气相二氧化硅生产用的分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气相二氧化硅生产用的分离器，包括回转窑，所述回转窑输出端安装有出气管，且出气管另一端安装有分离壳体，所述分离壳体两侧内壁安装有同一个倾斜放置的滤网，且分离壳体一侧外壁安装有第一固定板，滤网位于出气管底部，第一固定板顶部外壁安装有电动机，所述电动机输出轴通过螺栓连接有丝杆，且丝杆另一端延伸到分离壳体内部，所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块。本实用新型专利技术中，通过设置有电动机、丝杆、滑动块和刷毛板，能够对滤网表面进行刷动，提高了滤网对中间产生的过滤效率，避免堵塞滤网，通过设置有两个弧形挡板和滤袋，能够对中间产物进行再次过滤收集，方便人们的到气相二氧化硅产品。

【技术实现步骤摘要】
气相二氧化硅生产用的分离器
本技术涉及气相二氧化硅生产
，尤其涉及一种气相二氧化硅生产用的分离器。
技术介绍
气相二氧化硅(气相白炭黑)是极其重要的高科技超微细无机新材料之一，分子式为SiO2，近似白色蓬松粉沫，多孔性，无毒无味无污染，耐高温；由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多领域内独具特性，有着不可取代的作用。气相二氧化硅是原料在回转窑中燃烧产生，但是气相二氧化硅中夹杂着二氧化硅固体、单质硅、碳化和少量的硅粉等，为了得到纯净的气相二氧化硅，需要对其进行分离，但是现在的分离器分离效率低，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气相二氧化硅生产用的分离器，可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气相二氧化硅生产用的分离器，包括回转窑，所述回转窑输出端安装有出气管，且出气管另一端安装有分离壳体，所述分离壳体两侧内壁安装有同一个倾斜放置的滤网，且分离壳体一侧外壁安装有第一固定板，滤网位于出气管底部，第一固定板顶部外壁安装有电动机，所述电动机输出轴通过螺栓连接有丝杆，且丝杆另一端延伸到分离壳体内部，所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块，且滑动块底部外壁安装有刷毛板。优选的，所述分离壳体一端外壁开设有矩形槽，且矩形槽一侧内壁铰接有门板。优选的，所述分离壳体另一侧外壁安装有第二固定板，且第二固定板顶部外壁安装有抽气泵，抽气泵输入端安装有进气管。优选的，所述分离壳体两侧内壁安装有两个弧形挡板。优选的，所述弧形挡板底部外壁安装有连接管，且连接管底部外壁安装有滤袋。优选的，所述分离壳体另一侧外壁底部插接有排气管。优选的，所述分离壳体两侧内壁通过拉簧连接有同一个连接板，且连接板底部外壁安装有振动电机，振动电机外部设置有防护壳体。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置有滤网，能够对回转窑中产生的中间产物进行分离，未完全燃烧的中间产物通过抽气泵抽往外界处理，实现了第一步分离，便于接下来的气相二氧化硅分离。2、通过设置有电动机、丝杆、滑动块和刷毛板，能够对滤网表面进行刷动，提高了滤网对中间产生的过滤效率，避免堵塞滤网，通过设置有两个弧形挡板和滤袋，能够对中间产物进行再次过滤收集，方便人们的到气相二氧化硅产品。3、实施例2通过设置有连接板、振动电机和防护壳体，能够对内径较大的滤袋进行振动，提高了对中间产物的过滤效率和过滤质量，便于人们使用。附图说明图1为本技术提出的一种气相二氧化硅生产用的分离器的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种气相二氧化硅生产用的分离器的分离壳体剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种气相二氧化硅生产用的分离器的实施例2局部结构示意图。图中：1回转窑、2出气管、3分离壳体、4抽气泵、5门板、6排气管、7丝杆、8滑动块、9电动机、10滤网、11弧形挡板、12滤袋、13连接板、14振动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种气相二氧化硅生产用的分离器，包括回转窑1，回转窑1输出端安装有出气管2，且出气管2另一端安装有分离壳体3，分离壳体3两侧内壁安装有同一个倾斜放置的滤网10，且分离壳体3一侧外壁安装有第一固定板，滤网10位于出气管2底部，第一固定板顶部外壁安装有电动机9，电动机9输出轴通过螺栓连接有丝杆7，且丝杆7另一端延伸到分离壳体3内部，丝杆7圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块8，且滑动块8底部外壁安装有刷毛板，滑动块8一侧外壁开设有等距离分布的通孔。本技术中，分离壳体3一端外壁开设有矩形槽，且矩形槽一侧内壁铰接有门板5，门板5一端外壁安装有把手，分离壳体3另一侧外壁安装有第二固定板，且第二固定板顶部外壁安装有抽气泵4，抽气泵4输入端安装有进气管，进气管另一端延伸到分离壳体3内部，分离壳体3两侧内壁安装有两个弧形挡板11，弧形挡板11底部外壁安装有连接管，且连接管底部外壁安装有滤袋12，分离壳体3另一侧外壁底部插接有排气管6。工作原理：使用时将回转窑1燃烧产生的中间产物通过出气管2进入到分离壳体3内部，然后滤网10对中间产物进行过滤，然后开启抽气泵4，将未燃烧的中间产物抽入到外部进行处理，燃烧完全的中间产物进入到弧形挡板11中，上部的滤袋12对中间产物进行过滤，颗粒较大的中间产物留在滤袋12中，颗粒较小的气相二氧化硅进入到下部的滤袋12中被收集，下方的滤袋12内径小于上方的滤袋12内径，能够实现气相二氧化硅的分离。实施例2参照图1-3，一种气相二氧化硅生产用的分离器，还包括分离壳体3两侧内壁通过拉簧连接有同一个连接板13，且连接板13底部外壁安装有振动电机14，振动电机14外部设置有防护壳体，连接板13位于两个弧形挡板11之间。工作原理：与实施例1相比，通过设置有连接板13、振动电机14和防护壳体，能够对内径较大的滤袋12进行振动，提高了对中间产物的过滤效率和过滤质量，便于人们使用。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气相二氧化硅生产用的分离器，包括回转窑(1)，其特征在于，所述回转窑(1)输出端安装有出气管(2)，且出气管(2)另一端安装有分离壳体(3)，所述分离壳体(3)两侧内壁安装有同一个倾斜放置的滤网(10)，且分离壳体(3)一侧外壁安装有第一固定板，滤网(10)位于出气管(2)底部，第一固定板顶部外壁安装有电动机(9)，所述电动机(9)输出轴通过螺栓连接有丝杆(7)，且丝杆(7)另一端延伸到分离壳体(3)内部，所述丝杆(7)圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块(8)，且滑动块(8)底部外壁安装有刷毛板。/n

【技术特征摘要】
1.一种气相二氧化硅生产用的分离器，包括回转窑(1)，其特征在于，所述回转窑(1)输出端安装有出气管(2)，且出气管(2)另一端安装有分离壳体(3)，所述分离壳体(3)两侧内壁安装有同一个倾斜放置的滤网(10)，且分离壳体(3)一侧外壁安装有第一固定板，滤网(10)位于出气管(2)底部，第一固定板顶部外壁安装有电动机(9)，所述电动机(9)输出轴通过螺栓连接有丝杆(7)，且丝杆(7)另一端延伸到分离壳体(3)内部，所述丝杆(7)圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块(8)，且滑动块(8)底部外壁安装有刷毛板。


2.根据权利要求1所述的一种气相二氧化硅生产用的分离器，其特征在于，所述分离壳体(3)一端外壁开设有矩形槽，且矩形槽一侧内壁铰接有门板(5)。


3.根据权利要求1所述的一种气相二氧化硅生产用的分离器，其特征在于，所述分离壳体(3)另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱凌，胡安东，姚焕龙，聂彬，陈风，郝振华，
申请(专利权)人：协鑫高科纳米新材料徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32