一种旋风炉环形割向进料喷燃器制造技术

本发明专利技术涉及喷焰器技术领域，且公开了一种旋风炉环形割向进料喷燃器，包括喷焰器本体、喷焰器内壳、涡流室、连接法兰、环形风室、燃料进口、矩形金属连接口、矩形非金属喷嘴、固定套管、矩形喷口，所述喷焰器内壳设置于喷焰器本体内部。本发明专利技术通过将固体燃料与空气充分混合，由矩形非金属喷嘴高速喷入旋风炉内,人为造成一种稳定的、高效的旋转气流场，在此气流场内发生强烈的传热传质过程。使燃料中的碳与气化剂中的氧、水蒸气发生强烈的氧化还原反应，提高煤气化强度和气化产率,提高有效气含量及煤气热值。为避免喷嘴处结渣，采用炉膛割线进料方式，矩形非金属喷嘴采用耐磨耐高温非金属材质，以保证喷嘴使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风炉环形割向进料喷燃器
本专利技术涉及喷焰器
，具体为一种旋风炉环形割向进料喷燃器。
技术介绍
一种利用高速旋转气流作用使煤屑在炉内作旋涡状燃烧的炉子，因火焰形似“旋风”，故名旋风炉，按型式不同，有前置式立式旋风炉和卧式旋风炉两种，前者煤屑从前置旋风筒顶部送入，沿切线方向进入的高速旋转气流使大部分煤屑摔向筒壁内表面，在筒中呈高速旋流燃烧；燃料燃烧后产生的高温烟气经燃尽室进入炉膛，而灰渣因旋风筒内温度很高全变成熔融状态经排渣口排出，其中喷燃器是旋风炉的重要组成部位，现在煤粉锅炉使用的燃烧器主要有以下几类，一是钝体类燃烧器，这类燃烧器用来制造风煤粉气流的偏转急转弯，在其后形成回流区，煤粉由于惯性射入此回流区，使煤粉增浓便于燃烧。这类燃烧器虽然结构简单，但节油效果差。第二类是浓淡粉燃烧器，这类燃烧器将煤粉气流分离为浓、淡两股气粉混合物分别吹入炉膛内以改善燃烧状况。其缺点是难以随负荷的高低来调节浓、淡粉浓度且结构复杂、节油效果差。第三类是预燃腔式燃烧器，现有这类燃烧器的缺点是预燃效果差，易结焦，难以长期稳定工作，所以我们提出了一种旋风炉环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风炉环形割向进料喷燃器，包括喷焰器本体(1)、喷焰器内壳(2)、涡流室(3)、连接法兰(4)、环形风室(5)、燃料进口(6)、矩形金属连接口(7)、矩形非金属喷嘴(8)、固定套管(9)、矩形喷口(10)，其特征在于：所述喷焰器内壳(2)设置于喷焰器本体(1)内部，所述涡流室(3)设置于喷焰器内壳(2)内部，所述连接法兰(4)套接于喷焰器本体(1)外侧，所述环形风室(5)环形设置于喷焰器本体(1)内部，所述环形风室(5)位于两个连接法兰(4)相互靠近的一侧中轴处，所述燃料进口(6)设置于环形风室(5)外侧，所述矩形金属连接口(7)在燃料进口(6)内部环形设置，所述矩形喷口(10)环形设...

【技术特征摘要】
1.一种旋风炉环形割向进料喷燃器，包括喷焰器本体(1)、喷焰器内壳(2)、涡流室(3)、连接法兰(4)、环形风室(5)、燃料进口(6)、矩形金属连接口(7)、矩形非金属喷嘴(8)、固定套管(9)、矩形喷口(10)，其特征在于：所述喷焰器内壳(2)设置于喷焰器本体(1)内部，所述涡流室(3)设置于喷焰器内壳(2)内部，所述连接法兰(4)套接于喷焰器本体(1)外侧，所述环形风室(5)环形设置于喷焰器本体(1)内部，所述环形风室(5)位于两个连接法兰(4)相互靠近的一侧中轴处，所述燃料进口(6)设置于环形风室(5)外侧，所述矩形金属连接口(7)在燃料进口(6)内部环形设置，所述矩形喷口(10)环形设置于喷焰器内壳(2)内部，所述矩形非金属喷嘴(8)的数量为四个，四个所述矩形非金属喷嘴(8)均位于环形风室(5)内部，四个所述矩形非金属喷嘴(8)均分别贯穿喷焰器本体(1)与喷焰器内壳(2)且与喷焰器内壳(2)外壁相连，四个所述矩形非金属喷嘴(8)两端均分别与矩形金属连接口(7)与矩形喷口(10)相连，四个所述矩形非金属喷嘴(8)靠近矩形喷口(10)的一端均位于喷焰器内壳(2)内部。


2.根据权利要求1所述的一种旋风炉环形割向进料喷燃器，其特征在于：所述喷焰器本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，聂云朝，姜春波，
申请(专利权)人：济南黄台煤气炉有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37