一种润滑油加工用去杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油加工用去杂装置，包括罐体，所述罐体的一侧上方开有排渣口，所述罐体远离排渣口的一侧下方开有出料口，所述罐体的内部上方固接有筛网，所述筛网的下方中间固接有筛筒，且筛筒的内部与筛网的上方空间相互连通，所述罐体靠近出料口的一侧中间插入有入料口。该润滑油加工用去杂装置，通过将原料直接输送到筛筒内部过滤在进行加工，能够将原料中夹杂的铁粉等杂质完全过滤出来与原料分离，避免加工时过滤不够完全使产品中残留有部分铁粉等杂质影响产品的质量，通过蜗杆和刮板的配合，能够将过滤出来的铁粉等杂质被推动到筛网的上方外围与原料隔离，并通过静置使杂质中残留在原料滴落出来。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加工用去杂装置
本技术涉及润滑油加工
，具体为一种润滑油加工用去杂装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，现有的润滑油加工设备，在使用时均是先将原料投入到罐体中进行加工，再对原料进行过滤，但这种方式会因为过滤不够完全导致产品中残留有部分铁粉等杂质影响产品的质量，同时过滤出来的杂质中也会夹杂有部分润滑油一同被排出，会造成不必要的浪费，并且筛网中也会粘连有部分粘稠的润滑油凝固，导致筛网被堵塞住，需要工作人员经常清理或者更换筛网的操作，工作人员操作起来及其的不便捷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油加工用去杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油加工用去杂装置，包括罐体，所述罐体的一侧上方开有排渣口，所述罐体远离排渣口的一侧下方开有出料口，所述罐体的内部上方固接有筛网，所述筛网的下方中间固接有筛筒，且筛筒的内部与筛网的上方空间相互连通，所述罐体靠近出料口的一侧中间插入有入料口，且入料口贯穿罐体与筛筒的内部相互连通，所述筛筒的内部插入有蜗杆，且蜗杆的外壁与筛筒的内壁相贴合，所述蜗杆的下方贯穿筛筒，且蜗杆通过密封轴承与筛筒转动相连，所述蜗杆的外壁下方固接有搅拌棍，所述蜗杆的上方贯穿罐体，且蜗杆通过密封轴承与罐体转动相连，所述蜗杆的外壁中间固定套接有刮板，且刮板的下方与筛网相贴合，所述蜗杆的外壁上方从上至下依次套接有压板、第一套环和第二套环，所述压板和第一套环均与蜗杆为间隙配合，所述第二套环与蜗杆为过渡配合，所述第一套环下方的卡齿与第二套环上方的卡齿卡接相连，且第一套环的上方与压板固定相连，所述压板的外壁固定套接有活塞，且活塞的外壁与罐体的内壁紧密贴合，所述压板的上方周围固接有多个压缩弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该润滑油加工用去杂装置，通过将原料直接输送到筛筒内部过滤在进行加工，能够将原料中夹杂的铁粉等杂质完全过滤出来与原料分离，避免加工时过滤不够完全使产品中残留有部分铁粉等杂质影响产品的质量，通过蜗杆和刮板的配合，能够将过滤出来的铁粉等杂质被推动到筛网的上方外围与原料隔离，并通过静置使杂质中残留在原料滴落出来，避免了杂质携带少量的润滑油排出进行处理造成不必要的浪费，通过第一套环和第二套环的配合，能够使活塞上下进行往复运动，从而在气压的作用下能够粘连在筛网上残余原料跟随气体流动排出，同时也避免了过于粘稠的原料凝固将筛网堵塞住，省去了工作人员经常清理或者更换筛网的操作，方便了工作人员的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中罐体、筛网和刮板俯视连接结构示意图。图中：1、罐体，2、压缩弹簧，3、压板，4、活塞，5、第一套环，6、第二套环，7、蜗杆，8、搅拌棍，9、筛筒，10、筛网，11、刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种润滑油加工用去杂装置，包括罐体1，罐体1的一侧上方开有排渣口，罐体1远离排渣口的一侧下方开有出料口，罐体1的内部上方固接有筛网10，筛网10的下方中间固接有筛筒9，且筛筒9的内部与筛网10的上方空间相互连通，罐体1靠近出料口的一侧中间插入有入料口，且入料口贯穿罐体1与筛筒9的内部相互连通，工作人员将原料通过与筛筒9连接的多个入料口将各个原料进行输送，原料进入到筛筒9的内部并穿过筛筒9进入到罐体1内部，原料中掺杂的铁粉等杂质被筛筒9过滤出来留在其内壁上，筛筒9的内部插入有蜗杆7，且蜗杆7的外壁与筛筒9的内壁相贴合，蜗杆7的下方贯穿筛筒9，且蜗杆7通过密封轴承与筛筒9转动相连，蜗杆7的外壁下方固接有搅拌棍8，蜗杆7的上方贯穿罐体1，且蜗杆7通过密封轴承与罐体1转动相连，工作人员接通与蜗杆7连接的驱动装置的外接电源，驱动装置带动蜗杆7绕轴承进行转动，蜗杆7带动搅拌棍8转动将原料进行搅拌混合，蜗杆7转动将筛筒9内壁上的杂质刮动并向上进行推动，杂质被继续向上推动到筛网10的上方，蜗杆7的外壁中间固定套接有刮板11，且刮板11的下方与筛网10相贴合，蜗杆7带动弧形的刮板11转动将杂质向外侧进行推动，加工完毕后打开排渣口再次接通驱动机构的外接电源，时刮板11转动将杂质推动到排渣口处排出进行处理，蜗杆7的外壁上方从上至下依次套接有压板3、第一套环5和第二套环6，压板3和第一套环5均与蜗杆7为间隙配合，第二套环6与蜗杆7为过渡配合，第一套环5下方的卡齿与第二套环6上方的卡齿卡接相连，且第一套环5的上方与压板3固定相连，压板3和第一套环5活动套接在蜗杆7的外壁上，第二套环6固定套接有在蜗杆7的外壁上，压板3的外壁固定套接有活塞4，且活塞4的外壁与罐体1的内壁紧密贴合，压板3的上方周围固接有多个压缩弹簧2，蜗杆7带动第二套环6进行转动，由于在压缩弹簧2和活塞4的作用下活塞4和压板3带动第一套环5不转动，第二套环6通过其卡齿面卡住第一套环5向上进行移动，然后压缩弹簧2通过压板3带动第一套环5向下移动回原位置，从而使压板3带动活塞4上下进行移动，从而在气压的作用下使粘稠的堵塞在筛网10的筛孔中的润滑油清理出，避免润滑油凝固将筛网10堵塞住，加工完毕后将与罐体1下方的出料口连接的收集装置阀门打开排出成品进行收集即可。本实施案例中，使用时，工作人员将原料通过与筛筒9连接的多个导管将各个原料进行输送，原料进入到筛筒9的内部并穿过筛筒9进入到罐体1内部，原料中掺杂的铁粉等杂质被筛筒9过滤出来留在其内壁上，同时工作人员接通与蜗杆7连接的驱动装置的外接电源，驱动装置带动蜗杆7绕轴承进行转动，蜗杆7带动搅拌棍8转动将原料进行搅拌混合，蜗杆7转动将筛筒9内壁上的杂质刮动并向上进行推动，杂质被继续向上推动到筛网10的上方，同时蜗杆7带动弧形的刮板11转动将杂质向外侧进行推动，同时蜗杆7带动第二套环6进行转动，由于在压缩弹簧2和活塞4的作用下活塞4和压板3带动第一套环5不转动，第二套环6通过其卡齿面卡住第一套环5向上进行移动，然后压缩弹簧2通过压板3带动第一套环5向下移动回原位置，从而使压板3带动活塞4上下进行移动，从而在气压的作用下使粘稠的堵塞在筛网10的筛孔中的润滑油清理出，避免润滑油凝固将筛网10堵塞住，加工完毕后将罐体1上方一侧的排渣口打开进行排渣，将与罐体1下方的出料口连接的收集装置阀门打开排出成品进行收集即可。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油加工用去杂装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧上方开有排渣口，所述罐体(1)远离排渣口的一侧下方开有出料口，所述罐体(1)的内部上方固接有筛网(10)，所述筛网(10)的下方中间固接有筛筒(9)，且筛筒(9)的内部与筛网(10)的上方空间相互连通，所述罐体(1)靠近出料口的一侧中间插入有入料口，且入料口贯穿罐体(1)与筛筒(9)的内部相互连通，所述筛筒(9)的内部插入有蜗杆(7)，且蜗杆(7)的外壁与筛筒(9)的内壁相贴合，所述蜗杆(7)的下方贯穿筛筒(9)，且蜗杆(7)通过密封轴承与筛筒(9)转动相连，所述蜗杆(7)的外壁下方固接有搅拌棍(8)，所述蜗杆(7)的上方贯穿罐体(1)，且蜗杆(7)通过密封轴承与罐体(1)转动相连，所述蜗杆(7)的外壁中间固定套接有刮板(11)，且刮板(11)的下方与筛网(10)相贴合，所述蜗杆(7)的外壁上方从上至下依次套接有压板(3)、第一套环(5)和第二套环(6)，所述压板(3)和第一套环(5)均与蜗杆(7)为间隙配合，所述第二套环(6)与蜗杆(7)为过渡配合，所述第一套环(5)下方的卡齿与第二套环(6)上方的卡齿卡接相连，且第一套环(5)的上方与压板(3)固定相连，所述压板(3)的外壁固定套接有活塞(4)，且活塞(4)的外壁与罐体(1)的内壁紧密贴合，所述压板(3)的上方周围固接有多个压缩弹簧(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油加工用去杂装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧上方开有排渣口，所述罐体(1)远离排渣口的一侧下方开有出料口，所述罐体(1)的内部上方固接有筛网(10)，所述筛网(10)的下方中间固接有筛筒(9)，且筛筒(9)的内部与筛网(10)的上方空间相互连通，所述罐体(1)靠近出料口的一侧中间插入有入料口，且入料口贯穿罐体(1)与筛筒(9)的内部相互连通，所述筛筒(9)的内部插入有蜗杆(7)，且蜗杆(7)的外壁与筛筒(9)的内壁相贴合，所述蜗杆(7)的下方贯穿筛筒(9)，且蜗杆(7)通过密封轴承与筛筒(9)转动相连，所述蜗杆(7)的外壁下方固接有搅拌棍(8)，所述蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，赵云龙，冯涛，
申请(专利权)人：优尼克营口石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21