳定后，读取第二次拉力检测仪的数值，12.1千克的工件未提升则更换4.6千克的工件，归零拉力检测仪的数值，将重量为4.6千克的工件置于拉力检测仪的检测端，使用磁轭式探伤机提升4.6千克的工件，工件提升稳定后，读取第三次拉力检测仪的数值；/nS8、分别使用A、B和C减去D，得到的数值取平均值，得到磁轭式探伤机的提升力E；/nS9、退磁，退磁时，脚踏开关接通电源，右手拿握住工件慢慢通过线圈，在离线圈1.5-1.8米时放开开关。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磁轭式探伤机提升力测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、选材，取用表面规则的待测工件；
S2、检查，检查工件表面是否有灰尘、油污、铁屑、锈斑，开启磁轭式探伤机的离心泵，搅匀磁悬液，检查磁悬液是否超过使用期，超过则更换；
S3、刷洗，刷洗工件表面的灰尘、油污、铁屑、锈斑，使用添加有清洁剂的清水冲刷并刷洗工件的表面，然后再用丙酮洗净，保证工件清洁；
S4、烘干，使用烘干机烘干工件，烘干时间为50-70分钟；
S5、磁化，磁化时，若机器端部报警灯亮，机器传动部件停止，证明工件两端有杂质，重复S2、S3和S4，重新进行磁化；
S6、通过无磁导杆固定工件；
S7、将重量为18.1千克的工件置于拉力检测仪的检测端，归零拉力检测仪的数值，使用磁轭式探伤机提升18.1千克的工件，工件提升稳定后，读取第一次拉力检测仪的数值，18.1千克的工件未提升则更换12.1千克的工件，将重量为12.1千克的工件置于拉力检测仪的检测端，归零拉力检测仪的数值，使用磁轭式探伤机提升12.1千克的工件，工件提升稳定后，读取第二次拉力检测仪的数值，12.1千克的工件未提升则更换4.6千克的工件，归零拉力检测仪的数值，将重量为4.6千克的工件置于拉力检测仪的检测端，使用磁轭式探伤机提升4.6千克的工件，工件提升稳定后，读取第三次拉力检测仪的数值；
S8、分别使用A、B和C减去D，得到的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国光，王可轩，
申请(专利权)人：智慧计量检测海南有限公司，
类型：发明
国别省市：海南;46