均匀热负荷的超临界CO制造技术

本发明专利技术涉及一种均匀热负荷的超临界CO

【技术实现步骤摘要】
均匀热负荷的超临界CO2圆形及椭圆切圆式锅炉炉体
本专利技术涉及燃煤锅炉运行
，特别涉及一种均匀热负荷的超临界CO2圆形及椭圆切圆式锅炉炉体。
技术介绍
超临界CO2燃煤发电系统由于其系统发电效率高、系统结构紧凑、透平尺寸小等优势受到国内外广泛的关注。然而由于超临界CO2锅炉内工质物化性质发生了变化，传热性能较常规蒸汽锅炉低，平均吸热温度较常规蒸汽锅炉高，因此传统的锅炉结构并不能完全适用于超临界CO2锅炉。常规的燃煤切圆锅炉是单炉膛切圆、双炉膛双切圆结构，锅炉燃烧器区域截面为正方形或者矩形结构，这样结构导致外墙中心靠火焰近的区域热流密度大，辐射受热面高温腐蚀结焦结渣严重。解决常规炉膛沿轴向和纵向热负荷分布不均，能有效解决超临界CO2锅炉受热面超温的难题。因此，有必要提出一种更加先进的均匀超临界CO2锅炉炉膛热负荷的创新性超临界CO2切圆锅炉炉体结构与燃烧器布置设计。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种均匀热负荷的超临界CO2圆形及椭圆切圆式锅炉炉体，有效的克服了现有技术的缺陷。r>本专利技术解决上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀热负荷的超临界CO

【技术特征摘要】
1.一种均匀热负荷的超临界CO2圆形及椭圆切圆式锅炉炉体，包括锅炉炉膛和风路系统，其特征在于：
所述锅炉炉膛包括自下而上依次连接的灰斗(1)、燃烧器腔(2)和上炉膛(3)，所述燃烧器腔(2)内腔横截面为圆形或椭圆形，所述灰斗(1)和上炉膛(3)内腔均为正方体形或长方体形，并与所述燃烧器腔(2)内腔相切；
所述燃烧器腔(2)内沿其轴向设有至少一层燃烧器组件，所述燃烧器组件包括自下而上依次间隔开设于所述燃烧器腔(2)腔壁上的第一偏转二次风喷口(41)、一次风喷口(42)、第二偏转二次风喷(43)和直流二次风喷口(44)；
所述燃烧器腔(2)腔壁上位于燃烧器组件上方的位置设有SOFA风喷口(6)；
所述风路系统包括一次风风机(51)、二次风风机(52)和磨煤机(53)；所述一次风风机(51)的出口以及磨煤机(53)的煤粉出口通过一次风管与所述一次风喷口(42)连接；所述二次风风机(52)的出风口分别与所述第一偏转二次风喷口(41)、第二偏转二次风喷(43)、直流二次风喷口(44)和SOFA风喷口(6)连接。


2.根据权利要求1所述的一种均匀热负荷的超临界CO2圆形及椭圆切圆式锅炉炉体，其特征在于：每层所述燃烧器组件均设有至少三组，并沿所述燃烧器腔(2)腔壁的周向均匀间隔分布。


3.根据权利要求1所述的一种均匀热负荷的超临界CO2圆形及椭圆切圆式锅炉炉体，其特征在于：所述二次风风机(52)的出风口连接有二次风配风器(54)，所述二次风配风器(54)通过多根管路分别与所述第一偏转二次风喷口(41)、第二偏转二次风喷(43)、直流二次风喷口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：向军，周敬，朱萌，赵志刚，陈磊，苏胜，胡松，汪一，江龙，徐俊，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42