一种石油开采用中转输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油开采用中转输送装置，包括外罐体、石墨烯板和侧边转轴，所述外罐体的上表面内部安装有进油管，所述石墨烯板固定在内罐体的外侧面内部，所述侧边转轴转动连接在外罐体的右侧内部，且侧边转轴的左侧焊接有侧边齿轮，所述外罐体的内部下方中间位置安装有横板，且横板的内部通过涡旋弹簧与中间转轴相互连接，所述上部滤网板的上表面右侧焊接有圆杆，所述侧边滑槽预留在外罐体的内侧，所述外罐体的外部设置有封板，所述凸块的侧面预留有定位槽。该石油开采用中转输送装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对石油较为均匀加热，降低石油的黏度，且可以过滤石油中的砂石杂质，提高石油的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用中转输送装置
本技术涉及石油勘测开采
，具体为一种石油开采用中转输送装置。
技术介绍
石油在工业中应用广泛，因而石油市场需求较大，作为不可再生资源，石油的勘测开采工作在不断进行以补充市场需求，石油开采以后，通过相应的抽送设备将石油从下抽出，再经过输送装置将石油输送出去。随着石油开采用中转输送装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：1.现有的一些石油开采用中转输送装置不能将刚开采出来的石油中的砂石物质进行分离，输送的石油质量较低。2.且石油刚被开采出来黏度较高，现有的石油开采用中转输送装置不能对石油进行均匀加热，石油的浓度分布较为不均匀。所以需要针对上述问题设计一种石油开采用中转输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油开采用中转输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出石油开采用中转输送装置不能分离石油中的砂石，同时不能对石油进行均匀加热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油开采用中转输送装置，包括外罐体、石墨烯板和侧边转轴，所述外罐体的上表面内部安装有进油管，且外罐体的内部两侧上方对称安装有加热管，并且外罐体的内部上表面转动连接有内罐体，所述石墨烯板固定在内罐体的外侧面内部，且内罐体的外部下方焊接有外部齿轮，所述侧边转轴转动连接在外罐体的右侧内部，且侧边转轴的左侧焊接有侧边齿轮，并且侧边转轴的外部固定有凸块，所述外罐体的内部下方中间位置安装有横板，且横板的内部通过涡旋弹簧与中间转轴相互连接，并且中间转轴的上下表面分别安装有上部滤网板和下部滤网板，所述上部滤网板的上表面右侧焊接有圆杆，且上部滤网板和下部滤网板的外部两侧均固定有侧边滑块，并且侧边滑块通过侧边滑槽与外罐体相互连接，所述侧边滑槽预留在外罐体的内侧，且外罐体的下方两侧内部对称开设有排料槽，并且外罐体的外部预留有外螺纹，所述外罐体的外部设置有封板，且封板的内部开设有螺纹孔，所述凸块的侧面预留有定位槽。优选的，所述内罐体与上部滤网板转动连接，且内罐体外侧面安装的石墨烯板的位置与加热管的位置相互对应，并且内罐体通过上部滤网板和下部滤网板与外罐体组成相互连通结构。优选的，所述侧边转轴与侧边齿轮和凸块三者为一体化结构，且侧边齿轮与外部齿轮啮合连接，并且凸块的位置与圆杆的位置相互对应，同时凸块通过定位槽与圆杆滑动连接。优选的，所述上部滤网板与下部滤网板平行设置，且上部滤网板和下部滤网板均通过侧边滑块和侧边滑槽与外罐体组成转动结构，并且上部滤网板的孔径密度大于下部滤网板的孔径密度。优选的，所述封板通过螺纹孔和外螺纹与外罐体螺纹连接，且封板的位置与排料槽的位置相互对应，并且封板的高度大于排料槽的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石油开采用中转输送装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以分级过滤筛分石油中的砂石物质，且可以较为均匀的对石油进行加热；1.转动结构设置的上部滤网板和下部滤网板，可以过滤石油中的砂石杂质，并且可以通过凸块转动间歇性的推动圆杆转动，从而使得上部滤网板和下部滤网板转动，再经过涡旋弹簧的作用，上部滤网板和下部滤网板反向弹性回转，避免砂石物质堵塞网孔影响石油流动；2.转动结构设置的内罐体在啮合连接转动的齿轮作用下，带动石油圆周运动，使得石油可以较为均匀的被加热管进行加热，同时石墨烯板导热性较好，可以提高热能传递的效果，石油被加热后黏度降低，油水混合较为均匀，提高输出的石油质量。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术外罐体正面局部剖视结构示意图；图3为本技术外罐体和排料槽俯视剖视结构示意图；图4为本技术凸块侧面剖视结构示意图；图5为本技术外罐体和横板俯视剖视结构示意图。图中：1、外罐体；2、进油管；3、加热管；4、内罐体；5、石墨烯板；6、外部齿轮；7、侧边转轴；8、侧边齿轮；9、凸块；10、横板；11、涡旋弹簧；12、中间转轴；13、上部滤网板；14、下部滤网板；15、圆杆；16、侧边滑块；17、侧边滑槽；18、排料槽；19、外螺纹；20、封板；21、螺纹孔；22、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种石油开采用中转输送装置，包括外罐体1、进油管2、加热管3、内罐体4、石墨烯板5、外部齿轮6、侧边转轴7、侧边齿轮8、凸块9、横板10、涡旋弹簧11、中间转轴12、上部滤网板13、下部滤网板14、圆杆15、侧边滑块16、侧边滑槽17、排料槽18、外螺纹19、封板20、螺纹孔21和定位槽22，外罐体1的上表面内部安装有进油管2，且外罐体1的内部两侧上方对称安装有加热管3，并且外罐体1的内部上表面转动连接有内罐体4，石墨烯板5固定在内罐体4的外侧面内部，且内罐体4的外部下方焊接有外部齿轮6，侧边转轴7转动连接在外罐体1的右侧内部，且侧边转轴7的左侧焊接有侧边齿轮8，并且侧边转轴7的外部固定有凸块9，外罐体1的内部下方中间位置安装有横板10，且横板10的内部通过涡旋弹簧11与中间转轴12相互连接，并且中间转轴12的上下表面分别安装有上部滤网板13和下部滤网板14，上部滤网板13的上表面右侧焊接有圆杆15，且上部滤网板13和下部滤网板14的外部两侧均固定有侧边滑块16，并且侧边滑块16通过侧边滑槽17与外罐体1相互连接，侧边滑槽17预留在外罐体1的内侧，且外罐体1的下方两侧内部对称开设有排料槽18，并且外罐体1的外部预留有外螺纹19，外罐体1的外部设置有封板20，且封板20的内部开设有螺纹孔21，凸块9的侧面预留有定位槽22。本例中内罐体4与上部滤网板13转动连接，且内罐体4外侧面安装的石墨烯板5的位置与加热管3的位置相互对应，并且内罐体4通过上部滤网板13和下部滤网板14与外罐体1组成相互连通结构，石墨烯板5导热性能较好，提高热能传递效率；侧边转轴7与侧边齿轮8和凸块9三者为一体化结构，且侧边齿轮8与外部齿轮6啮合连接，并且凸块9的位置与圆杆15的位置相互对应，同时凸块9通过定位槽22与圆杆15滑动连接，侧边转轴7通过侧边齿轮8和凸块9分别带动外部齿轮6和圆杆15进行转动；上部滤网板13与下部滤网板14平行设置，且上部滤网板13和下部滤网板14均通过侧边滑块16和侧边滑槽17与外罐体1组成转动结构，并且上部滤网板13的孔径密度大于下部滤网板14的孔径密度，该结构的设置便于过滤分离石油中的杂质；封板20通过螺纹孔21和外螺纹19与外罐体1螺纹连接，且封板20的位置与排料槽18的位置相互对应，并且封板20的高度大于排料槽18的高度，转动封板20的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油开采用中转输送装置，包括外罐体(1)、石墨烯板(5)和侧边转轴(7)，其特征在于：所述外罐体(1)的上表面内部安装有进油管(2)，且外罐体(1)的内部两侧上方对称安装有加热管(3)，并且外罐体(1)的内部上表面转动连接有内罐体(4)，所述石墨烯板(5)固定在内罐体(4)的外侧面内部，且内罐体(4)的外部下方焊接有外部齿轮(6)，所述侧边转轴(7)转动连接在外罐体(1)的右侧内部，且侧边转轴(7)的左侧焊接有侧边齿轮(8)，并且侧边转轴(7)的外部固定有凸块(9)，所述外罐体(1)的内部下方中间位置安装有横板(10)，且横板(10)的内部通过涡旋弹簧(11)与中间转轴(12)相互连接，并且中间转轴(12)的上下表面分别安装有上部滤网板(13)和下部滤网板(14)，所述上部滤网板(13)的上表面右侧焊接有圆杆(15)，且上部滤网板(13)和下部滤网板(14)的外部两侧均固定有侧边滑块(16)，并且侧边滑块(16)通过侧边滑槽(17)与外罐体(1)相互连接，所述侧边滑槽(17)预留在外罐体(1)的内侧，且外罐体(1)的下方两侧内部对称开设有排料槽(18)，并且外罐体(1)的外部预留有外螺纹(19)，所述外罐体(1)的外部设置有封板(20)，且封板(20)的内部开设有螺纹孔(21)，所述凸块(9)的侧面预留有定位槽(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油开采用中转输送装置，包括外罐体(1)、石墨烯板(5)和侧边转轴(7)，其特征在于：所述外罐体(1)的上表面内部安装有进油管(2)，且外罐体(1)的内部两侧上方对称安装有加热管(3)，并且外罐体(1)的内部上表面转动连接有内罐体(4)，所述石墨烯板(5)固定在内罐体(4)的外侧面内部，且内罐体(4)的外部下方焊接有外部齿轮(6)，所述侧边转轴(7)转动连接在外罐体(1)的右侧内部，且侧边转轴(7)的左侧焊接有侧边齿轮(8)，并且侧边转轴(7)的外部固定有凸块(9)，所述外罐体(1)的内部下方中间位置安装有横板(10)，且横板(10)的内部通过涡旋弹簧(11)与中间转轴(12)相互连接，并且中间转轴(12)的上下表面分别安装有上部滤网板(13)和下部滤网板(14)，所述上部滤网板(13)的上表面右侧焊接有圆杆(15)，且上部滤网板(13)和下部滤网板(14)的外部两侧均固定有侧边滑块(16)，并且侧边滑块(16)通过侧边滑槽(17)与外罐体(1)相互连接，所述侧边滑槽(17)预留在外罐体(1)的内侧，且外罐体(1)的下方两侧内部对称开设有排料槽(18)，并且外罐体(1)的外部预留有外螺纹(19)，所述外罐体(1)的外部设置有封板(20)，且封板(20)的内部开设有螺纹孔(21)，所述凸块(9)的侧面预留有定位槽(22)。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超广，
申请(专利权)人：诸暨市蓟北机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33