一种自动排水阀制造技术

技术编号:25304427 阅读:25 留言:0更新日期:2020-08-18 22:23
本发明专利技术公开了一种自动排水阀,包括阀体、阀杆、弹性体和止水胶垫,所述阀体的内部开设有排水腔,顶部开设有用于连通水箱和所述排水腔的进水孔。所述阀杆设在所述阀体顶部,阀杆底端伸入所述排水腔内并可上下活动。所述的止水胶垫固定安装在所述阀杆底部并与所述进水孔密封配合。所述的弹性体设在所述阀体顶部并呈压缩状态,弹性体的上端向上抵住所述阀杆。本发明专利技术的自动排水阀整体结构紧凑,体积小,通过纯机械结构即可实现水箱自动排水的目的,生产、使用成本低,维护简单,安全可靠,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排水阀
本专利技术涉及卫浴领域,特别涉及一种自动排水阀。
技术介绍
现有的自动排水阀按驱动类型的不同主要分为电磁式和机械式两种。电磁式自动排水阀依靠电磁驱动,排水阀的开启和关闭通过微机控制电磁阀的得失电,从而实现排水阀的排水。当微机出现故障或断电时,排水阀即失去了它的作用而处于常开或常闭的状态。机械式自动排水阀常见的是浮球式排水阀,当水在排水阀中到达一定水位时,浮球的浮力大于阀口的开启压力,排水口打开排水,当浮球的浮力小于阀口的开启压力时,排水口闭合。该结构由于设置了浮球,体积较大,导致整个排水阀体积变大,需占用较多空间。所以需要设计一款无需通电、结构紧凑、工作可靠的自动排水阀。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术的目的在于提供一种体积小、结构紧凑且工作可靠的自动排水阀。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种自动排水阀,包括阀体、阀杆、弹性体和止水胶垫,所述阀体的内部开设有排水腔,顶部开设有用于连通水箱和所述排水腔的进水孔。所述阀杆设在所述阀体顶部,阀杆底端伸入所述排水腔内并可上下活动,所述的止水胶垫固定安装在所述阀杆底部并与所述进水孔密封配合。所述的弹性体设在所述阀体顶部并呈压缩状态,弹性体的上端向上抵住所述阀杆。进一步地,所述阀杆的下部外侧套设有一导向管,所述导向管通过若干根支撑杆固定在所述进水孔顶部。导向管的内壁下部设有一限位台阶,阀杆外壁在所述限位台阶的上方设有一环形抵接部。所述弹性体设在阀杆外壁和导向管内壁之间,弹性体的下部抵住所述限位台阶,上部抵住所述环形抵接部。进一步地,还包括底板,所述底板固定在所述阀杆底部,所述的止水胶垫固定安装在所述底板顶部。其中,所述底板的顶部垂直固设有一连接部,所述连接部与所述阀杆的底部螺纹连接。一种实施方式中,所述的阀杆为实心结构。另一种实施方式中,所述阀杆内部沿轴线开设有一完全贯穿所述阀杆、连接部和底板的溢流通道。其中,所述溢流通道底部设有用于对其进行密封的溢流组件。所述的溢流组件包括设在溢流通道底部轴线处的导向柱、水平固定在导向柱底部的溢流底板、安装在所述溢流底板上方并用于对溢流通道底部进行密封的溢流密封胶垫、以及套设在导向柱外侧并向上抵住所述导向柱的溢流弹簧。进一步地,所述溢流底板的底部沿着所述溢流通道的边缘固设有第一环形板,所述溢流密封胶垫顶部与所述第一环形板底部密封配合。所述第一环形板的中心处设有一个供所述导向柱穿过的接耳,所述接耳的侧边通过若干连接柱与第一环形板的内壁固接。所述导向柱的上部卡接固定有一卡扣,所述溢流弹簧的下部抵住所述接耳,上部抵住所述卡扣。进一步地,所述阀体的顶板底部沿着所述进水孔的边缘固设有第二环形板,所述止水胶垫顶部与所述第二环形板底部密封配合。进一步地,所述阀杆的上部安装有一顶部开口的配重筒,配重筒的底板上沿周向开设有若干个泄水孔。优选地,为了实现配重高度可调,所述配重筒的中心轴线处固设有一根供所述阀杆穿过的连接管,所述连接管的内壁面上开设有内螺纹,所述阀杆的外壁面上开设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。优选地,所述配重筒内部固设有一块与所述泄水孔密封连通的环状挡水板,所述环状挡水板的侧边开设有过水缺口,所述环状挡水板内部安装有一个可沿轴线旋转并用于调节泄水速度的调节杆,所述调节杆的内部下方开设有泄水通道,调节杆侧壁上开设有用于连通所述过水缺口和所述泄水通道的泄水口,所述泄水口的开口面积沿着所述调节杆的侧壁逐渐减小。进一步地,所述阀体的底部固定安装有用于与水箱壁面密封配合的密封胶垫。进一步地,所述排水腔的内部下方安装有用于与水箱底部固定连接的锁付组件,所述的锁付组件包括固定杆、螺钉和U型钩。所述固定杆横向固定在排水腔底部,固定杆上开设有供所述螺钉穿过的安装孔,所述的U型钩设在所述阀体下方并与所述螺钉螺纹连接。进一步地,所述的阀体包括底座本体和扣合在所述底座本体上的安装盖,所述安装盖和所述底座本体的连接处设有密封胶垫,所述底座本体的侧壁同一高度处沿周向固设有若干个凸起,所述安装盖的侧壁上开设有若干个用于与所述凸起卡接配合的固定卡槽。优选地,所述的弹性体为金属弹簧或橡胶弹簧。本专利技术具有如下有益效果:1、无需通电,通过纯机械结构即可实现水箱自动排水的目的,结构紧凑,体积小,工作可靠,维护简单,生产、使用成本低,使用寿命长。2、通过设置上下位置可调的配重筒,可通过控制配重筒在阀杆的位置高度来控制自动排水阀的排水量,操作简单,方便实用。3、通过在配重筒的泄水孔内安装调节杆,可通过旋转调节杆来控制配重筒的泄水速度,从而控制自动排水阀的排水量。4、底座本体和安装盖之间通过固定卡槽和凸起实现卡接,组装方便,结构稳固。附图说明图1为实施例一的自动排水阀的结构示意图。图2为图1的零件爆炸示意图。图3为图1的内部结构示意图。图4为图3中A部分的局部放大示意图。图5为安装盖的立体结构示意图。图6为实施例一的自动排水阀的使用状态图。图7为实施例一的自动排水阀处于关闭状态时的示意图。图8为实施例一的自动排水阀处于开启状态时的示意图。图9为水箱水位下降时的自动排水阀状态图。图10为水箱水位逐渐上升但未超过配重筒时的自动排水阀状态图。图11为水箱水位超过阀杆顶部并溢流时的自动排水阀状态图。图12为实施例二的自动排水阀的结构示意图。图13为图12的内部结构示意图。图14为图13中B部分的局部放大示意图。图15为实施例三的自动排水阀的内部结构示意图。图16为图15中C部分的局部放大示意图。图17为实施例三中调节杆的立体结构示意图。图18为实施例三中配重筒的立体结构示意图。图19为实施例四的自动排水阀的零件爆炸图。图20为实施例四的自动排水阀的内部结构示意图。图21为图20中D部分的局部放大示意图。图22为实施例四的溢流底板的俯视示意图。图23为实施例四的自动排水阀处于关闭状态时的示意图。图24为实施例四的自动排水阀处于开启状态时的示意图。主要组件符号说明:1、阀体;10、排水腔;100、密封胶垫;101、进水孔;102、第二环形板;11、底座本体;110、凸起;12、安装盖;120、固定卡槽;2、阀杆;20、导向管;200、支撑杆;201、限位台阶;202、环形抵接部;203、溢流通道;204、导向柱;205、溢流底板;206、溢流密封胶垫;207、溢流弹簧;208、第一环形板;209、接耳;210、连接柱;211、卡扣;21、底板;22、连接部;3、弹性体;4、止水胶垫;5、水箱;6、配重筒;60、泄水孔;61、连接管;62、环状挡水板;620、过水缺口;71、固定杆;710、安装孔;72、螺钉;73、U型钩;8、调节杆;80、泄水通道;81、泄水口。具体实施方式下面结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动排水阀,其特征在于:包括阀体、阀杆、弹性体和止水胶垫,所述阀体的内部开设有排水腔,顶部开设有用于连通水箱和所述排水腔的进水孔,所述阀杆设在所述阀体顶部,阀杆底端伸入所述排水腔内并可上下活动,所述的止水胶垫固定安装在所述阀杆底部并与所述进水孔密封配合,所述的弹性体设在所述阀体顶部并呈压缩状态,弹性体的上端向上抵住所述阀杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动排水阀,其特征在于:包括阀体、阀杆、弹性体和止水胶垫,所述阀体的内部开设有排水腔,顶部开设有用于连通水箱和所述排水腔的进水孔,所述阀杆设在所述阀体顶部,阀杆底端伸入所述排水腔内并可上下活动,所述的止水胶垫固定安装在所述阀杆底部并与所述进水孔密封配合,所述的弹性体设在所述阀体顶部并呈压缩状态,弹性体的上端向上抵住所述阀杆。


2.如权利要求1所述的一种自动排水阀,其特征在于:所述阀杆的下部外侧套设有一导向管,所述导向管通过若干根支撑杆固定在所述进水孔顶部,导向管的内壁下部设有一限位台阶,阀杆外壁在所述限位台阶的上方设有一环形抵接部,所述弹性体设在阀杆外壁和导向管内壁之间,弹性体的下部抵住所述限位台阶,上部抵住所述环形抵接部。


3.如权利要求1所述的一种自动排水阀,其特征在于:还包括底板,所述底板固定在所述阀杆底部,所述的止水胶垫固定安装在所述底板顶部。


4.如权利要求3所述的一种自动排水阀,其特征在于:所述底板的顶部垂直固设有一连接部,所述连接部与所述阀杆的底部螺纹连接。


5.如权利要求4所述的一种自动排水阀,其特征在于:所述的阀杆为实心结构。


6.如权利要求4所述的一种自动排水阀,其特征在于:所述阀杆内部沿轴线开设有一完全贯穿所述阀杆、连接部和底板的溢流通道。


7.如权利要求6所述的一种自动排水阀,其特征在于:所述溢流通道底部设有用于对其进行密封的溢流组件,所述的溢流组件包括设在溢流通道底部轴线处的导向柱、水平固定在导向柱底部的溢流底板、安装在所述溢流底板上方并用于对溢流通道底部进行密封的溢流密封胶垫、以及套设在导向柱外侧并向上抵住所述导向柱的溢流弹簧。


8.如权利要求7所述的一种自动排水阀,其特征在于:所述溢流底板的底部沿着所述溢流通道的边缘固设有第一环形板,所述溢流密封胶垫顶部与所述第一环形板底部密封配合,所述第一环形板的中心处设有一个供所述导向柱穿过的接耳,所述接耳的侧边通过若干连接柱与第一环形板的内壁固接,所述导向柱的上部卡接固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雪瑜
申请(专利权)人:谷力厦门科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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