冷库门及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种冷库门及其生产工艺，与现有的冷库门制作工艺相比，结构简单，无需模具浇筑、层压机压实，不受场地、设备、人员等其它条件限制，生产成本低，其包括门体，所述门体包括：保温板组；预埋连接件，所述预埋连接件嵌设于保温板组预设位置；复合增强树脂层，所述复合增强树脂层喷涂于保温板组外表面；合页、门锁，所述合页、门板安装于预埋连接件上；密封条，所述密封条连接于门体边沿端。库门形状、尺寸及保温材料选用上要较现有的工艺更加灵活多样；内外表面喷涂复合增强树脂层可满足负载要求，并对保温内芯进行防护；较同性能产品整体质量更轻，所以适当放大外形尺寸也可满足使用要求；造价低，前期准备时间短，用时短。

【技术实现步骤摘要】
冷库门及其生产工艺
本专利技术涉及冷库设备
，具体地说，涉及一种冷库门及其生产工艺。
技术介绍
一种合页安装旋开式小型冷库门，目前这种冷库门的工艺为整体压注成型工艺，其具体步骤如下：1、按库门尺寸下料钉制木门框；2、预制压形内侧和外侧彩钢门板；3、将内、外侧彩钢门板与门框固定，芯层内部做必要的支撑固定，并预留好浇筑口；4、将做好的库门半成品推入层压机上，必要部位刷脱模剂，用模具、垫块定形定位，落下层压机压板压实；5、用专用的浇注机将保温材料从浇注口高压注入后封堵浇注口；6、待保温材料起发熟化后升起层压机、脱模并清理多余溢出的保温材料；7、安装库门附加件例如：密封胶条、合页、门把手等。这种工艺有如下不足：1、尺寸受生产设备、模具及其自重限制，门幅过大也会影响合页受力导致门板下垂；2、工艺繁琐，因其用量小多为小批量生产，生产成本高；3、内、外侧彩钢板需做拼接处理，拼缝处会影响其对保温材料的保护；4、需要专业人员操作，生产设备投资大；5、尺寸大的运输成本高。
技术实现思路
为达到上述目的，本专利技术公开了一种冷库门，包括门体，所述门体包括：保温板组；预埋连接件，所述预埋连接件嵌设于保温板组预设位置；复合增强树脂层，所述复合增强树脂层喷涂于保温板组外表面；合页、门锁，所述合页、门板安装于预埋连接件上；密封条，所述密封条连接于门体边沿端。优选的，所述保温板组包括：保温门板，所述预埋连接件嵌设于保温门板预设位置。优选的，所述保温板组包括：内侧保温板、外侧保温板，所述预埋连接件嵌设于外侧保温板预设位置；专用连接件，所述内侧保温板、外侧保温板之间通过专用连接件拼接而成。优选的，所述保温板组厚度在5-10cm之间。优选的，所述复合增强树脂层厚度在1-3mm之间。优选的，所述专用连接件包括：连接公件和连接母件，所述连接公件嵌设于所述外侧保温板靠近内侧保温板端，所述连接母件嵌设于所述内侧保温板靠近外侧保温板端；其中，所述连接公件包括：公件座，所述公件座嵌设于所述外侧保温板靠近内侧保温板端；固定管体，所述固定管体连接于公件座上；膨胀卡爪，若干个所述膨胀卡爪以所述固定管体中心线周向连接于所述固定管体远离公件座端，相邻所述膨胀卡爪之间等间距设置；卡爪凸头，所述卡爪凸头连接于所述膨胀卡爪远离固定管体端；所述连接母件包括：母件座，所述母件座嵌设于所述内侧保温板靠近外侧保温板端；锁紧圆槽，所述锁紧圆槽开设于所述母件座上，所述锁紧圆槽内径大于固定管体外径；膨胀块，所述膨胀块设为圆台状结构，所述膨胀块连接于锁紧圆槽槽底端，所述膨胀块侧端呈内凹型设置，所述膨胀块小头端直径小于固定管体内径；锁紧环槽，所述锁紧环槽开设于所述锁紧圆槽内壁靠近槽底端，所述卡爪凸头卡设于所述锁紧环槽内。优选的，还包括：转动室，所述转动室设于母件座内，并靠近所述锁紧圆槽槽底端；转动盘，所述转动盘连接于转动室内；转动轴，所述转动轴一端连接于所述转动室内壁远离锁紧槽槽端，所述转动轴另一端所述转动盘中心端连接；转动柱，所述转动柱贯穿所述转动室与所述膨胀块大头端连接；传动盘，所述传动盘设于转动室内，所述转动柱远离膨胀块端与传动盘连接；弧形槽，两个所述弧形槽以传动盘中心端为中心中心对称分布于所述传动盘远离转动柱端，所述弧形槽槽底端呈倾斜式设置；滑动柱，所述滑动柱一端滑动连接于所述弧形槽内，所述滑动柱另一端与所述转动盘非中心端连接；传动绳，所述传动绳卷设于转动盘侧端；转动环安装室，所述转动环安装室环设于母件座内，并靠近所述锁紧圆槽槽口端设置；转动环，所述转动环安装于所述转动环安装室内；斜槽，两个所述斜槽对向开设于所述转动环内环端；绳槽，所述绳槽周向开设于所述转动环外环端，所述传动绳远离转动盘端穿设转动环安装室卷设于所述绳槽内；顶块安装槽，所述顶块安装槽开设于所述母件座靠近锁紧圆槽端；顶块，所述顶块连接于顶块安装槽内；转轴，所述转轴传动连接于斜槽内；传动杆，所述传动杆一端与转轴连接，所述传动杆另一端穿设转动环安装室、顶块安装槽槽底端与顶块连接。本专利技术公开了一种冷库门生产工艺，包括如下步骤：步骤一、按预设尺寸切割保温板组；步骤二：在保温板组预设位置安装预埋连接件；步骤三：对保温板组做喷涂前预处理；步骤四：按预设强度要求在保温板组表面喷涂复合增强树脂，一次喷涂完成整体复合成型；步骤五：安装冷库门附加件。优选的，保温板组厚度在5-10cm之间，复合增强树脂喷涂厚度在1-3mm之间。优选的，当保温板材为整体切割下料时，预埋连接件安装在保温板组预设位置；当保温板材为组合拼接成型时，相邻保温板材通过专用连接件连接组成保温板组。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术立体图；图2为本专利技术中保温板组结构示意图一；图3为本专利技术中保温板组结构示意图二；图4为本专利技术中专用连接件结构示意图一；图5为本专利技术中连接公件和连接母件锁紧图一；图6为本专利技术中专用连接件结构示意图二；图7为图6中标号A放大图；图8为本专利技术中连接公件和连接母件锁紧图二；图9为本专利技术中转动环立体图；图10为本专利技术工艺流程图。图中：1.门体；3.预埋连接件；4.复合增强树脂层；5.专用连接件；6.连接公件；7.连接母件；21.保温门板；22.内侧保温板；23.外侧保温板；61.公件座；62.固定管体；63.膨胀卡爪；64.卡爪凸头；71.母件座；72.锁紧圆槽；73.膨胀块；74.锁紧环槽；81.转动室；82.转动盘；83.转动轴；84.转动柱；85.传动盘；86.弧形槽；87.滑动柱；88.传动绳；91.转动环安装室；92.转动环；93.斜槽；94.绳槽；95.顶块安装槽；96.顶块；97.转轴；98.传动杆。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例下面将结合附图对本专利技术做进一步描述。如图1所示，本实施例提供的一种冷库门，包括门体1，所述门体1包括：保温板组；...

【技术保护点】
1.一种冷库门，包括门体(1)，其特征在于，所述门体(1)包括：/n保温板组(2)；/n预埋连接件(3)，所述预埋连接件(3)嵌设于保温板组(2)预设位置；/n复合增强树脂层(4)，所述复合增强树脂层(4)喷涂于保温板组(2)外表面；/n合页、门锁，所述合页、门板安装于预埋连接件(3)上；/n密封条，所述密封条连接于门体(1)边沿端。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷库门，包括门体(1)，其特征在于，所述门体(1)包括：
保温板组(2)；
预埋连接件(3)，所述预埋连接件(3)嵌设于保温板组(2)预设位置；
复合增强树脂层(4)，所述复合增强树脂层(4)喷涂于保温板组(2)外表面；
合页、门锁，所述合页、门板安装于预埋连接件(3)上；
密封条，所述密封条连接于门体(1)边沿端。


2.根据权利要求1所述的一种冷库门，其特征在于，所述保温板组(2)包括：
保温门板(21)，所述预埋连接件(3)嵌设于保温门板(21)预设位置。


3.根据权利要求1所述的一种冷库门，其特征在于，所述保温板组(2)包括：
内侧保温板(22)、外侧保温板(23)，所述预埋连接件(3)嵌设于外侧保温板(23)预设位置；
专用连接件(5)，所述内侧保温板(22)、外侧保温板(23)之间通过专用连接件(5)拼接而成。


4.根据权利要求1所述的一种冷库门，其特征在于，所述保温板组(2)厚度在5-10cm之间。


5.根据权利要求1所述的一种冷库门，其特征在于，所述复合增强树脂层(4)厚度在1-3mm之间。


6.根据权利要求3所述的一种冷库门，其特征在于，所述专用连接件(5)包括：连接公件(6)和连接母件(7)，所述连接公件(6)嵌设于所述外侧保温板(23)靠近内侧保温板(22)端，所述连接母件(7)嵌设于所述内侧保温板(22)靠近外侧保温板(23)端；
其中，所述连接公件(6)包括：
公件座(61)，所述公件座(61)嵌设于所述外侧保温板(23)靠近内侧保温板(22)端；
固定管体(62)，所述固定管体(62)连接于公件座(61)上；
膨胀卡爪(63)，若干个所述膨胀卡爪(63)以所述固定管体(62)中心线周向连接于所述固定管体(62)远离公件座(61)端，相邻所述膨胀卡爪(63)之间等间距设置；
卡爪凸头(64)，所述卡爪凸头(64)连接于所述膨胀卡爪(63)远离固定管体(62)端；
所述连接母件(7)包括：
母件座(71)，所述母件座(71)嵌设于所述内侧保温板(22)靠近外侧保温板(23)端；
锁紧圆槽(72)，所述锁紧圆槽(72)开设于所述母件座(71)上，所述锁紧圆槽(72)内径大于固定管体(62)外径；
膨胀块(73)，所述膨胀块(73)设为圆台状结构，所述膨胀块(73)连接于锁紧圆槽(72)槽底端，所述膨胀块(73)侧端呈内凹型设置，所述膨胀块(73)小头端直径小于固定管体(62)内径；
锁紧环槽(74)，所述锁紧环槽(74)开设于所述锁紧圆槽(72)内壁靠近槽底端，所述卡爪凸头(64)卡设于所述锁紧环槽(74)内。


7.根据权利要求6所述的一种冷库门，...

【专利技术属性】
技术研发人员：果风松，杨文波，沈长根，
申请(专利权)人：京华派克邯郸机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13